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一种环保型EVA发泡注射胶粒的制备工艺 

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申请/专利权人:泉州昆升科技有限公司

摘要:本发明公开了一种环保型EVA发泡注射胶粒的制备工艺,涉及注射胶粒生产相关领域。本发明通过在工艺中引入阶段性混合技术,有效提高混合均匀性:通过分阶段、分批次添加和混合各组分,确保每一组分均匀分布,避免局部浓度过高或过低;减少降解风险:在密炼过程中分段密炼,减少高温长时间对发泡剂和交联剂的降解风险,保持材料的稳定性;优化生产效率:分阶段混合可以更好地控制混合过程,减少停机时间,提高生产效率。

主权项:1.一种环保型EVA发泡注射胶粒的制备工艺,其特征在于:具体步骤如下:S1原料准备:EVA树脂:醋酸乙烯含量在10%-40%;发泡剂:偶氮二甲酰胺;交联剂:使用二叔丁基过氧化物;其他添加剂:抗氧化剂1010、润滑剂硬脂酸锌、色母粒;S2初步混合:高速混合机:将EVA树脂、抗氧化剂和色母粒首先倒入高速混合机中进行初步混合,混合机的转速为500-1000rpm,时间为2-3分钟;S3添加发泡剂和交联剂:逐步添加:在初步混合完成后,逐步添加发泡剂和交联剂,继续在高速混合机中混合,转速为500-800rpm,时间为2-3分钟;S4密炼:将混合好的物料投入密炼机中,密炼温度在90-110℃,时间为5-10分钟,再进行分段密炼,将混合物料分两到三段投入密炼机中,每段密炼时间为2-3分钟;S5挤出造粒:将密炼后的物料通过挤出机挤出成条状,挤出机温度为80-100℃,冷却后的条状物料通过切粒机切割成颗粒;S6冷却定型:通过水冷将刚挤出的颗粒冷却,避免颗粒粘连,使用定型设备确保颗粒形态稳定;S7胶粒筛分:将定型后的胶粒利用自动化筛分设备进行筛分;S8质量检测:对筛分后合格尺寸的胶粒进行密度、硬度、弹性检测。

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