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摘要：本发明公开了一种高效矿砂脱泥设备，包括药剂浸润部、螺旋揉搓部和轮式清洗部；药剂浸润部，包括倾斜向上进给并向螺旋揉搓部输送物料的传输带，所述传输带沿进给方向依次布置有用于检测传输带表面物料厚度的激光扫描仪和若干组向物料喷淋药剂的喷淋机构，本高效矿砂脱泥设备能够精准在砂石表面喷洒带有表面活性剂的药剂，促使表面附着物与砂石剥离，另外通过揉搓部的相互摩擦，促使砂石内部之间的摩擦，促使顽固附着物剥离，最后在轮式清洗部的作用下，对砂石进行漂洗，在保证清洗结果的前提下，缩短浸泡时间和工艺流程，减小设备占地面积，减少清洗用水，缩减使用成本。

主权项：1.一种高效矿砂脱泥设备，包括药剂浸润部（1）、螺旋揉搓部（2）和轮式清洗部（3），其特征在于：药剂浸润部（1），包括倾斜向上进给并向螺旋揉搓部（2）输送物料的传输带（101），所述传输带（101）沿进给方向依次布置有用于检测传输带（101）表面物料厚度的激光扫描仪（102）和若干组向物料喷淋药剂的喷淋机构，且相邻两组喷淋机构中间布置有用于翻搅物料的翻搅装置；所述喷淋机构的喷淋量能够根据激光扫描仪（102）的检测厚度进行调整，随物料厚度的降低，减少喷淋量；螺旋揉搓部（2），包括用于长水槽（201），内部转动设置有揉搓机搅拌轴（202），所述揉搓机搅拌轴（202）沿进给方向依次分为用于对物料翻搅的翻搅段（2021）、通过搅拌轴表面凸起对物料揉搓的柱状凸起揉搓段（2022）和通过螺旋搅拌轴对物料进行揉搓的板状揉搓段（2023），所述长水槽（201）的末端与轮式清洗部（3）连通，所述长水槽（201）上方与揉搓机搅拌轴（202）不同段对应位置分别设置有用于药剂补充喷淋或清水喷淋的喷淋机构；所述揉搓机搅拌轴（202）为螺旋轴，且翻搅段（2021）为多导程且不连续的螺旋刀片，且翻搅段（2021）的螺旋刀片螺距大于柱状凸起揉搓段（2022）和板状揉搓段（2023），所述柱状凸起揉搓段（2022）和板状揉搓段（2023）为连续的单导程螺旋刀片，所述柱状凸起揉搓段（2022）表面非均匀的设置有柱状或不规则的凸起；轮式清洗部（3），若干组依次连接的轮式洗砂机，且第一级轮式洗砂机的物料入口处设置高压补水喷淋机构（306），且轮式洗砂机的水槽底部设置有高压曝气机构（307）；所述传输带（101）传输部分中间位置下凹，所述翻搅装置包括绕水平且垂直于进给方向轴线转动的翻搅杆（103），所述翻搅杆（103）的回转圆周端部设置不连续的螺旋挡板，且传输带（101）中面两侧的螺旋挡板旋向相反，当翻搅杆（103）转动时，螺旋挡板能够将传输带（101）表面的物料向两侧摊平；通过激光扫描仪对传输带的初始截面和运送过程中的截面进行扫描，通过截面面积的变化，结合传输带的进给速度和喷淋机构的安装位置和间隔，合理控制后续的喷淋级数，以及每个层级的喷淋量，将下层未接触药剂的物料翻搅并平铺在表层，受下一级喷淋机构喷淋。

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