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申请/专利权人：江苏华冶科技股份有限公司

摘要：本发明属于金属加工工艺设备领域，提供了一种热风均匀的金相退火炉，通过交叉设置的轨道组件、循环热风组件的设置，加工件可以通过定位组件在退火腔内基于重力在退火腔内始终处于相同的姿态，进而循环热风组件可以基于轨道组件实现在球面上的自由运动，实现对加工件退火热风的多角度可控吹入，进而可以更加方便的实现循环热风对加工件的均匀作用，相较于现有技术中对单一结构适配的流水线加工装置，本申请更易于适配复杂的工况中，能够实现对不同结构加工件的高效适配。

主权项：1.一种热风均匀的金相退火炉，其特征在于，包括在呈交叉形的轨道组件（1）上对称设置的一对循环热风组件（5）、在一对循环热风组件（5）间设置的退火腔（4）以及用于在所述退火腔（4）内固定加工件的定位组件（9）；所述轨道组件（1）包括交叉设置的支撑导轨（2）以及运动导轨（3），其中支撑导轨（2）及运动导轨（3）均为圆环结构且共心设置，所述支撑导轨（2）通过安装座竖直固定设置，所述运动导轨（3）通过配合驱动件（301）在支撑导轨（2）的直径两端沿支撑导轨（2）的圆弧方向滑动设置，且与配合驱动件（301）沿圆弧方向滑动配合，所述配合驱动件（301）能够带动运动导轨（3）围绕支撑导轨（2）的中心轴转动，同时使得运动导轨（3）绕自身中心轴转动；一对所述循环热风组件（5）在运动导轨（3）的直径两端处对称设置，所述退火腔（4）在一对所述循环热风组件（5）之间的位置处固定安装，当所述运动导轨（3）相对于所述支撑导轨（2）运动时，所述循环热风组件（5）分别基于支撑导轨（2）的轴线及运动导轨（3）的轴线转动运动；所述定位组件（9）在球形退火腔（4）内竖直设置，且与所述退火腔（4）的内壁滑动配合；所述循环热风组件（5）包括循环驱动机构（6）以及连接一对循环驱动机构（6）的回流机构（8）；一对所述循环驱动机构（6）对称设置，所述循环驱动机构（6）包括与退火腔（4）同轴设置的循环涡扇（602）以及用于驱动循环涡扇（602）的驱动电机（601），一对所述循环涡扇（602）与退火腔（4）连通且气流流动朝向相异；所述循环驱动机构（6）外套设有与循环涡扇连通的回流腔（801），一对所述回流腔（801）通过循环管路（802）连通；所述循环热风组件（5）还包括在所述循环驱动机构（6）与退火腔（4）之间固定设置的整流机构（7）；所述整流机构（7）沿一对循环涡扇（602）的连接方向均匀设有数个贯通的整流孔，所述整流孔中对应设有气流加热件以及烟雾投放件，所述烟雾投放件用于以稳定的速率输出有色烟雾；包括智能控制模组，所述智能控制模组包括：烟雾释放组件，用于响应烟雾释放信号以释放额定量烟雾；运动控制组件，用于控制运动导轨（3）基于支撑导轨（2）作覆盖球面的扫描运动；图像采集组件，用于通过图像传感器获取退火腔内的烟雾流动图像；覆盖分析组件，用于基于加工件的空间模型对所述烟雾流动图像进行分析，以获取烟雾对加工件表面的覆盖占比，并获取覆盖占比最大状态下所对应的运动导轨（3）与支撑导轨（2）的最优位置数据，所述最优位置数据用于加工件退火的循环热风组件控制。

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