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申请/专利权人:南通市辉鑫玻璃纤维有限公司
摘要:本发明涉及玻璃纤维网片切割技术领域,具体提出了一种玻璃纤维网片自动切割装置,包括输送压固机构与切割机构。本发明通过输送压固机构与切割机构配合能够同时切割两段玻璃纤维网片,不仅提高玻璃纤维网片的切割效率,还通过两个切割刀片在旋转的过程中以剪刀式的切割方式从玻璃纤维网片靠近T形架的一侧向另一侧进行切割,使得剪刀式的两个切割刀片之间相互支撑,并逐步缓慢的对玻璃纤维网片进行切割,避免了传统的快速一体式上下切割方式的瞬时切割力度过大,瞬时切割时会导致玻璃纤维网片碎裂的问题,并且输送压固机构与承托机构配合对玻璃纤维网片进行输送与承接,防止玻璃纤维网片弯曲,进一步提高了玻璃纤维网片的切割质量。
主权项:1.一种玻璃纤维网片自动切割装置,其特征在于,包括:两个T形架1、两个倒L形架2以及固定立板3,两个T形架1位于两个倒L形架2之间,两个T形架1与两个倒L形架2之间共同设置有对玻璃纤维网片7进行切割的切割机构4以及对玻璃纤维网片7进行输送的输送压固机构5;所述输送压固机构5包括连接在倒L形架2水平段两侧的固定块50,固定块50与T形架1的水平段端部之间安装有上下对称布置的安装座51,T形架1的两侧分别设置有输送组52,输送组52包括上下两个安装座51的相对面均开设的弧形槽520,弧形槽520内转动连接有输送辊521,两个玻璃纤维网片7分别通过两组输送组52中的上下两个输送辊521传送,其中一个倒L形架2上安装有驱动输送辊521的输送驱动组53,沿倒L形架2宽度方向排布相对的两个安装座51的相对面均设置有对玻璃纤维网片7进行支撑的压固支撑组54;所述切割机构4包括呈X形排布的两个切割刀片40,两个切割刀片40的交叉点铰接在两个T型架的水平段之间,玻璃纤维网片7穿过两个切割刀片40上下交错的部位之间,两个倒L形架2的水平段均安装有上下排布且沿倒L形架2宽度方向交错排布的端承组41,两个T形架1的顶部共同设置有切割驱动组42;固定立板3上设置有承托机构6,所述承托机构6包括两组承托架组60以及驱动两组承托架组60在玻璃纤维网片7切割完成之后移动的脱离驱动组61;所述切割驱动组42包括呈T形状的升降架420,两个T形架1顶部共同连接的矩形筒421,升降架420的竖直段滑动连接在矩形筒421内,升降架420的水平段两端均通过抵压杆422安装有抵压辊423,抵压辊423与对应的抵压杆422转动连接,抵压辊423与切割刀片40一一对应,切割刀片40位于其铰接点下方的一段下端面安装有补充块424,补充块424的底部安装有复位弹簧一425,T形架1的竖直段安装有与复位弹簧一425相连接的承接板426;所述压固支撑组54包括开设在位于上侧安装座51侧壁且沿其长度方向均匀排布的导向槽540,导向槽540上连接有上下滑动的连接座541,连接座541与导向槽540之间设置有复位弹簧二542,多个连接座541的端部共同安装有平压板543,位于下侧的安装座51侧壁安装有固定承托板544,平压板543上设置有在输送辊521间歇停止时驱动平压板543将玻璃纤维网片7抵压在固定承托板544上的升降驱动组件。
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