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申请/专利权人:国网上海市电力公司
摘要:一种通用型T型电缆终端免拆装测试方法及装置,属测试领域。其采用免拆装测试装置来实现T型电缆终端的非破坏性电连接,所述的T型电缆终端免拆装测试装置由一个绝缘底座,一个固接在绝缘底座一端的金属杆,以及套装在金属杆上的绝缘片组成;金属杆带有锥度;只需要“电缆与柜体分离、后部插入免拆装装置、前部套上绝缘隔片”三步简单操作即可以完成对T型电缆终端的非破坏性测试连接操作。既避免了对T型电缆终端本体的拆装问题,又从本质安全的角度出发,避免了现场工作人员为节约抢修时间而违规操作的情况发生,省时省力,提高了现场抢修工作效率,还节约了维修测试成本。可广泛用于对各种T型电缆终端头的现场测试和电缆故障抢修领域。
主权项:1.一种通用型T型电缆终端免拆装测试方法,包括将T型电缆终端从开关柜的接线端子上拆卸下来,其特征是:1打开T型电缆终端后端的防护盖;2拆卸T型电缆终端与开关柜的接线端子之间的连接螺栓;3将T型电缆终端与开关柜的接线端子脱离;4将免拆装测试装置前端的金属杆从T型电缆终端的前端插入;5将拆装测试装置前端的金属杆穿过电缆终端的接线鼻子后,伸出T型电缆终端的后端;6将绝缘隔片套装在伸出T型电缆终端后端的金属杆上,完成对T型电缆终端的测试防护工作;7将测试装置的测试线与金属杆进行连接,进行测试工作;8待测试工作结束后,拆除测试装置的测试线;9取下绝缘隔片,从T型电缆终端的前端抽出免拆装测试装置前端的金属杆;10对T型电缆终端进行常规防锈处理后,将T型电缆终端与开关柜的接线端子对位;11安装并紧固T型电缆终端与开关柜的接线端子之间的连接螺栓;12将T型电缆终端后端的防护盖复位,整个T型电缆终端免拆装测试工作结束;其中,所述的通用型T型电缆终端免拆装测试装置由一个绝缘底座,一个固接在绝缘底座一端的金属杆,以及套装在金属杆上的绝缘片组成;其金属杆为一带有锥度的杆状结构;金属杆的后端与绝缘底座固接,绝缘底座用于在测试工作时保证T型电缆终端后端的绝缘防护要求;金属杆的前端,设置有外螺纹结构,以便于与测试装置测试线的接线鼻子连接;所述的绝缘隔片套装在伸出T型电缆终端后端的金属杆上,用以在测试工作时实现对T型电缆终端后端的绝缘防护要求;所述的通用型T型电缆终端免拆装测试方法,只需要执行“电缆与柜体分离、后部插入免拆装装置、前部套上绝缘隔片”三步简单操作,即可以完成对T型电缆终端的非破坏性测试连接操作。
全文数据:一种通用型T型电缆终端免拆装测试方法及装置技术领域本发明属于测试领域,尤其涉及一种用于电缆终端的测试方法及测试工具。背景技术T型电缆终端亦称T型头、T型护套或T型电缆终端头,下同是连接电缆和开关柜的一种终端接头。由于其护套形状像字母T,又俗称T字头。其优势是在普通的电缆终端外套装上T型护套,护套是由优质绝缘材料制成,可以缩短三相终端之间的距离,从而达到减小开关柜体积的目的。但是如果要对其施工,必须要拆除T型护套,这往往要花费大量的时间和精力。对于T型电缆终端头,由于本身具有绝缘性能好、密封牢固、防水防尘、可以减小开关柜体积等优点,得到了广泛应用。在实际生产工作中,存在相当多数量的T型终端头,而对这类终端的电缆进行例行试验或故障抢修时,必须要打开T型护套,这往往会花费较长的时间。传统拆装T型头的工艺流程如图1所示,其通常包括下列步骤:1将电缆头与开关柜分离包括连接螺丝的拆卸;2拨开T型护套;3如未能拨开T型护套,则采用加热等方法进行破坏性拆除;4将裸露的电缆头接线鼻子与试验设备进行电联接,进行各种预定的试验或测试;5待试验或测试结束后,对电缆头外表涂抹润滑剂;6套装一个新的T型护套,恢复电缆头的绝缘防护措施;7将电缆头重新与开关柜上的对应连接端子进行连接包括连接螺丝的安装及紧固;8恢复现场各种防护措施,电缆试验结束。变、配电设备的抢修工作往往时间紧、任务重。现场工作中,往往会遇到如下问题:①T型电缆终端头拆装不方便。为了保证T型电缆终端头密封牢固,安装拆卸T型电缆终端头的流程费时费力。②T型头的每次拆装都会影响其使用寿命,甚至会遇到很难拆下来的情况,不得已将会采用不可恢复的破坏性拆除方式。不考虑其它附加费用,仅一套头的价格就在6000元左右,是一笔不必要的支出,增加了抢修成本,并且还存在仅仅因为一个T型头损坏而更换整个开关柜的情况发生。破坏性拆除时,往往会采取加热退火的方式,会散发出有毒有害气体,对工作人员的身体健康也存在着一定的影响。③由于T型头拆装不方便,电缆维护检修等作业时往往会出现操作不规范,不按流程拆装终端头即开始工作等冒险作业方式,不符合国网公司电力安全工作规程等要求,给人员及设备带来极大地安全隐患。④由于电缆埋于地下、故障点隐蔽需要开挖等因素,电缆抢修往往时间紧,任务重。对于T型电缆终端头拆装需要消耗大量的时间,无形中增加了抢修时间,很大程度上影响了抢修工作效率以及供电可靠性。从图2中可以看出,以耐压试验为例:整个工作所需时间=15+15+20+15+25+15+5=110min拆装T型护套时间=20+25=45min占据整个工作的时间=45110=40.9%可见,拆装T型护套这个工艺流程环节占据了大量的抢修时间。授权公告日为2016年6月8日,授权公告号为CN205304199U的中国实用新型专利,公开了一种冷缩可分离式电缆终端,其包括电缆分支箱接线端子、电缆终端T型头和电缆接线端子,电缆终端T型头的水平段一端与电缆分支箱接线端子插接,在电缆终端T型头的水平段内设有双头螺栓,电缆接线端子由电缆终端T型头垂直段的下端口插入电缆终端T型头内且套装在双头螺栓上,所述电缆终端T型头垂直段的外壁上设有接地线。其采用可分离式结构,来解决T型电缆终端头的安装和拆卸问题。但是,经过长时间运行的T型头往往会发生护套和电缆头粘在一起的情况,采用上述技术方案,仍然无法避免T型电缆终端头的拆卸费时问题。如何在抢修现场能够快速地对T型电缆终端头进行非破坏性检测,减少对T型电缆终端头拆装所需要的时间,是实际工作中急待解决的问题。发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种通用型T型电缆终端免拆装测试方法及装置。其通过采用辅助测试工具的方式来实现对T型电缆终端的免拆装测试,既避免了对T型电缆终端本体的拆装问题,又可方便地实现对T型电缆终端的测试,从本质安全的角度出发,避免了现场工作人员为节约抢修时间而违规操作的情况发生,省时省力,提高了现场抢修工作效率,还节约了维修测试成本。本发明的技术方案是:提供一种通用型T型电缆终端免拆装测试方法,包括将T型电缆终端从开关柜的接线端子上拆卸下来,其特征是:1打开T型电缆终端后端的防护盖;2拆卸T型电缆终端与开关柜的接线端子之间的连接螺栓;3将T型电缆终端与开关柜的接线端子脱离;4将免拆装测试装置前端的金属杆从T型电缆终端的前端插入;5将拆装测试装置前端的金属杆穿过电缆终端的接线鼻子后,伸出T型电缆终端的后端;6将绝缘隔片套装在伸出T型电缆终端后端的金属杆上,完成对T型电缆终端的测试防护工作;7将测试装置的测试线与金属杆进行连接,进行测试工作;8待测试工作结束后,拆除测试装置的测试线;9取下绝缘隔片,从T型电缆终端的前端抽出免拆装测试装置前端的金属杆;10对T型电缆终端进行常规防锈处理后,将T型电缆终端与开关柜的接线端子对位;11安装并紧固T型电缆终端与开关柜的接线端子之间的连接螺栓;12将T型电缆终端后端的防护盖复位,整个T型电缆终端免拆装测试工作结束。具体的,所述的常规防锈处理包括对电缆接线鼻子涂抹凡士林。具体的,所述的金属杆为带有锥度的柱状结构,以适应不同直径的安装螺丝孔。进一步的,在所述金属杆的后端设置有一个绝缘底座,用于在测试工作时保证T型电缆终端后端的绝缘防护要求。进一步的,所述的绝缘隔片套装在伸出T型电缆终端后端的金属杆上,用以在测试工作时实现对T型电缆终端后端的绝缘防护要求。本发明的技术方案,还提供了一种适用于上所述测试方法的通用型T型电缆终端免拆装测试装置,其特征是:所述的通用型T型电缆终端免拆装测试装置由一个绝缘底座,一个固接在绝缘底座一端的金属杆,以及套装在金属杆上的绝缘片组成;其金属杆为一带有锥度的杆状结构;金属杆的后端与绝缘底座固接;金属杆的前端,设置有外螺纹结构,以便于与测试装置测试线的接线鼻子连接。具体的,所述的绝缘底座为带有侧边的圆台结构,所述的圆台底部厚度大于T型电缆终端所在电压等级的安全距离;所述圆台结构的侧边,用来与T型电缆终端的前端进行套装扣合,对T型电缆终端的前端进行测试工作的安全防护,能够有效防止测试时对T型电缆终端前端处的半导体的放电。进一步的,所述金属杆的后端与绝缘底座之间通过螺纹结构连接为一体,通过调节金属杆后端旋入绝缘底座的不同深度,来调节金属杆剩余部分的长度,使得裸露的金属杆长度满足测试工作的需要,同时,通过结合金属杆旋入绝缘底座的不同深度,来调节带有锥度的金属杆部分与电缆头接线鼻子不同直径螺丝孔之间的贴合程度。进一步的,所述金属杆的前端设置有外螺纹结构,以便适应不同测试线接头的稳固、可靠连接。具体的,所述的测试线接头包括接线鼻子、接线夹或直接导线缠绕连接。与现有技术比较,本发明的优点是:1.只需要“电缆与柜体分离、后部插入免拆装装置、前部套上绝缘隔片”三步简单操作即可以完成对T型电缆终端的非破坏性测试连接操作。2.考虑了绝缘的要求,从本质安全的角度出发,避免了现场工作人员为节约抢修时间而违规操作的情况发生。3.实施成本不高,推广的门槛不高,具备一定的可推广性。附图说明图1是传统拆装T型头的工艺流程示意图;图2是传统拆装T型头的作业时间示意图;图3是本发明通用型T型电缆终端免拆装测试装置的结构示意图;图4是采用本技术方案后拆装T型头的作业时间示意图。图中1为绝缘底座,1-1为侧边,2为金属杆,2-1为外螺纹结构,3为绝缘片。具体实施方式下面结合附图对本发明做进一步说明。本发明的技术方案提供了一种通用型T型电缆终端免拆装测试方法,包括将T型电缆终端从开关柜的接线端子上拆卸下来,其发明点在于:1打开T型电缆终端后端的防护盖;2拆卸T型电缆终端与开关柜的接线端子之间的连接螺栓;3将T型电缆终端与开关柜的接线端子脱离;4将免拆装测试装置前端的金属杆从T型电缆终端的前端插入;5将拆装测试装置前端的金属杆穿过电缆终端的接线鼻子后,伸出T型电缆终端的后端;6将绝缘隔片套装在伸出T型电缆终端后端的金属杆上,完成对T型电缆终端的测试防护工作;7将测试装置的测试线与金属杆进行连接,进行测试工作;8待测试工作结束后,拆除测试装置的测试线;9取下绝缘隔片,从T型电缆终端的前端抽出免拆装测试装置前端的金属杆;10对T型电缆终端进行常规防锈处理后,将T型电缆终端与开关柜的接线端子对位;11安装并紧固T型电缆终端与开关柜的接线端子之间的连接螺栓;12将T型电缆终端后端的防护盖复位,整个T型电缆终端免拆装测试工作结束。具体的,所述的常规防锈处理包括对电缆接线鼻子涂抹凡士林。具体的,所述的金属杆为带有锥度的柱状结构,以适应不同直径的安装螺丝孔。进一步的,在所述金属杆的后端设置有一个绝缘底座,用于在测试工作时保证T型电缆终端后端的绝缘防护要求。进一步的,所述的绝缘隔片套装在伸出T型电缆终端后端的金属杆上,用以在测试工作时实现对T型电缆终端后端的绝缘防护要求。图图3中所示,本发明的技术方案,还提供了一种适用于上所述测试方法的通用型T型电缆终端免拆装测试装置,其发明点在于:所述的通用型T型电缆终端免拆装测试装置由一个绝缘底座1,一个固接在绝缘底座一端的金属杆2,以及套装在金属杆上的绝缘片3组成;其金属杆为一带有锥度的杆状结构;金属杆的后端与绝缘底座固接;金属杆的前端,设置有外螺纹结构2-1,以便于与测试装置测试线的接线鼻子连接。具体的,所述的绝缘底座为带有侧边1-1的圆台结构,所述的圆台底部厚度大于T型电缆终端所在电压等级的安全距离;所述圆台结构的侧边,用来与T型电缆终端的前端进行套装扣合,对T型电缆终端的前端进行测试工作的安全防护,能够有效防止测试时对T型电缆终端前端处的半导体的放电。进一步的,所述金属杆的后端与绝缘底座之间通过螺纹结构连接为一体,通过调节金属杆后端旋入绝缘底座的不同深度,来调节金属杆剩余部分的长度,使得裸露的金属杆长度满足测试工作的需要,同时,通过结合金属杆旋入绝缘底座的不同深度,来调节带有锥度的金属杆部分与电缆头接线鼻子不同直径螺丝孔之间的贴合程度。进一步的,所述金属杆的前端设置有外螺纹结构,以便适应不同测试线接头的稳固、可靠连接。具体的,所述的测试线接头包括接线鼻子、接线夹或直接导线缠绕连接。图4中,给出了采用本技术方案后拆装T型头的所需作业时间,明显地,与图2中所列时间相比,总计可节约时间20+25=45min。由于本发明采用辅助测试工具的方式来实现对T型电缆终端的免拆装测试,只需要“电缆与柜体分离、后部插入免拆装装置、前部套上绝缘隔片”三步简单操作即可以完成对T型电缆终端的非破坏性测试连接操作,既避免了对T型电缆终端本体的拆装问题,又可方便地实现对T型电缆终端的测试,从本质安全的角度出发,避免了现场工作人员为节约抢修时间而违规操作的情况发生,在抢修现场能够快速地对T型电缆终端头进行非破坏性检测,减少对T型电缆终端头拆装所需要的时间,省时省力,提高了现场抢修工作效率,还节约了维修测试成本。本发明可广泛用于对各种T型电缆终端头的现场测试和电缆故障抢修领域。
权利要求:1.一种通用型T型电缆终端免拆装测试方法,包括将T型电缆终端从开关柜的接线端子上拆卸下来,其特征是:1打开T型电缆终端后端的防护盖;2拆卸T型电缆终端与开关柜的接线端子之间的连接螺栓;3将T型电缆终端与开关柜的接线端子脱离;4将免拆装测试装置前端的金属杆从T型电缆终端的前端插入;5将拆装测试装置前端的金属杆穿过电缆终端的接线鼻子后,伸出T型电缆终端的后端;6将绝缘隔片套装在伸出T型电缆终端后端的金属杆上,完成对T型电缆终端的测试防护工作;7将测试装置的测试线与金属杆进行连接,进行测试工作;8待测试工作结束后,拆除测试装置的测试线;9取下绝缘隔片,从T型电缆终端的前端抽出免拆装测试装置前端的金属杆;10对T型电缆终端进行常规防锈处理后,将T型电缆终端与开关柜的接线端子对位;11安装并紧固T型电缆终端与开关柜的接线端子之间的连接螺栓;12将T型电缆终端后端的防护盖复位,整个T型电缆终端免拆装测试工作结束。2.按照权利要求1所述的通用型T型电缆终端免拆装测试方法,其特征是所述的常规防锈处理包括对电缆接线鼻子涂抹凡士林。3.按照权利要求1所述的通用型T型电缆终端免拆装测试方法,其特征是所述的金属杆为带有锥度的柱状结构,以适应不同直径的安装螺丝孔。4.按照权利要求1所述的通用型T型电缆终端免拆装测试方法,其特征是在所述金属杆的后端设置有一个绝缘底座,用于在测试工作时保证T型电缆终端后端的绝缘防护要求。5.按照权利要求1所述的通用型T型电缆终端免拆装测试方法,其特征是所述的绝缘隔片套装在伸出T型电缆终端后端的金属杆上,用以在测试工作时实现对T型电缆终端后端的绝缘防护要求。6.一种适用于权利要求1所述测试方法的通用型T型电缆终端免拆装测试装置,其特征是:所述的通用型T型电缆终端免拆装测试装置由一个绝缘底座,一个固接在绝缘底座一端的金属杆,以及套装在金属杆上的绝缘片组成;其金属杆为一带有锥度的杆状结构;金属杆的后端与绝缘底座固接;金属杆的前端,设置有外螺纹结构,以便于与测试装置测试线的接线鼻子连接。7.按照权利要求6所述的通用型T型电缆终端免拆装测试装置,其特征是所述的绝缘底座为带有侧边的圆台结构,所述的圆台底部厚度大于T型电缆终端所在电压等级的安全距离;所述圆台结构的侧边,用来与T型电缆终端的前端进行套装扣合,对T型电缆终端的前端进行测试工作的安全防护,能够有效防止测试时对T型电缆终端前端处的半导体的放电。8.按照权利要求6所述的通用型T型电缆终端免拆装测试装置,其特征是所述金属杆的后端与绝缘底座之间通过螺纹结构连接为一体,通过调节金属杆后端旋入绝缘底座的不同深度,来调节金属杆剩余部分的长度,使得裸露的金属杆长度满足测试工作的需要,同时,通过结合金属杆旋入绝缘底座的不同深度,来调节带有锥度的金属杆部分与电缆头接线鼻子不同直径螺丝孔之间的贴合程度。9.按照权利要求6所述的通用型T型电缆终端免拆装测试装置,其特征是所述金属杆的前端设置有外螺纹结构,以便适应不同测试线接头的稳固、可靠连接。10.按照权利要求9所述的通用型T型电缆终端免拆装测试装置,其特征是所述的测试线接头包括接线鼻子、接线夹或直接导线缠绕连接。
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