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申请/专利权人：河南华泰粮油机械股份有限公司

摘要：本发明涉及一种以米糠油皂脚为原料生产阿魏酸的生产工艺及生产系统，该生产工艺包括皂化水解、沉降、酸析过滤、精制纯化及干燥包装工艺步骤，该生产系统包括依次连通的反应系统、酸析系统及纯化系统，本发明是将皂脚、碱液及催化剂加入反应釜中，以脱氧蒸汽作为加热热源及加压保护气，在高温高压的条件下使皂脚中的谷维素加速碱化分解，碱化分解后的产物经沉淀分离获得水相溶液，水相溶液经两次酸析过滤之后，获得粗品阿魏酸，然后对粗品阿魏酸进行精制纯化处理后获得成品阿魏酸，该生产工艺无甲醇、乙醇等低级醇的使用，无惰性气体使用，能够有效的解决低级醇溶剂使用造成的安全风险，同时还能够降低生产成本，提高生产效益。

主权项：1.一种以米糠油皂脚为原料生产阿魏酸的生产工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：S1、皂化水解：将皂脚、碱溶液、催化剂加入到反应容器内，向反应容器内通入脱氧蒸汽加压，同时利用脱氧蒸汽对反应容器进行加热，在高温、高压以及催化剂催化的条件下，对皂脚进行皂化水解，获得皂化混合物；S2、沉降对步骤S1中获得的皂化混合物进行沉降处理，沉降过程中保温；获得水相的皂化溶液和固相的皂渣；S3、酸析过滤S31、向步骤S2分离出的皂化溶液内加入稀酸及活性炭，调节皂化溶液的PH值为1~4，使皂化溶液在70~80℃的温度条件下一次酸析8~12小时，获得一次酸析溶液；S32、将步骤S31获得的一次酸析溶液在保温条件下进行隔膜过滤，获得清液和浊液；S33、向步骤S32中获得的清液中加入稀酸，调节清液的PH值为1~4，并对清液进行冷却降温，使清液在20~30℃条件二次酸析8~12小时，析出粗品阿魏酸，获得二次酸析溶液；S34、对步骤S33获得的二次酸析溶液进行过滤，获得滤渣和滤液，收集滤渣，获得粗品阿魏酸；S4、精制纯化S41、将步骤S3中获得的粗品阿魏酸溶于热软水中，并向溶液内加入活性炭，保温条件下搅拌，使粗品阿魏酸充分溶于热软水中，获得热溶溶液；S42、对步骤S41获得的热溶溶液进行隔膜过滤，获得清液和热溶浊液，收集热溶清液；S43、在真空条件下，对步骤S42中获得的热溶清液进行降温冷却，在20~30℃条件下使热溶清液冷析10~20小时，析出成品阿魏酸，经过滤后获得成品阿魏酸；S5、干燥包装对步骤S4获得的成品阿魏酸进行干燥处理，之后将干燥的阿魏酸包装存储；至此完成阿魏酸的生产。

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