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申请/专利权人：山东环邦电子科技有限公司

摘要：本发明涉及金属加工技术领域，具体公开了一种非晶态铝镍合金催化剂连续洗料装置，包括：主体外壳、连续洗料机构、控制模块、上料机、供给泵站和空气过滤模块；连续洗料机构设置在所述主体外壳的内部；上料机设置在所述主体外壳的左前方，所述上料机由主体外壳的前侧左上方开设的进料口延伸进主体外壳的内部；三个所述空气过滤模块间隔设置在主体外壳的顶部并与主体外壳的内部相通。本发明能够确保清洗剂能够到达催化剂的每一个角落，有助于清洗剂均匀分布，以及增加清洗剂与催化剂表面的动态接触，提高清洗的全面性，并且实现洗料作业外的配合加工流水线作业，实现非晶态铝镍合金催化剂连续洗料，显著提高效率。

主权项：1.一种非晶态铝镍合金催化剂连续洗料装置，其特征在于，包括：主体外壳（1）；连续洗料机构（2），设置在所述主体外壳（1）的内部；控制模块（5），安装在所述主体外壳（1）的前侧；上料机（6），设置在所述主体外壳（1）的左前方，所述上料机（6）由主体外壳（1）的前侧左上方开设的进料口延伸进主体外壳（1）的内部，所述上料机（6）和控制模块（5）电性连接；供给泵站（7），设置在所述主体外壳（1）的前侧中部，所述供给泵站（7）和控制模块（5）电性连接；空气过滤模块（8），所述空气过滤模块（8）的数量为三个，三个所述空气过滤模块（8）间隔设置在主体外壳（1）的顶部并与主体外壳（1）的内部相通，所述空气过滤模块（8）和控制模块（5）电性连接；所述连续洗料机构（2）包括：垂直移动模块（21），沿上下方向设置在所述主体外壳（1）的内部左侧前方，所述垂直移动模块（21）和控制模块（5）电性连接；辊轮架（22），安装在所述垂直移动模块（21）的移动端顶部，所述辊轮架（22）和控制模块（5）电性连接；第一升降移栽平台（23），安装在所述主体外壳（1）的内部底端右侧前方，所述第一升降移栽平台（23）和控制模块（5）电性连接；物料分离部件（3），设置在所述主体外壳（1）的内部且位于第一升降移栽平台（23）的后侧；洗料部件（4），设置在所述主体外壳（1）的内部底端且位于垂直移动模块（21）和第一升降移栽平台（23）的内侧；第二升降移栽平台（24），设置在所述主体外壳（1）的内部底端且位于物料分离部件（3）的后侧，所述第二升降移栽平台（24）和控制模块（5）电性连接；L形输送带（25），设置在所述主体外壳（1）的内部且位于物料分离部件（3）的左侧，所述L形输送带（25）的后侧由主体外壳（1）的后侧开设的出料口延伸出外部，所述L形输送带（25）和控制模块（5）电性连接；直线输送带（26），沿前后方向设置在所述主体外壳（1）的内部且位于辊轮架（22）的后侧，所述直线输送带（26）和控制模块（5）电性连接；其中，所述主体外壳（1）的内部顶端前后两侧均设置有平移部件；所述洗料部件（4）包括：洗料机（41），安装在所述主体外壳（1）的内部底端前侧中部，所述洗料机（41）和供给泵站（7）通过管路相连接，所述洗料机（41）和控制模块（5）电性连接；第一升降模块（42），设置在所述洗料机（41）的后侧中部，所述第一升降模块（42）和控制模块（5）电性连接；托架（43），设置在所述第一升降模块（42）的升降端顶部，所述托架（43）能够进入洗料机（41）内腔；固定底座（44），设置在所述托架（43）的上方；弹簧座（45），所述弹簧座（45）的数量为两组，每组所述弹簧座（45）的数量为两个，两组所述弹簧座（45）分别设置在固定底座（44）的前后两侧左右两端，所述弹簧座（45）的底部与托架（43）的顶端相连接；安装槽架（46），安装在所述洗料机（41）的右侧；底座框架（47），安装在所述安装槽架（46）的内腔底部；转动座（48），所述转动座（48）的数量为两个，两个所述转动座（48）分别设置在底座框架（47）的顶端左侧前后两端；第二安装架（49），通过销轴转动连接在前后两个所述转动座（48）的内侧；第三电动伸缩杆（410），所述第三电动伸缩杆（410）的数量为两个，两个所述第三电动伸缩杆（410）一端分别通过销轴转动连接在所述底座框架（47）的内侧前后两端，两个所述第三电动伸缩杆（410）的伸缩端分别与第二安装架（49）的底端前后两侧通过销轴座转动连接，所述第三电动伸缩杆（410）和控制模块（5）电性连接；往复气缸（411），所述往复气缸（411）的数量为两个，两个所述往复气缸（411）分别设置在第二安装架（49）的右侧前后两端，所述往复气缸（411）的伸缩端延伸至第二安装架（49）的左侧，所述往复气缸（411）和控制模块（5）电性连接；第二升降模块（412），安装在所述洗料机（41）的左侧中部，所述第二升降模块（412）和控制模块（5）电性连接；第三安装架（413），设置在所述第二升降模块（412）的升降端顶部；导轨组件（414），所述导轨组件（414）的数量为两个，两个所述导轨组件（414）分别设置在第三安装架（413）的右侧前后两端；升降架（415），沿前后方向设置在前后两个导轨组件（414）的限位端；丝杠组件（416），设置在所述第三安装架（413）的内侧后端，所述丝杠组件（416）中丝杠螺母与升降架（415）内侧相连接；第三电机（417），安装在所述第三安装架（413）的底部，所述第三电机（417）的转动端延伸进第三安装架（413）的内侧并与丝杠组件（416）的丝杠螺杆轴心底端相连接，所述第三电机（417）和控制模块（5）电性连接；第四电机（418），设置在所述升降架（415）的顶端中部，所述第四电机（418）的转动端延伸出升降架（415）的下表面，所述第四电机（418）和控制模块（5）电性连接；转动杆（419），沿左右方向安装在所述第四电机（418）的转动端底部；电动搅拌杆（420），设置在所述转动杆（419）的外端，所述电动搅拌杆（420）和控制模块（5）电性连接；所述往复气缸（411）通过自身间歇性伸长缩短与固定底座（44）顶部相接触，并通过固定底座（44）向下挤压弹簧座（45），弹簧座（45）在自身弹性作用下驱动固定底座（44）上下震荡。

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