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申请/专利权人:陕西空天钛业有限公司
摘要:本发明公开了一种Tc4钛合金管材的冷轧工艺,属于冷轧技术领域。该冷轧工艺,包括如下步骤:熔炼Tc4钛合金铸锭制作棒坯;轧制前将挤压管坯在真空热处理炉中加热后在800℃保温一小时,炉冷至500℃然后空冷至室温;采用冷轧机将挤压管坯进行多道次轧制,得到轧制管材,轧制管材经过扒皮镗孔处理后得到Tc4钛合金管材;其中,冷轧机的进料端一侧设置有润滑剂涂抹腔,冷轧机的出料端一侧设置有导料组件,导料组件包括滚轴,滚轴中部开设有环状凹槽,本发明轧制时变形量采用40%,轧制的管材粗糙度和壁厚均匀度质量最好,在轧制后进行860℃热处理使力学性能最好,同时通过环状凹槽的设置对轧制后管材位置进行限制,避免管材在输送过程中弯折,影响轧制效果。
主权项:1.一种Tc4钛合金管材的冷轧工艺,其特征在于,包括如下步骤:熔炼Tc4钛合金铸锭制作棒坯,对制作的棒坯进行钻孔及镗孔,得到空心棒坯;对空心棒坯进行包套处理,然后加热、挤压、矫正、矫直和酸洗,得到挤压管坯;轧制前将挤压管坯在真空热处理炉中加热后在800℃保温一小时,炉冷至500℃然后空冷至室温;采用冷轧机1将挤压管坯进行多道次轧制,得到轧制管材,其中,道次间变形量为40%,多道次轧制过程中,对每道次轧制后的挤压管坯均进行退火、矫直和表面抛磨;在道次间进行860℃×1h的真空退火处理;轧制管材经过扒皮镗孔处理后得到Tc4钛合金管材;其中,所述冷轧机1的进料端一侧设置有润滑剂涂抹腔6,所述冷轧机1的出料端一侧设置有导料组件2,所述导料组件2包括滚轴204,所述滚轴204中部开设有环状凹槽。
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