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申请/专利权人：刘原君;周树海;侯建群

摘要：本发明公开了一种菱形钢生产系统，包括放带装置、导向装置、压型装置、冲压装置、以及点焊设备，点焊设备具有能够延伸至三角支撑结构的彼此靠近端并将两个彼此靠近的三角支撑结构焊接为一体的点焊机焊头；该生产系统还包括切断设备，切断设备位于点焊设备的工艺下游、并切断钢带以形成为菱形钢。本发明的生产系统主要用以生产菱形钢，通过导向装置将两根钢带输送至压型装置进行压型，成型的槽钢再通过冲压装置加工成三角支撑结构，随后利用点焊设备焊接为一体，最终根据单根菱形钢的长度利用切断设备切断以形成菱形钢，该系统满足菱形钢的生产要求，各装置布局合理，生产效率高，产品质量好。

主权项：1.菱形钢生产系统，其特征在于，该生产系统包括：放带装置1，所述放带装置1具有两个放带轮101，所述放带轮101上缠绕有钢带102；位于所述放带装置1工艺下游的导向装置2；位于所述导向装置2工艺下游的压型装置3，所述钢带102通过所述导向装置2引导至所述压型装置3、并通过所述压型装置3压型为对称的槽钢结构10201；位于所述压型装置3工艺下游的冲压装置4，所述槽钢结构10201进入所述冲压装置4、并通过所述冲压装置4冲压成型为对称的三角支撑结构10202；以及点焊设备5，所述点焊设备5具有能够延伸至所述三角支撑结构10202的彼此靠近端并将两个彼此靠近的所述三角支撑结构10202焊接为一体的点焊机焊头501；该生产系统还包括：切断设备6，所述切断设备6位于所述点焊设备5的工艺下游、并切断钢带102以形成为菱形钢；所述导向装置2包括：中部导向轮201；位于所述中部导向轮201上方的上部导向轮202；以及位于所述中部导向轮201下方的下部导向轮203；所述中部导向轮201和所述上部导向轮202之间的空间被配置为第一导向通道，所述中部导向轮201和所述下部导向轮203之间的空间被配置为第二导向通道；两根所述钢带102分别通过所述第一导向通道和所述第二导向通道传送至所述压型装置3内；所述压型装置3包括：中部压型轮301；位于所述中部压型轮301上方的上部压型轮302；以及位于所述中部压型轮301下方的下部压型轮303；所述中部压型轮301与所述上部压型轮302之间的空间被配置为第一压型通道，所述中部压型轮301与所述下部压型轮303之间的空间被配置为第二压型通道；所述第一压型通道与所述第一导向通道位于同一水平面，所述第二压型通道与所述第二导向通道位于同一水平面；由所述第一导向通道输送的钢带102进入所述第一压型通道内、并通过所述上部压型轮302和所述中部压型轮301压持为槽面向下的槽钢结构10201；由所述第二导向通道输送的钢带102进入所述第二压型通道内、并通过所述下部压型轮303和所述中部压型轮301压持为槽面向上的槽钢结构10201；多个所述上部压型轮302间隔布置，多个所述下部压型轮303间隔布置；所述上部压型轮302与所述下部压型轮303交错布置；所述冲压装置4包括：集成于所述冲压装置4上部的上部冲压件401；以及集成于所述冲压装置4下部的下部冲压件402；所述上部冲压件401具有两个上冲压油缸，且所述上冲压油缸的输出端具有上冲压刀具；所述下部冲压件402具有两个下冲压油缸，且所述下冲压油缸的输出端具有下冲压刀具；所述上冲压刀具和所述下冲压刀具均具有靠近所述槽钢结构10201的三角凸部403，所述上冲压刀具和所述下冲压刀具通过所述三角凸部403冲压所述槽钢结构10201并形成为三角支撑结构10202；两个所述三角支撑结构10202的支撑点彼此靠近。

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