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一种连续化生产系统及布洛芬重排反应连续化生产工艺 

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申请/专利权人:青岛科技大学

摘要:本发明公开一种连续化生产系统及布洛芬重排反应连续化生产工艺,涉及化工制药设备技术领域,包括依次连接的预热阶段、第一阶段反应器及第二阶段反应器,第一阶段反应器与第二阶段反应器处分别设置有第一换热部、第二换热部,且第一换热部通入循环冷介质进行降温,第二换热部通入循环热介质进行保温;本发明中反应物料的前后两放热速率不同的反应阶段分别在第一阶段反应器及第二阶段反应器中进行,并配合第一换热部对第一阶段反应器进行制冷,配合第二换热部对第二阶段反应器进行保温,能够做到对反应温度进行精确调控,避免反应温度剧烈波动产生的副反应,提高反应效率和产物转化率。

主权项:1.一种布洛芬重排反应连续化生产工艺,其特征在于,利用连续化生产系统实施,所述连续化生产系统包括依次连接的预热阶段、第一阶段反应器及第二阶段反应器,反应物料在所述第一阶段反应器中反应的放热量大于第二阶段反应器的放热量,所述第一阶段反应器与所述第二阶段反应器处分别设置有第一换热部、第二换热部,且所述第一换热部通入循环冷介质进行降温,所述第二换热部通入循环热介质进行保温,用于将所述第一阶段反应器、所述第二阶段反应器内的反应温度维持在相同的温度范围内;所述第一阶段反应器与所述第二阶段反应器均包括螺旋盘管,所述螺旋盘管内通入反应物料;所述布洛芬重排反应连续化生产工艺包括以下步骤:1)将缩酮与催化剂放入预热釜中进行预热;2)预热完成后将混合后的物料通入第一阶段反应器的螺旋盘管中进行反应,反应时向第一换热部通入循环冷介质带走反应放出的热量,将温度控制在140℃~150℃;3)在第一阶段反应器反应后的物料流入第二阶段反应器中,且物料在第一阶段反应器反应后重排酯的含量达到70%~80%;向第二换热部中通入循环热介质进行保温,将温度控制在140℃~150℃;4)反应完成后将物料排出;物料在第一阶段反应器中的反应时长为4min~6min,在第二阶段反应器中的反应时长为14min~16min。

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