买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：常州恒锻机械科技有限公司

摘要：本发明涉及冲压成型技术领域，具体的涉及一种用于采油树注水井口的油管大四通及其成型工艺，其中的成型工艺具体包括以下步骤：S1：棒材热处理、S2：自动送料、S3：合模、S4：前后冲压、S5：冷却脱模、S6：加工中心加工；本发明采用上述工艺后有效解决了加工效率低的问题；本发明通过冲压成型代替传统的铸造成型，此方式不仅提高了生产效率，而且还大大降低了成本，能有效防止砂眼和气孔的产生，提高了产品的质量。

主权项：1.一种用于采油树注水井口的油管大四通成型工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：S1：棒材热处理：待加工的棒材随着自动上料机构逐一进行感应加热；S2：自动送料：启动机械臂将感应加热后的棒材放入冲压下模具内；S3：合模：启动合模液压缸将冲压上模具盖合在冲压下模具上；S4：前后冲压：启动前后两侧的冲压液压缸使前后两侧的冲压头伸入冲压模具的成型腔内，利用冲压头与冲压模具的配合使油管大四通初坯自动冲压成型；S5：冷却脱模：向冲压模具内输送换热介质，通过换热介质对冲压后的油管大四通初坯进行冷却，冷却9-10min后反向启动合模液压缸，使冲压上模具脱离冲压下模具，然后通过夹具将油管大四通初坯从冲压下模具中取出，完成脱模工作；S6：加工中心加工：将步骤S5冲压成型后的油管大四通初坯送入加工中心，先将油管大四通初坯的四个端头进行打通，然后在其上加工出安装孔、连接孔、第一密封圈安装槽以及第二密封圈安装槽，最终形成油管大四通；所述步骤S1中的自动上料机构包括热处理箱体8、上料箱体9、高频电磁线圈、第一顶紧电缸26、第二顶紧电缸27和前后平移电缸34，所述的上料箱体9设置在工作台右端的顶部，所述热处理箱体8设置在上料箱体9的左侧，热处理箱体8正下方的工作台1上固定有前后设置的第一导轨35，所述热处理箱体8通过设置在底部的滑块连接在第一导轨35上，所述的工作台1上固定有前后平移电缸34，前后平移电缸34出轴端的伸缩方向与第一导轨35相平行，前后平移电缸34的出轴端通过传动件与热处理箱体8的左端面相连，热处理箱体8在前后平移电缸34的驱动下沿着第一导轨35进行滑动，上料箱体9内开设有斜置的导料槽9-1，导料槽9-1的下端与热处理箱体8相连通，所述上料箱体9右端的顶部开设有进料口9-2，进料口9-2位于导料槽9-1上端的正下方并与其相连通，所述的第一顶紧电缸26和所述的第二顶紧电缸27分别固定在热处理箱体8前后两侧工作台1的顶部，第一顶紧电缸26和第二顶紧电缸27的出轴端分别从热处理箱体8的前后两侧伸入至其内部并各连接有一个陶瓷顶紧端头，所述的热处理箱体8从前往后依次是由进料室8-1、加热室8-2和出料室8-3相互连通所组成，所述出料室8-3的顶部开设有出料口8-3-1，所述的高频电磁线圈设置在加热室8-2内，所述进料室8-1的右侧壁上开设有与导料槽下端相连通的通槽，所述进料室8-1内的底部开设有弧形定位槽，所述热处理箱体8的右侧外壁上还固定有导向条8-4，所述的导向条与第一导轨相平行，所述上料箱体9的左侧壁上开设有与导向条相匹配的导向槽。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 常州恒锻机械科技有限公司 一种用于采油树注水井口的油管大四通及其成型工艺