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申请/专利权人：上海交通大学

摘要：一种氨制氢技术领域的高效的换热式氨重整制氢反应器，包括左壳盖、氨气进料口、热介质出口、筒体、热介质入口、右壳盖、分解气出气管、左管板、挡流板、反应微管、右管板、催化剂、翅片、分解气回流管、导流片、热介质腔体外壳、催化剂载体、载体外壳。本发明在管壳式换热器的基础上进行改进，将换热器和反应器合二为一。通过管道、筒体和壳盖等结构将装置分为反应气回路和热介质回路，通过热介质与反应气的对向流动为反应供热。本发明的热介质主要为燃烧废气，在采用Ru系催化剂的情况下，只需热介质温度达到450℃以上，即可使氨气达到70％以上的分解率，具有结构集成度高、体积小、换热效果好、能量利用率高和便于维护等优点。

主权项：1.一种高效的换热式氨重整制氢反应器，其特征在于，包括左壳盖1、氨气进料口2、热介质出口3、筒体4、热介质入口5、右壳盖6、分解气出气管7、左管板8、挡流板9、反应微管10、右管板11、催化剂12、翅片13、分解气回流管14、导流片15、热介质腔体外壳16、催化剂载体17、载体外壳18；所述左壳盖1、右壳盖6分别布置在筒体4的左右两端，左管板8布置在筒体4的左端并位于左壳盖1的右端，右管板11布置在筒体4的右端并位于右壳盖6的左端，热介质腔体外壳16布置在筒体4的右端并位于右管板11的左端，氨气进料口2布置在左壳盖1上，热介质入口5布置在热介质腔体外壳16上，热介质出口3布置在筒体4的左端壁面上；所述反应微管10的左右两端分别固结在左管板8、右管板11上，反应微管10的进气口布置在左管板8上，反应微管10的出气口布置在右管板11上；分解气回流管14的一端固结在右管板11上，分解气回流管14的另一端依次穿过左管板8、左壳盖1后与分解气出气管7连接在一起，分解气回流管14的进气口布置在右管板11上；所述左壳盖1和左管板8之间形成氨进气腔19，右壳盖6和右管板11之间形成分解气回流腔21，筒体4、左管板8、右管板11和反应微管10外壁之间形成热介质腔20，热介质腔体外壳16与筒体4之间形成热介质入口腔22；氨气进料口2与氨进气腔19连通，分解气出气管7通过穿过左管板8的分解气回流管14与分解气回流腔21连通,热介质入口5和热介质出口3分别与热介质入口腔22和热介质腔20连通，热介质入口腔22和热介质腔20之间通过导流片15之间的腔体连通；挡流板9均匀分布在热介质腔20左半部分，并与筒体4刚性连接；所述催化剂12布置在催化剂载体17上，催化剂载体17布置在载体外壳18内，载体外壳18布置在反应微管10内，翅片13布置在反应微管10的外壁上。

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