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申请/专利权人：盐城天悦纺织新材料有限责任公司
摘要：本发明涉及一种高吸汗色纺纱及其制备方法，属于聚酯纤维技术领域。该色纺纱以聚酯为基体，通过引入改性剂与聚酯原料共聚，配合拉伸工艺，赋予色纺纱纤维良好的吸湿速干性能，改性剂向聚合链的主链中引入聚醚链段，提升聚合物的亲水性，向聚合链的侧链上引入多元氟结构，在色纺纱纤维中产生离析作用，拉伸过程中以氟结构为原始缺陷，产生大量具有微纳结构的细小裂纹，这些细小的裂纹形成毛细作用，加之聚醚段对亲水性的提升，使得色纺纱纤维快速吸水，细小的裂纹同时提升色纺纱纤维的比表面积，有利于水分的快速蒸发，应用在服饰材料中具有良好的吸汗速干作用，同时，这些细小的裂纹在染色过程中更易于贮存染料，使得色纺纱的具有优异的色牢度。
主权项：1.一种高吸汗色纺纱，由改性聚酯喷丝、拉伸和染色制成，其特征在于，改性聚酯由如下方法制备：步骤A1：将二乙醇胺、三氟乙酸甲酯和无水四氢呋喃混合，通入干燥氮气保护，冰水浴控制温度10-20℃，搅拌并分批加入氢化钠混合，控制加入时间为1.2-1.8h，之后升温至40±2℃继续回流反应4-5h，反应结束旋蒸脱除四氢呋喃，底物加水混洗，去除水相并真空干燥，得到氟化基体；步骤A2：将氟化基体、环氧氯丙烷和二氧六环混合，通入氮气保护，升温至75-85℃，搅拌反应40-60min，之后降温至30-40℃，缓慢加入氢氧化钠水溶液，控制氢氧化钠水溶液的加入反应总时间为2.5-3.5h，反应结束过滤，滤液加水混洗分液，去除水相后真空干燥，得到环氧化中间体；步骤A3：将聚醚胺和无水乙醇混合，冰水浴控制温度不高于5℃，超声震荡下加入环氧化中间体，控制反应时间为1-1.3h，反应结束减压蒸除乙醇，得到改性剂；步骤A4：将对苯二甲酸、乙二醇、改性剂和乙二醇锑混合，通入氮气保护，升温至160-180℃酯化1.5-2h，之后减压至100Pa，继续升温至220-240℃，缩聚1-1.2h，反应结束在氮气保护下出料冷却、切粒，得到改性聚酯。
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权利要求：
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