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一种硅胶杯的制作模具、制作方法及其产品 

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申请/专利权人:台州市佳居宝工贸有限公司

摘要:本申请涉及一种硅胶杯的制作模具、制作方法及其产品。所述硅胶杯的制作模具由上模、中模、下模、模芯和夹具组成,上模与中模配合,中模与下模配合,模芯上部安装在下模与中模之间并与下模上部、中模上部相互配合密封,所述夹具套装在固定环上构成固定环模,固定环模与下模、中模的固定环槽压紧配合,中模,下模和模芯之间具有硅胶杯对应形状的空隙空间,空隙空间的顶部为向外突出的硅胶杯杯口形状,空隙空间的上部具有内凹的与固定环模对应的内凹槽,中模与上模的连接面设置有贯通至空隙空间的灌胶口。本申请还包括硅胶杯的制作方法及其产品。本申请模具结构简洁,使用方便,生产成本低,效果好;硅胶杯相对卫生,固定可靠。

主权项:1.一种硅胶杯的制作模具,其特征是:由上模、中模、下模、模芯和夹具组成,上模与中模配合,中模与下模配合,模芯上部安装在下模与中模之间并与下模上部、中模上部相互配合密封,所述夹具套装在固定环上构成固定环模,固定环模与下模、中模的固定环槽压紧配合,中模,下模和模芯之间具有硅胶杯对应形状的空隙空间,空隙空间的顶部为向外突出的硅胶杯杯口形状,空隙空间的上部具有内凹的与固定环模对应的内凹槽,内凹槽内设置有周向配置均匀分布的内凹卡槽,固定环设置有固定环外螺纹和内侧周向配置均匀分布的固定环凸起,内凹卡槽与固定环凸起配合,夹具带有内螺纹,所述夹具与固定环螺纹配合,中模与上模的连接面设置有贯通至空隙空间的灌胶口,所述中模具有中模凹槽,灌胶口位于中模凹槽上,中模凹槽与上模凸起配合,使得中模与上模更容易对准且缩短了灌胶口与空隙空间的距离。

全文数据:一种硅胶杯的制作模具、制作方法及其产品技术领域[0001]本申请涉及一种各种人群的饮水或奶等液体用具及其制作模具和制作方法,特别是一种硅胶杯瓶的制作模具、制作方法及其产品。背景技术[0002]硅胶杯因为硅胶的柔软性,所以当成水杯使用时,必须要在杯口设置一个固定环,如塑料环,来维持硅胶杯的形状,而现有市场的硅胶杯都是在硅胶杯的杯口设置固定环,当人饮用液体时,嘴巴会接触到固定环,食品级的硅胶是耐高低温无毒无味的,而塑料对人体是有一定危害的,长期饮用接触塑料的液体对人体的健康不利。发明内容[0003]本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构简洁,使用方便,成本低,相对卫生的硅胶杯的制作模具和制作方法及其产品。[0004]本申请解决上述技术问题所采用的技术方案包括:一种硅胶杯的制作模具,其特征是由上模、中模、下模、模芯和夹具组成,上模与中模配合,中模与下模配合,模芯上部安装在下模与中模之间并与下模上部、中模上部相互配合密封,所述夹具套装在固定环上构成固定环模,固定环模与下模、中模的固定环槽压紧配合,中模,下模和模芯之间具有硅胶杯对应形状的空隙空间,空隙空间的顶部为向外突出的硅胶杯杯口形状,空隙空间的上部具有内凹的与固定环模对应的内凹槽,中模与上模的连接面设置有贯通至空隙空间的灌胶口。[0005]本申请所述空隙空间上部还设置有台阶,台阶用来安装手环。[0006]本申请所述内凹槽内设置有周向配置均匀分布的内凹卡槽,固定环设置有固定环外螺纹和内侧周向配置均匀分布的固定环凸起,内凹卡槽与固定环凸起配合,使得固定环牢固地与硅胶杯配合连接。[0007]本申请所述中模具有中模凹槽,灌胶口位于中模凹槽上,中模凹槽与上模凸起配合,使得一方面中模与上模更容易对准,另一方面尽量缩短了灌胶口与空隙空间的距离,力口速灌胶,节约材料。[0008]本申请所述下模设置有下模凸起,所述中模设置有中模凸起,所述模芯设置有模芯凹槽,下模凸起、中模凸起、模芯凹槽相互配合。[0009]本申请所述灌胶口有六个,有助于硅胶快速填满空隙空间。[0010]本申请所述上模、中模上设置有握柄,方便提取。[0011]本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括:一种硅胶杯主体结构)的制作方法,其特征是采用上述硅胶杯的制作模具并进行以下步骤:夹具套装在固定环上构成固定环模,固定环内圈涂有胶水;模芯套入固定环模,固定环模、模芯、下模、中模相互配合连接且下模、中模平放;灌胶口注入或塞入固态、液态硅胶,灌满后将上模对准中模合上成型;成型完成后依次取下上模、中模、模芯,得到固定环与硅胶杯连成一体的产品(硅胶杯主体结构)。[0012]本申请所述固定环模、模芯、下模、中模相互配合连接且下模、中模平放步骤包括以下步骤:下模平放;固定环模置于平放的下模上的固定环槽中,与此同时模芯上部与下模上部配合连接;中模对准下模后合上。[0013]本申请成型温度控制在100°-200°之间,成型时间控制在1.5-5分钟。[0014]本申请成型温度控制在120°-180°之间,成型时间控制在2.5-3.5分钟。[0015]本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括:上述硅胶杯的制作方法制成的硅胶杯。[0016]所述固定环材料可以是塑料尼龙或者不锈钢金属。[0017]所述娃胶杯杯口包覆在固定环上(内凹槽的上平面低于杯口),娃胶杯杯口为圆弧形,提高使用的舒适度。[0018]本申请所述硅胶杯上设置有杯盖,所述的杯盖设置有杯盖内螺纹,所述杯盖内螺纹与固定环外螺纹配合连接。[0019]所述杯盖设置有杯盖口,是与杯盖同心,直径较小的空心柱体,与杯盖连接成一体,并设置有杯盖口外螺纹,可连接小杯盖当小水杯使用,或者连接奶嘴,供婴儿使用。[0020]本申请所述硅胶杯上设置有手环,所述的手环活动套在台阶上,杯盖压紧手环。[0021]所述的手环上设置有两个握柄,当用作奶瓶使用时,满足婴儿喝奶双手拿的习惯。[0022]所述硅胶杯身的容积可以为250-350ml,供小孩或婴幼儿使用,也可以是400-550ml,供少年学生使用。[0023]所述的杯盖,固定环,手环都是由塑料材质制作,杯身采用硅胶材质,环保安全。[0024]本申请与现有技术相比,具有以下优点和效果:模具结构简洁,使用方便,生产成本低,效果好;硅胶杯相对卫生,固定可靠。附图说明[0025]图1是本申请实施例模具的结构示意图。[0026]图2是图1去掉上模的左视示意图。[0027]图3是本申请硅胶杯的一种实施方式示意图。具体实施方式[0028]下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明,以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。[0029]参见图3,本申请硅胶杯的一种实施结构包括杯身1、固定尼龙环2、手环3、杯盖4、杯盖口5。[0030]本实施例中的杯身1上部设置有一圈向外突出的杯口11、内凹槽12、台阶13,内凹槽12位于杯口11与台阶13之间,且上平面低于娃胶杯口11,固定环2通过内涂胶水固定在内凹槽12内,内凹槽12内设置有周向配置均匀分布的内凹卡槽121,固定环2设置有固定环外螺纹21和内侧周向配置均匀分布的固定环凸起22,内凹卡槽121与固定环凸起22配合,固定环2与杯身1连接成一体,手环3活动套在台阶13上,且设置有2个握柄31,杯盖4内圈设置有杯盖内螺纹41,与固定环外螺纹21螺纹匹配连接。[0031]杯盖4上还可以设置杯盖口5,杯盖口5与杯盖4同心,为直径较小的空心柱体,与杯盖4连接成一体,杯盖口5设置有杯盖口外螺纹51,上部可设置小杯盖,当小水杯使用,也可以安装奶嘴或吸管之类的器件,方便婴儿或儿童使用。[0032]本实施例中的杯口11做圆滑处理,提高使用的舒适度。[0033]本实施例中的杯身1采用硅胶材质制作而成,固定环2,手环3,杯盖4,杯盖口5采用塑料材质制作而成。[0034]本实施例中的杯身1可以设置成各种中空圆柱形,并不受限制,可以根据需要设计。[0035]本申请硅胶杯的制作模具参见图1、图2,由上模6、中模7、下模8、模芯9和夹具10组成,上模6与中模7配合,中模7与下模8配合,模芯9上部(以图1为准,即以产品的上下作为上下标准,下同)安装在下模8与中模7之间并与下模8上部、中模7上部相互配合密封,所述夹具1〇与固定环2螺纹配合并套装在固定环2外构成中空圆柱形的固定环模,夹具1〇起到稳固固定环2且完全充满固定环模的作用,固定环模与下模8、中模7的固定环槽78压紧配合,中模7,下模8和模芯9之间具有硅胶杯对应形状的空隙空间A,空隙空间A的顶部为向外突出的硅胶杯杯口11形状,空隙空间A的上部具有内凹的与固定环模对应的内凹槽I2,中模7与上模6的连接面设置有贯通至空隙空间A的灌胶口71。[0036]所述空隙空间A上部还设置有台阶13。[0037]所述中模7具有中模凹槽72,中模凹槽72与上模凸起61配合,使得一方面中模7与上模6更容易对准,另一方面尽量缩短了灌胶口71与空隙空间A的距离,加速灌胶,节约材料。[0038]所述下模8设置有下模凸起81,所述中模7设置有中模凸起73,所述模芯9设置有模芯凹槽91,下模凸起81、中模凸起73、模芯凹槽91相互配合,使得中模7、下模8、模芯9连成一体时配合紧密,密封性好,硅胶不容易流出。[0039]本实施例工艺流程:a.将固定环12内圈涂胶水,以便与硅胶固定,不会脱开,带有内螺纹的夹具1〇螺纹配合套装在固定环2外圈构成固定环模;b.模芯9套入固定环模,固定环模置于平放的下模8上的固定环槽78中,与此同时模芯9上部与下模8上部配合连接,中模7对准下模8后合上;使得下模8在下中模7在上式平放(即下模8、中模7和模芯9从图2所示竖放方式向左翻转9〇度至平放c•从灌胶口71注入硅胶(1〇〇_2〇〇。),灌满后将上模6对准中模7合上,成型时间控制在1•5-5分钟,使固定环2镶嵌在杯身1,由此固定环2便与硅胶杯固定成一体;d.待产品硫化成型后,分离上模6和中模7,取出模芯9,得到安装有固定环2的娃胶杯。[0040]本申请同一步骤中的某些动作可以交换顺序或变更,例如a步骤塑料件12清洗干净,在烤箱内100度烘烤20分钟,然后涂上粘合剂再8〇度烘烤30分钟,冷却后放入夹具1〇;所述b步骤中的中模7、下模8也可以先竖放,模芯9套入固定环模后,固定环模卡入下模8或中模7的固定环槽78中,中模7、下模8对准后合上,中模7、下模8合模以后再平放。[0041]所述的固定环2用塑料或金属或其它能够耐受200°的材料制成;所述的模具的材料为钢材P20;本申请最佳成型(模具温度控制在120°_180°之间,最佳成型时间控制在2.5-3.5分钟。[0042]凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合,应认为落入本申请的保护范围。

权利要求:1.一种硅胶杯的制作模具,其特征是:由上模、中模、下模、模芯和夹具组成,上模与中模配合,中模与下模配合,模芯上部安装在下模与中模之间并与下模上部、中模上部相互配合密封,所述夹具套装在固定环上构成固定环模,固定环模与下模、中模的固定环槽压紧配合,中模,下模和模芯之间具有硅胶杯对应形状的空隙空间,空隙空间的顶部为向外突出的硅胶杯杯口形状,空隙空间的上部具有内凹的与固定环模对应的内凹槽,中模与上模的连接面设置有贯通至空隙空间的灌胶口。2.根据权利要求1所述硅胶杯的制作模具,其特征是:所述空隙空间上部还设置有台阶。3.根据权利要求1所述硅胶杯的制作模具,其特征是:所述中模具有中模凹槽,灌胶口位于中模凹槽上,中模凹槽与上模凸起配合。4.根据权利要求1所述硅胶杯的制作模具,其特征是:所述下模设置有下模凸起,所述中模设置有中模凸起,所述模芯设置有模芯凹槽,下模凸起、中模凸起、模芯凹槽相互配合。5.—种硅胶杯的制作方法,其特征是:采用权利要求1至4任一权利要求所述硅胶杯的制作模具并进行以下步骤:夹具套装在固定环上构成固定环模,固定环内圈涂有胶水;模芯套入固定环模,固定环模、模芯、下模、中模相互配合连接且下模、中模平放;灌胶口注入硅胶,灌满后将上模对准中模合上成型;成型完成后依次取下上模、中模、模芯,得到固定环与硅胶杯连成一体的产品。6.根据权利要求5所述娃胶杯的制作方法,其特征是:所述固定环模、模芯、下模、中模相互配合连接且下模、中模平放步骤包括以下步骤:下模平放;固定环模置于平放的下模上的固定环槽中,与此同时模芯上部与下模上部配合连接;中模对准下模后合上。7.—种权利要求5或6所述桂胶杯的制作方法制成的桂胶杯。8.根据权利要求7所述硅胶杯,其特征是:娃胶杯杯口包覆在固定环上,娃胶杯杯口为圆弧形。9.根据权利要求7所述硅胶杯,其特征是:所述硅胶杯上设置有杯盖,所述的杯盖设置有杯盖内螺纹,所述杯盖内螺纹与固定环外螺纹配合连接。10.根据权利要求9所述硅胶杯,其特征是:所述娃胶杯上设置有手环,所述的手环活动套在台阶上,杯盖压紧手环。

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