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申请/专利权人：天津工业大学
摘要：本发明公开了柔性聚氨酯基低频段电磁防护涂层织物的制备工艺，涉及纺织材料技术；该制备方法包括如下步骤：涤棉织物安装在涂层机上，按相对聚氨酯质量百分比为36％称取功能粒子石墨、石墨烯、银包铜粉占比6：3：1；称取聚氨酯以500～600rpm搅拌；按照石墨烯、石墨、银包铜粉的顺序依次加入，降低转速搅拌5～8min，加消泡剂25～35滴、粘度为25000～35000mPa·s的增稠剂，增加转速搅拌30～40min后测粘度，将涂料涂在涤棉织物上，烘干温度80～230℃，时间30～40min，最后充分晾干。本发明中制备了柔性聚氨酯基低频段电磁防护涂层织物，探究发现不同烘干温度对该材料反射损耗的影响较大，通过优化该制备工艺可以将柔性电磁防护涂层材料应用于低频段电磁波场景。
主权项：1.柔性聚氨酯基低频段电磁防护涂层织物的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、裁剪基布涤棉织物平纹机织物，保证一定张力下将其固定在针板夹上，将针板夹安装在涂层机上，设置厚度为1～1.5mm；S2、按相对聚氨酯质量百分比为36％称取功能粒子，功能粒子中石墨、石墨烯、银包铜粉占比为6：3：1，用烧杯称取聚氨酯，将其固定在搅拌机上设定转速500～600rpm，按照石墨烯、石墨、银包铜粉的顺序依次加入，然后降低转速至500rpm搅拌5～8min，加消泡剂25～35滴、增稠剂粘度25000～35000mPa·s，增加转速至2000rpm搅拌30～40min，用数字式粘度计测粘度；S3、将制备好的涂料涂在基布上，将其水平放入烘箱，设置烘干温度，烘干时间30～40min，取出后水平放置在桌面上，充分晾干。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 天津工业大学 柔性聚氨酯基低频段电磁防护涂层织物的制备工艺
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