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申请/专利权人：广东新力新材料有限公司

摘要：本发明属于金属折页滤筒加工技术领域，且公开了一种金属折页滤筒加工用自动焊接设备，包括机座，所述机座内侧面的中部固定安装有机架，所述机架的中部开设有纵向卡槽，所述机架左右两侧且靠近上下两端的位置上均开设有横向卡槽，所述机架的后端设有活动板。本发明通过摒弃传统的人工搬运加旋转丝杆固定的方式，转而采用磁块预先吸附，配合活动板的向后位移实现夹持组件对金属折页滤筒进行自动夹持，整个过程仅需人工将金属折页滤筒与夹持组件之间进行对应，并将其与磁块之间进行吸附即可，无需进行较大范围的搬运和手动锁紧过程，同时在拆卸时也仅需控制主气缸的伸长即可快速完成拆卸过程，显著提高了装卸效率。

主权项：1.一种金属折页滤筒加工用自动焊接设备，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）内侧面的中部固定安装有机架（2），所述机架（2）的中部开设有纵向卡槽（3），所述机架（2）左右两侧且靠近上下两端的位置上均开设有横向卡槽（4），所述机架（2）的后端设有活动板（5），所述机座（1）正面的左右两侧均安装有主气缸（6），所述主气缸（6）的输出端与活动板（5）后端的左右两侧相连接，所述活动板（5）正面的中部固定安装有夹持组件（9），所述夹持组件（9）与纵向卡槽（3）之间活动卡接，所述活动板（5）的左右两侧均安装有辅助支撑组件（11），所述辅助支撑组件（11）与横向卡槽（4）之间活动卡接，所述机座（1）顶端的左右两侧均开设有导向槽（10），所述机座（1）顶端的左右两侧均安装有焊接组件（12），所述焊接组件（12）的一端贯穿导向槽（10）的底端且与辅助支撑组件（11）靠近顶端的一侧相连接，所述活动板（5）正面靠近左右两侧的位置上均安装有延长杆（7），所述延长杆（7）的输出端均固定安装有磁块（8）；所述夹持组件（9）包括上下两个第一固定座（901），两个所述第一固定座（901）呈上下对称安装在活动板（5）的正面位置上，所述第一固定座（901）远离活动板（5）的一端均通过转轴活动连接有第一连杆（906），所述第一连杆（906）远离第一固定座（901）的一端均通过转轴活动连接有第二固定座（902）；所述第二固定座（902）的正面均固定安装有纵向卡块（903），所述纵向卡块（903）与纵向卡槽（3）之间活动卡接，所述纵向卡块（903）相对纵向卡槽（3）上下位移，所述纵向卡块（903）的正面均安装有夹环（904）；所述辅助支撑组件（11）包括上下两个对称设置的第三固定座（111），所述第三固定座（111）安装在活动板（5）的一侧，所述第三固定座（111）远离活动板（5）的一侧均通过转轴活动连接有第二连杆（118），所述第二连杆（118）远离第三固定座（111）的一侧均通过转轴活动连接有第四固定座（112），所述第四固定座（112）的正面均安装有横向卡块（117）；所述横向卡块（117）均与横向卡槽（4）之间活动卡接，所述横向卡块（117）相对横向卡槽（4）左右位移，所述横向卡块（117）的正面均安装有安装架（113），所述安装架（113）内侧面的顶端均安装有第一弹性杆（114）；所述第一弹性杆（114）的输出端固定安装有调节板（115），所述调节板（115）远离第一弹性杆（114）的一端均固定安装有限位球（116），上下两个限位球（116）呈对称设置且处于同一中轴线上；所述焊接组件（12）包括保护盖板（125）和电动推杆（126），所述电动推杆（126）的一侧与位于上方调节板（115）远离夹持组件（9）的一侧相连接，所述电动推杆（126）的输出端与保护盖板（125）的侧面相连接。

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