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申请/专利权人：北京城市排水集团有限责任公司

摘要：本发明公开了一种连续流厌氧氨氧化脱氮工艺颗粒污泥快速培养装置及方法，该装置包括：包括原水箱、溶药罐、生物反应池、二沉池；生物反应池内设有内置沉淀三相分离池及空白填料。该装置能够利用低DO、FA及FNA的抑制实现在高氨氮污水中氨氮的短程硝化，同时各个格室氨氮浓度的梯度变化及污泥的不断回流强化，使短程硝化反应能够稳定维持，强化了短程硝化效率，增强系统抗低温冲击的能力。同时生物反应池内设有内置沉淀三相分离池，通过设置不同的表面负荷及上升流速，能够实现每个格室的气液固三相分离，并有效截留大颗粒污泥，淘洗絮体污泥，达到污泥筛选的效果。该装置能够实现高效脱氮的同时相对快速形成厌氧氨氧化颗粒污泥。

主权项：1.一种连续流厌氧氨氧化脱氮工艺颗粒污泥快速培养装置，其特征在于，包括：原水箱（1）、溶药罐（2）、生物反应池（3）和二沉池（4）；所述原水箱（1）为敞口箱体，所述原水箱（1）设置有第一进水管（1.1）、溢流管（1.5）和第一放空管（1.2），所述原水箱（1）通过出水泵（1.3）与所述生物反应池（3）的进水管路阀门（1.6）连接；所述溶药罐（2）为半封闭罐体，所述溶药罐（2）设置有第二进水管（2.1）、第二放空管（2.2）、搅拌器（2.3），所述溶药罐（2）通过加药泵（2.4）与所述生物反应池（3）的进水管路阀门（1.6）连接；所述生物反应池（3）包括池体，所述池体内依次设置有多个格室，各个格室内从上至下依次设置有内置沉淀三相分离池（3.8）、空白填料（3.3）和曝气器（3.2），末端的所述格室的下端与首端的所述格室连接，末端的所述格室的上端通过二沉池进水管（4.1）与所述二沉池（4）连接；所述二沉池（4）为竖流式沉淀池，所述二沉池（4）的上端设置有二沉池出水管（4.2），所述二沉池（4）通过污泥泵（3.4）和回流污泥管（4.4）与所述生物反应池（3）的首端的所述格室连接，所述二沉池（4）底部设有剩余污泥管（4.3）；在线数据监测装置（3.7），所述在线数据监测装置（3.7）包括溶解氧浓度在线检测仪、氨氮浓度在线检测仪、pH在线检测仪；温度控制装置（3.6），所述温度控制装置（3.6）包括加热棒、温度传感器和温度调节器；控制器，所述控制器为PLC模块，通过无线收发器和通讯线路与所述曝气器、所述温度控制装置（3.6）和所述在线数据监测装置（3.7）连接;各个所述格室及对应的所述内置沉淀三相分离池（3.8）分别设置有不同的表面负荷及上升流速；还包括连续流厌氧氨氧化脱氮工艺颗粒污泥快速培养方法，利用如下步骤：S1、将取自城市污水厂曝气池具有硝化作用的活性污泥投加到生物反应池（3）除内置沉淀三相分离池（3.8）的剩余空间内，将含有厌氧氨氧化菌的混合污泥接种到生物反应池（3）各个格室，接种污泥后使活性污泥浓度MLSS为3000-4000mgL；将城市污水加入原水箱（1），启动出水泵（1.3），通过生物反应池（3）的进水管路阀门（1.6）进入生物反应池（3）；将城市污水加入溶药罐（2），启动溶药罐（2）的搅拌器（2.3），投入碳酸氢铵及碳酸氢钠药剂，配比高氨氮污水水质；启动加药泵（2.4），根据实际运行条件及总氮容积负荷，调节出水泵（1.3）及加药泵（2.4）流量，控制生物反应池（3）内的氨氮浓度及pH值；S2、启动鼓风机（3.1），调节气量调节阀（3.9）使得生物反应池内溶解氧DO小于0.5mgL；启动污泥泵（3.4），根据颗粒污泥形成情况控制污泥内外回流比；S3、打开温度控制装置（3.6），使生物反应池（3）内混合液的温度控制在28-35℃；S4、根据生物反应池（3）各个格室的亚硝态氮、硝态氮、pH值，调整进水流量、加药量、曝气量及污泥回流比，进而控制进水NH+4-N负荷；S5、不断提高进水氨氮负荷，增加曝气量，以快速提升生物反应池（3）的总氮容积负荷，增强水力剪切力，加速功能微生物颗粒化；S6、周期性改变装置运行的基质浓度，形成各个格室的基质负压，刺激功能微生物颗粒化。

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