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申请/专利权人：苏州集萃高合材料科技有限公司

摘要：本发明公开了一种镍基高温合金及其制造方法，该合金采用真空感应（VIM）+电渣重熔（ESR）的冶炼方式，合理控制Al+Ti成分含量，并结合线棒材在冷拉拔前后的特殊退火工艺处理手段稳定组织，再经1060~1080℃保温8小时后出炉空冷的标准固溶工艺处理后，晶粒组织为6～8级的细晶组织，达到组织要求，再经845℃保温24h空冷+700℃保温16h空冷的标准时效工艺处理后达到性能要求。其具有低偏析、高纯净度、低气体含量的特点：非金属夹杂物≤1级；氧含量≤10ppm，氮含量≤30ppm，抗拉强度Rm≥1300MPa，屈服强度Rp0.2≥800MPa，延伸率A5≥25%，面缩率Z≥35%。

主权项：1.一种镍基高温合金的制造方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1：采用真空感应+电渣重熔的冶炼方式制得钢锭，其中真空感应炉初始及熔化期，按0.035wt%碳铺底，加Ni直至熔化完成，然后加入金属Cr熔化精炼，精炼结束后加入B、Ti和Al，搅拌化清后取样测定成分，调整成分，成分合格后充氩不低于30000Pa后，加入Ni-Mg合金完全反应后出钢，浇注真空铸锭；真空铸锭在氩气保护条件下电渣重熔，熔化速率为3～5kgmin，氩气流量为10～50Lmin；步骤2：将步骤1得到的钢锭进行热加工开坯，锻造成热轧方坯；方坯打磨后，热轧成线棒材后，将钢锭生产出制造冷拔材需要的热轧线棒材坯料；步骤3：软化退火处理，将步骤2得到的热轧线棒材进行退火处理，具体退火工艺为：T1保温1～2小时水冷，装炉方式：到温装炉；其中T1=950℃+30℃×wtAl+Ti%-3.5%0.8%；步骤4：将步骤3得到的线棒材坯料先进行润滑，再经过冷拉拔机的拉模进行减径冷变形，冷拉拔变形量控制在10～15%；步骤5：去应力退火处理，将步骤4得到的冷拉拔线棒材进行退火处理，退火工艺为：T2保温3～5小时水冷，装炉方式：装炉温度低于500℃，随炉升温；其中T2=1010℃-30℃×4.3%-wtAl+Ti%0.8%；步骤6：将步骤5得到的线棒材进行固溶热处理，固溶热处理工艺为：T3保温8小时后出炉空冷，装炉方式：到温装炉；其中T3=1070℃+20℃×wtAl+Ti%-3.9%0.8%。

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