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申请/专利权人：西部钛业有限责任公司
摘要：本发明公开了一种高效环保制备大单重钛合金丝材的方法，包括以下步骤：步骤一、开方锻造，得到大单重方坯料；步骤二、大轧机轧制大单重圆坯料，得到大单重圆坯料；步骤三、连轧制备大单重盘圆件，得到大单重盘圆件；步骤四、辊模拉丝和保护气体退火，得到直径为2.0mm～3.0mm的大单重钛合金丝材。本发明通过锻造镦拔消除TC4钛合金铸锭铸造过程中气孔和缩松等缺陷，提高组织均匀度，同时减径便于后续施工，通过轧制降低大单重方坯料的径向尺寸，满足后续连轧设备进料尺寸，通过大变形量的连轧，在保证大单重圆坯料不过热的情况下尽可能降低大单重圆坯料的直径，通过辊模拉拔进一步减径得到大单重钛合金丝材产品。
主权项：1.一种高效环保制备大单重钛合金丝材的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、开方锻造：将直径为640mm～820mm的TC4钛合金铸锭扒皮并切除冒口和锭底后放入加热炉加热，然后锻造镦拔至边长为300mm～450mm，之后回炉加热并锻造开方至边长为180mm～200mm，再用砂轮机打磨处理表面，最后锯切下料，得到大单重方坯料；步骤二、大轧机轧制大单重圆坯料：将步骤一中得到的大单重方坯料，放入加热炉加热，然后轧制，再用扒皮机车光表面，得到直径为80mm～100mm的大单重圆坯料；步骤三、连轧制备大单重盘圆件：将步骤二中得到的大单重圆坯料放入加热炉加热，然后连轧，再用剥皮车床处理表面，得到直径为7mm～10mm的大单重盘圆件；步骤四、辊模拉丝：将步骤三中得到的大单重盘圆件放入加热炉加热，然后辊模拉拔，之后表面磨光，再经保护气体退火，得到直径为2.0mm～3.0mm的大单重钛合金丝材。
全文数据：
权利要求：
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