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申请/专利权人：天津大学

摘要：本发明公开了一种实现柴油天然气双燃料喷射的燃料喷射器，喷油器体内设液压活塞和过渡杆；喷油器体下设针阀偶件、喷油器紧帽、大针阀；大针阀内设大针阀限位螺母、小针阀弹簧、小针阀限位调整螺栓、小针阀；喷油器体上连平衡阀紧帽、铁芯紧帽，铁芯紧帽内设铁芯、铁芯下体、衔铁；平衡阀紧帽内设平衡阀座、过渡块、量孔块；喷射器体侧壁设置回油接口、进油接口、进气接口，回油接口向下经第一回油道、上部低压油腔与下部低压油腔连通，向上经第二回油道与量孔块回油道连通，进油接口向上经第二高压油道与进油量孔连通，向下经第一高压油道、大针阀进油口、高压油腔与柴油喷孔连通，进气接口经高压气道、天然气腔与天然气喷孔连通。

主权项：1.一种实现柴油天然气双燃料喷射的燃料喷射器，包括喷射器体12，其特征在于，所述喷射器体12内部设置有液压活塞15和过渡杆14，且液压活塞15位于过渡杆14顶端；所述喷射器体12下端设置有针阀偶件1，所述针阀偶件1通过设置其外部的喷射器紧帽6固定在喷射器体12下端，所述针阀偶件1内部设置有大针阀2，底部设置有天然气喷孔56和柴油喷孔57；所述大针阀2上部位于喷射器体12下部内侧，所述针阀偶件1内侧上部和大针阀2外侧上部设置有相互配合的限位台肩，所述针阀偶件1内侧中部和大针阀2外侧中部设置有相互配合的承压锥面55，所述针阀偶件1和大针阀2两者的承压锥面55之间形成天然气腔4；所述大针阀2内部由上至下依次设置有大针阀限位螺母9、小针阀弹簧8、小针阀限位调整螺栓53、小针阀3，所述大针阀限位螺母9与大针阀2通过螺纹固定连接，所述小针阀限位调整螺栓53下部与小针阀3通过螺纹固定连接；所述喷射器体12下部内侧设置有下部垫片11，下部垫片11和大针阀限位螺母9之间设置有大针阀弹簧10，所述过渡杆14下部依次穿过下部垫片11、大针阀弹簧10、大针阀限位螺母9、小针阀弹簧8，与小针阀限位调整螺栓53顶部接触；所述大针阀限位螺母9、大针阀2、小针阀限位调整螺栓53围成的空间构成下部低压油腔7，所述大针阀2中部内侧设置有截面为梯形的周向环槽，且该环槽位于小针阀限位调整螺栓53下部，该环槽与小针阀3围成的空间构成高压油腔5；所述下部垫片11和大针阀限位螺母9之间的空间构成上部低压油腔58；所述喷射器体12上端通过螺纹连接有平衡阀紧帽43，所述平衡阀紧帽43上端通过螺纹连接有铁芯紧帽37，所述铁芯紧帽37内部自上而下依次设置有铁芯36、铁芯下体38、衔铁27，所述铁芯36下端外侧设置有电磁线圈39，且电磁线圈39位于铁芯下体38和铁芯36之间，所述衔铁27位于铁芯下体38和平衡阀紧帽43之间；所述铁芯36内部设置有衔铁上弹簧座31和衔铁下弹簧座29，衔铁上弹簧座31和衔铁下弹簧座29之间设置有衔铁弹簧30，所述衔铁下弹簧座29下端穿过铁芯36与衔铁27接触；所述平衡阀紧帽43内部自上而下依次设置有平衡阀座25、过渡块22、量孔块20，所述平衡阀座25内部设置有与之配对研磨的平衡阀26，所述平衡阀26上部通过螺纹与衔铁27连接；所述平衡阀座25侧壁设置有平衡阀座出油道42和平衡阀座进油道24，所述过渡块22侧壁设置有过渡块回油道44和过渡块高压油道23，所述量孔块20侧壁设置有量孔块回油道45、出油量孔47、进油量孔21，所述量孔块20、喷射器体12和液压活塞15围成的空间形成控制腔19；所述平衡阀座出油道42上端与平衡阀紧帽43内腔连通，所述过渡块回油道44上端与平衡阀座出油道42下端连通，下端与量孔块回油道45上端连通，所述平衡阀座进油道24上端与平衡阀26所在部位的平衡阀座25内腔连通，下端与过渡块高压油道23上端连通，所述出油量孔47上端与过渡块高压油道23下端连通，下端与控制腔19连通，所述进油量孔21与控制腔19连通；所述喷射器体12侧壁沿圆周设置有分别与外部连通的回油接口49、进油接口16、进气接口59，所述回油接口49向下经第一回油道50、上部低压油腔58与下部低压油腔7连通，所述回油接口49向上经第二回油道48与量孔块回油道45连通，所述进油接口16向上经第二高压油道17与进油量孔21连通，所述进油接口16向下经第一高压油道13、大针阀进油口61、高压油腔5与柴油喷孔57连通，所述进气接口59经高压气道60、天然气腔4与天然气喷孔56连通。

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百度查询： 天津大学 一种实现柴油/天然气双燃料喷射的燃料喷射器