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申请/专利权人：浙江安吉华埠实业有限公司

摘要：一种高效节能的石膏绷带烘干装置，涉及医疗卷布成样领域。本发明包含有逐步升温的烘箱、冷风升温装置和水升温装置，其中，所述烘箱包含有低温区和高温区，在所述烘箱的水汽出口处连接有用于收集从所述水汽出口排出的水汽热量的集热装置，所述集热装置包含有第一散热片，所述冷风升温装置包含有入风腔和用于将风吹至所述低温区的回风部。本发明解决传统生产石膏绷带的设备没有进行回收能源的处理，使得温度极高的高温水汽直接排入大气中，造成了能源的大部分浪费的问题。

主权项：1.一种高效节能的石膏绷带烘干装置，包含有逐步升温的烘箱（1）、冷风升温装置（2）和水升温装置（3），其特征在于，所述烘箱（1）包含有低温区和高温区，在所述烘箱（1）的水汽出口（11）处连接有用于收集从所述水汽出口（11）排出的水汽热量的集热装置（4），所述集热装置（4）包含有第一散热片（41）；所述冷风升温装置（2）包含有入风腔（21）和用于将风吹至所述低温区的回风部（22），所述入风腔（21）空套于所述集热装置（4）上；所述水升温装置（3）包含有水汽管道（31）、环套于所述水汽管道（31）上的水热管（32），所述水热管（32）内有吸收所述水汽管道（31）内水汽温度的第二散热片（33），所述水汽管道（31）连接所述集热装置（4）的出风口并将水汽排入大气；所述水汽出口（11）均匀排列、分布于所述第一散热片（41）下方；所述回风部（22）包含有回风进管（221）、回风曲管（222）和回风出口（223），所述回风曲管（222）内壁为弧形并光滑连接所述回风进管（221）和所述回风出口（223），所述入风腔（21）通过渐窄口（211）与所述回风进管（221）连接，所述渐窄口（211）自远离所述回风进管（221）向靠近所述回风进管（221）方向口径逐渐变小；所述水汽管道（31）包含有斜管、直管和总风机，两侧的所述斜管分别连接两侧的所述集热装置（4）的出风口并共同连接至所述总风机，所述总风机位于两侧的所述集热装置（4）的出风口中间并高于所述集热装置（4）所在水平面，所述直管的一端连接所述总风机，所述水热管（32）包含有贴壁水管和连通水管，所述第二散热片位于所述贴壁水管内，所述贴壁水管环套于所述斜管和所述直管外，所述连通水管依次连通外界水泵与环套于所述低温区上方的所述斜管上的贴壁水管、两侧所述贴壁水管、环套于所述高温区上方的所述斜管上的贴壁水管与环套于所述直管上的贴壁水管和环套于所述直管上的贴壁水管与外界水泵。

全文数据：一种高效节能的石膏绷带烘干装置技术领域[0001]本发明涉及医疗卷布成样领域，具体涉及一种高效节能的石膏绷带烘干装置。背景技术[0002]石膏绷带是由上过浆的纱布绷带，加上熟石膏粉制成，经水浸泡后可在短时间内硬化定型，有很强的塑形能力、稳定性好，在医疗领域广受使用。然而传统生产石膏绷带的设备在对浸泡后的石肯棚带脱水过程中排出的局温水汽并没有进彳丁回收能源的处理，使得温度极高的高温水汽直接排入大气中，造成了能源的大部分浪费，或者只对高温水汽进行简单的再利用，如将高温水汽喷向铁壁锅炉加热锅炉中的低温水。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种高效节能的石膏绷带烘干装置，使得本装置在生产石膏绷带的同时，充分回收高温燃机产生的热量，一来升温新进入烘箱内的冷风，节约重新加热冷风的能源，二来，充分回收剩余高温气体中的温度，省去其他设备需要燃烧能源获取热量的过程。[0004]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效节能的石膏绷带烘干装置，包含有逐步升温的烘箱、冷风升温装置和水升温装置，其中，所述烘箱包含有低温区和高温区，在所述烘箱的水汽出口处连接有用于收集从所述水汽出口排出的水汽热量的集热装置，所述集热装置包含有第一散热片，所述冷风升温装置包含有入风腔和用于将风吹至所述低温区的回风部，所述入风腔空套于所述集热装置上，所述水升温装置包含有水汽管道、环套于所述水汽管道上的水热管，所述水热管内有吸收所述水汽管道内水汽温度的第二散热片，所述水汽管道连接所述集热装置的出风口并将水汽排入大气。[0005]所述烘箱内可有高温燃机将燃料燃烧得到的高温气体吹至所述烘箱腔体，将石膏绷带通过送布装置传入温度逐步升高的所述烘箱，石膏绷带首先进入所述低温区，再向所述高温区移动，随着温度的逐步上升，石膏绷带上的水逐渐脱去，直至加工成成品石膏绷带，可控制送布装置的速度、混合不同溶液来控制生产不同需求的石膏绷带。当高温气体吹向湿的石膏绷带变成高温水汽从所述水汽出口排出时，经过所述集热装置内的所述第一散热片时，热量可被所述第一散热片吸收一部分，此时从所述入风腔进入的外界冷风接触到所述第一散热片时可被加热，然后被所述回风部吹至所述烘箱的所述低温区，即石膏绷带入口，所述回风部可布置一个风机，使得冷风能被吸引进入所述入风腔后再被排入所述回风部，所述集热装置可将高温水汽的热量进行初步回收，所述冷风升温装置可对新进入所述烘箱内的外界气体进行加热，省去了对新进入气体加热的步骤，节约了重新加热冷空气的能源;经过所述集热装置的高温水汽从出风口进入所述水升温装置中，在进入所述水汽管道时加热所述水热管，所述水热管与所述水汽管道是通过所述第二散热片进f热交换的，外界水泵的冷水流经所述水热管后升温再用于日常用水，再一次利用排出的高温水汽的热能，充分回收了最初燃料中的能量，免去了其他设备对于外界冷水的燃烧加热步骤，节约了大量能源。[0006]作为本发明的优选，所述水汽出口均匀排列、分布于所述第一散热片下方。[0007]所述集热装置可以根据所述烘箱的长度或者生产石膏绷带的需求设置为一个或者两个甚至多个，所述水汽出口可以在每一个所述集热装置下面呈现为多个并依次均匀间隔排列的形式，这样有利于所述第一散热片更加均匀且快速的进行热交换过程。[0008]作为本发明的优选，所述回风部包含有回风进管、回风曲管和回风出口，所述回风曲管内壁为弧形并光滑连接所述回风进管和所述回风出口，所述入风腔通过渐窄口与所述回风进管连接，所述渐窄口自远离所述回风进管向靠近所述回风进管方向口径逐渐变小。[0009]所述渐窄口可以使得位于所述入风腔内的气体更加可控地被吸进所述回风进管中，不会出现风口太大而风机吸不进风的现象出现;所述回风曲管内壁为弧形，防止流体流动时出现无法流动的流动死区，使新入热风吹送地更加顺畅。[0010]作为本发明的优选，所述水汽管道包含有斜管、直管和总风机，两侧的所述斜管分别连接两侧的所述集热装置的出风口并共同连接至所述总风机，所述总风机位于两侧的所述集热装置的出风口中间并高于所述集热装置所在水平面，所述直管的一端连接所述总风机，所述水热管包含有贴壁水管和连通水管，所述第二散热片位于所述贴壁水管内，所述贴壁水管环套于所述斜管和所述直管外，所述连通水管依次连通外界水栗与环套于所述低温区上方的所述斜管上的贴壁水管、两侧所述贴壁水管、环套于所述高温区上方的所述斜管上的贴壁水管与环套于所述直管上的贴壁水管和环套于所述直管上的贴壁水管与外界水栗。[0011]高温水汽从所述斜管进入，在所述总风机的牵引下合并计入所述直管，高温水汽将热量传递给所述贴壁水管中的第二散热片后，所述第二散热片再与在所述贴壁水管中的冷水进行热交换，升温冷水。[0012]作为本发明的优选，所述连通水管从外界水栗连接至环套于所述低温区上方的所述斜管上的贴壁水管下端、从环套于所述低温区上方的所述斜管上的贴壁水管上端连接至环套于所述高温区上方的所述斜管上的贴壁水管下端、从环套于所述高温区上方的所述斜管上的贴壁水管上端连接至环套于所述直管上的贴壁水管下端、从环套于所述直管上的贴壁水管上端连接至外界水泵，在外界水泵和环套于所述直管上的贴壁水管间有补充水管，所述补充水管从外界水泵连接至环套于所述直管上的贴壁水管下部。[0013]外界水栗的水首先流入贴壁水管下端，再慢慢向上溢出，所述连通水管这样的连接顺序，可以使得冷水可以逐渐填满整个所述贴壁水管，类似于向上排水法，可以充分与所述第二散热片接触，提高热能交换效率，避免在所述贴壁水管内出现空腔而使得热交换过程不充分，影响热能吸收;所述补充水管可将水泵中的水直接补充给所述直管上的所述贴壁水管，这样可以加速冷水填满整个贴壁水管的速度，因为高温水汽在总风机的作用下流速较快，这样可以尽量减少高温热气的流失。[0014]作为本发明的优选，所述烘箱尾部上方有补充热管，所述补充热管连接所述烘箱尾部和位于所述高温区上方的所述斜管。[0015]由于体积或者成本的限制，一般不允许设置三个或以上集热装置，由于所述烘箱逐渐升温的性质，位于所述烘箱末端的水汽也具备很大能量，所述补充热管可将这部分高温水汽汇入所述斜管中，使得整个烘箱内的热量得到利用回收。[0016]综上所述，本发明具有如下有益效果。[0017]1.所述集热装置可将高温水汽的热量进行初步回收，所述冷风升温装置可对新进入所述烘箱内的外界气体进行加热，省去了对新进入气体加热的步骤，节约了重新加热冷空气的能源。[0018]2.高温水汽进入所述水汽管道时加热所述水热管，外界水栗的冷水流经所述水热管后升温再用于日常用水，再一次利用排出的高温水汽的热能，充分回收了最初燃料中的能量，免去了其他设备对于外界冷水的燃烧加热步骤，节约了大量能源。[0019]3.所述水汽出口可以在每一个所述集热装置下面呈现为多个并依次均匀间隔排列的形式，这样有利于所述第一散热片更加均匀且快速的进行热交换过程。[0020]4.所述渐窄口使得位于所述入风腔内的气体更加可控地被吸进所述回风进管中；所述回风曲管防止流体流动时出现无法流动的流动死区，使新入热风吹送地更加顺畅。[0021]5.所述连通水管使得冷水逐渐填满整个所述贴壁水管，充分与所述第二散热片接触，提高热能交换效率。[0022]6.所述补充水管可将水泵中的水直接补充给所述直管上的所述贴壁水管，这样可以加速冷水填满整个贴壁水管的速度。[0023]7.所述补充热管使得整个烘箱内的热量得到利用回收。附图说明[0024]图1为一种高效节能的石膏绷带烘干装置示意图。[0025]图中：1、烘箱，11、水汽出口，2、冷风升温装置，21、入风腔，211、渐窄口，22、回风部，221、回风进管，222、回风曲管，223、回风出口，3、水升温装置，31、水汽管道，32、水热管，321、第二散热片，4、集热装置，41、第一散热片，5、补充热管。具体实施方式[0026]以下结合附图对本发明作进一步详细说明。[0027]本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。[0028]实施例1，如图1所示为一种高效节能的石膏绷带烘干装置示意图，一种高效节能的石膏绷带烘干装置，包含有逐步升温的烘箱1、冷风升温装置2和水升温装置3，其中，烘箱1包含有低温区和高温区，在烘箱1的水汽出口处连接有用于收集从水汽出口排出的水汽热量的集热装置4,集热装置4包含有第一散热片41，冷风升温装置2包含有入风腔21和用于将风吹至低温区的回风部22，入风腔21空套于集热装置4上，水升温装置3包含有水汽管道31、环套于水汽管道31上的水热管32,水热管似内有吸收水汽管道31内水汽温度的第二散热片321，水汽管道31连接集热装置4的出风口并将水汽排入大气。烘箱1内可有高温燃机将燃料燃烧得到的高温气体吹至烘箱1腔体，将石膏绷带通过送布装置传入温度逐步升高的烘箱1，石膏绷带首先进入低温区，再向高温区移动，随着温度的逐步上升，石膏绷带上的水逐渐脱去，直至加工成成品石膏绷带，可控制送布装置的速度、混合不同溶液来控制生产不同需求的石膏绷带。当高温气体吹向湿的石膏绷带变成高温水汽从水汽出口排出时，经过集热装置4内的第一散热片41时，热量可被第一散热片41吸收一部分，此时从入风腔21进士的外界冷风接触到第一散热片41时可被加热，然后被回风部22吹至烘箱1的低温区，即石膏绷带入口，回风部22可布置一个风机，使得冷风能被吸引进入入风腔21后再被排入回风部22,集热装置4可将高温水汽的热量进行初步回收，冷风升温装置2可对新进入烘箱1内的外界气体进行加热，省去了对新进入气体加热的步骤，节约了重新加热冷空气的能源;经过集热装置4的高温水汽从出风口进入水升温装置3中，在进入水汽管道31时加热水热管32,水热管32与水汽管道31是通过第二散热片321进行热交换的，外界水栗的冷水流经水热管32后升温再用于日常用水，再一次利用排出的高温水汽的热能，充分回收了最初燃料中的能量，免去了其他设备对于外界冷水的燃烧加热步骤，节约了大量能源。水汽出口均匀排列、分布于第一散热片41下方。集热装置4可以根据烘箱1的长度或者生产石膏绷带的需求设置为一个或者两个甚至多个，水汽出口可以在每一个集热装置4下面呈现为多个并依次均匀间隔排列的形式，这样有利于第一散热片41更加均匀且快速的进行热交换过程。回风部22包含有回风进管221、回风曲管222和回风出口223,回风曲管222内壁为弧形并光滑连接回风进管2訂和回风出口223,入风腔21通过渐窄口211与回风进管221连接，渐窄口211自远离回风进管221向靠近回风进管Ml方向口径逐渐变小。渐窄口211可以使得位于入风腔21内的气体更加可控地被吸进回风进管221中，不会出现风口太大而风机吸不进风的现象出现；回风曲管222内壁为弧形，防止流体流动时出现无法流动的流动死区，使新入热风吹送地更加顺畅。水汽管道31包含有斜管、直管和总风机，两侧的斜管分别连接两侧的集热装置4的出风口并共同连接至总风机，总风机位于两侧的集热装置4的出风口中间并高于集热装置4所在水平面，直管的一端连接总风机，水热管32包含有贴壁水管和连通水管，第二散热片321位于贴壁水管内，贴壁水管环套于斜管和直管外，连通水管依次连通外界水栗与环套于低温区上方的斜管上的贴壁水管、两侧贴壁水管、环套于高温区上方的斜管上的贴壁水管与环套于直管上的贴壁水管和环套于直管上的贴壁水管与外界水泵。高温水汽从斜管进入，在总风机的牵引下合并计入直管，高温水汽将热量传递给贴壁水管中的第二散热片321后，第二散热片321再与在贴壁水管中的冷水进行热交换，升温冷水。连通水管从外界水栗连接至=套于低温区上f的斜管上的贴壁水管下端、从环套于低温区上方的斜管上的贴壁水管上端连接至环套于高温区上方的斜管上的贴壁水管下端、从环套于高温区上方的斜管上的贴壁水管上端连接至环套于直管上的贴壁水管下端、从环套于直管上的贴壁水管上端连接至外界水栗，在外界水泵和环套于直管上的贴壁水管间有补充水管，补充水管从外界水泵连接至环套于直管上的贴壁水管下部。外界水泵的水首先流入贴壁水管下端，再慢慢向上溢出，连通水管这样的连接顺序，可以使得冷水可以逐渐填满整个贴壁水管，类似于向上排水可以充分与第二散热片321接触，提高热能交换效率，避免在贴壁水管内出现空腔而使得，交换过程不充分，影响热能吸收;补充水管可将水栗中的水直接补充给直管上的贴壁=管，$样可以加速冷水f满整个贴壁水管的速度，因为高温水汽在总风机的作用下流速快，$样可以^量减少高温热气的流失。烘箱i尾部上方有补充热管5,补充热管5连接烘=1尾部和位于咼温区上方的斜管。由于体积或者成本的限制，一般不允许设置三个或以上集热装置4，^于烘箱1逐渐升温的性质，位于烘箱i末端的水汽也具备很大能量^卜充热管5可将这部分尚温水汽汇入斜管中，使得整个烘箱丨内的热量得到利用回收。

权利要求：1.一种高效节能的石膏绷带烘千装置，包含有逐步升温的烘箱（1、冷风升温装置2和水升温装置3，其特征在于，所述供箱（1包含有低温区和尚温区，在所述烘相（1的水汽出口（11处连接有用于收集从所述水汽出口（11排出的水汽热量的集热装置4，所述集热装置4包含有第一散热片41，所述冷风升温装置2包含有入风腔20和用于将风吹至所述低温区的回风部22，所述入风腔20空套于所述集热装置4上，所述水升温装置3包含有水汽管道31、环套于所述水汽管道31上的水热管32，所述水热管32内有吸收所述水汽管道31内水汽温度的第二散热片321，所述水汽管道31连接所述集热装置4的出风口并将水汽排入大气。2.根据权利要求1所述的一种高效节能的石膏绷带烘干装置，其特征在于，所述水汽出口（11均匀排列、分布于所述第一散热片41下方。3.根据权利要求1所述的一种高效节能的石膏绷带烘干装置，其特征在于，所述回风部22包含有回风进管221、回风曲管222和回风出口（2¾，所述回风曲管222内壁为弧形并光滑连接所述回风进管221和所述回风出口（22¾，所述入风腔（21通过渐窄口211与所述回风进管221连接，所述渐窄口⑵1自远离所述回风进管221向靠近所述回风进管221方向口径逐渐变小。4.根据权利要求1所述的一种高效节能的石膏绷带烘干装置，其特征在于，所述水汽管道31包含有斜管、直管和总风机，两侧的所述斜管分别连接两侧的所述集热装置4的出风口并共同连接至所述总风机，所述总风机位于两侧的所述集热装置4的出风口中间并高于所述集热装置4所在水平面，所述直管的一端连接所述总风机，所述水热管31包含有贴壁水管和连通水管，所述第二散热片位于所述贴壁水管内，所述贴壁水管环套于所述斜管和所述直管外，所述连通水管依次连通外界水栗与环套于所述低温区上方的所述斜管上的贴壁水管、两侧所述贴壁水管、环套于所述高温区上方的所述斜管上的贴壁水管与环套于所述直管上的贴壁水管和环套于所述直管上的贴壁水管与外界水栗。5.根据权利要求4所述的一种高效节能的石膏绷带烘干装置，其特征在于，所述连通水管从外界水泵连接至环套于所述低温区上方的所述斜管上的贴壁水管下端、从环套于所述低温区上方的所述斜管上的贴壁水管上端连接至环套于所述高温区上方的所述斜管上的贴壁水管下端、从环套于所述高温区上方的所述斜管上的贴壁水管上端连接至环套于所述直管上的贴壁水管下端、从环套于所述直管上的贴壁水管上端连接至外界水泵，在外界水栗和环套于所述直管上的贴壁水管间有补充水管，所述补充水管从外界水泵连接至环套于所述直管上的贴壁水管下部。6.根据权利要求5所述的一种高效节能的石膏绷带烘千装置，其特征在于，所述烘箱1尾部上方有补充热管5，所述补充热管5连接所述烘箱（1尾部和位于所述高温区上方的所述斜管。

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