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申请/专利权人:上海先越冶金技术股份有限公司
摘要:本发明公开了一种真空超高温烧结纯化炉及纯化工艺,包括炉体框架、主炉壳体、冷却水分配器系统、加热系统、保温系统、底装料小车、丝杠升降系统、真空系统、温度控制系统、工艺气体系统与设备电控系统,其中炉体框架由型材焊接而成,炉体框架内侧装有主炉壳体;主炉壳体由不锈钢钢板焊接而成,主炉壳体的壳体内侧设有用于壳体冷却降温的水道夹层;冷却水分配器系统用于给炉体设备提供冷却水,冷却水分配器系统具有进出水管、进出水支路水管、手阀、流量开关、水压表、水温度表,并由进出水管、进出水支路水管、手阀等组成冷却水分配回路。本发明能实现200~5000kg大重量装料的烧结或纯化加工需要,经提纯后的成型石墨部件达到残灰含量≤10ppm。
主权项:1.一种真空超高温烧结纯化炉,其特征在于,包括炉体框架1、主炉壳体2、冷却水分配器系统3、加热系统4、保温系统5、底装料小车6、丝杠升降系统7、真空系统8、温度控制系统9、工艺气体系统10与设备电控系统11,其中炉体框架1由型材焊接而成,炉体框架1内侧装有主炉壳体2;所述主炉壳体2由不锈钢钢板焊接而成,主炉壳体2的壳体内侧设有用于壳体冷却降温的水道夹层;所述冷却水分配器系统3用于给炉体设备提供冷却水,冷却水分配器系统3具有进出水管、进出水支路水管、手阀、流量开关、水压表、水温度表,并由进出水管、进出水支路水管、手阀组成冷却水分配回路;所述加热系统4装于主炉壳体2内侧,加热系统4包括铜电极12、石墨发热体13、石墨圆环14,其中石墨发热体13呈鼠笼式结构设计,石墨发热体13上下两端装有石墨圆环14,且该石墨圆环14上装有铜电极12;所述保温系统5装于主炉壳体2内侧,保温系统5包括石墨隔热硬毡A16、硬毡固定杆17与石墨管18,其中石墨隔热硬毡A16固定于主炉壳体2内侧,石墨隔热硬毡A16将主炉壳体2内侧的石墨发热体13围成一个独立空间,以阻断石墨发热体13在发热时的向外传热损耗;所述底装料小车6装于炉体框架1一侧,底装料小车6包括小车框架19、车轮20、行走驱动电机21、主炉底盖22、石墨隔热硬毡B23、石墨马弗24、工艺气体管25与地面轨道26,其中小车框架19底部装有车轮20,该车轮20可由行走驱动电机21驱动并沿预埋的地面轨道26移动,小车框架19上装有主炉底盖22,且该主炉底盖22上装有石墨隔热硬毡B23、石墨马弗24;所述丝杠升降系统7装于炉体框架1上且其用于将底装料小车6升降到指定位置,使底装料小车6与主炉壳体2闭合,丝杠升降系统7包括丝杠升降机30、电机31,其中丝杠升降机30由电机31驱动,丝杠升降机30利用丝杠带动其底部的承托架使底装料小车6做升降动作并与主炉壳体2闭合。
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