买专利卖专利找龙图腾,真高效! 查专利查商标用IPTOP,全免费!专利年费监控用IP管家,真方便!
申请/专利权人:池州市谦跃信息技术有限公司
摘要:本发明提供了一种集成式卷绕装置及应用该装置的电动晾衣架,该集成式卷绕装置通过利用对底座进行一体式加工,使底座对卷绕器进行包覆限位同时配合螺牙部与限位杆,可以对卷绕器上的钢丝绳进行多点限位,解决卷绕装置内钢丝绳易跳出的技术问题,同时通过对保护机构进行简化,实现一个保护开关同时对卷绕装置两端输出的钢丝绳同步进行监测,减少了一个保护开关的使用,缩小了卷绕装置的体积,该电动晾衣架通过利用集成式卷绕装置,同时利用动滑轮省力的原理,在晾衣架机构设置滑轮,利用钢丝绳牵引带动晾衣机构上下升降,节省了动力,同时减小了驱动件的输出功率。
主权项:1.一种集成式卷绕装置,包括底座(1),所述底座(1)上设置有转动设置的卷绕器(2),该卷绕器(2)上卷绕设置有钢丝绳(3),且该卷绕器(2)轴线方向的两端设置有限位机构(4),所述卷绕器(2)轴线方向中部的下方设置有保护机构(5),所述卷绕器(2)受所述钢丝绳(3)的牵引沿该卷绕器(2)的轴线方向移动,并与所述限位机构(4)触碰设置,其特征在于:所述底座(1)为一体式加工设置,其包括底板(11)、架设板(12)与限位包覆板(13),所述架设板(12)对称垂直设置于所述底板(11)长度方向两侧,所述限位包覆板(13)连接对称设置的所述架设板(12),且该限位包覆板(13)正对所述卷绕器(2)的一侧为与卷绕器(2)外形匹配的弧形设置,且该限位包覆板(13)弧形设置的一侧设置有螺牙部(14);所述卷绕器(2)的两端转动架设于所述架设板(12)上,其包括卷绕轴(21)与卷绕辊(22),所述卷绕轴(21)的两端转动设置于所述架设板(12)上,其上套设有同步转动的所述卷绕辊(22),沿该卷绕辊(22)的轴线方向其外圆周上设置有与所述螺牙部(14)对应螺纹配合的螺旋槽(23);所述限位机构(4)包括对称设置于所述卷绕辊(22)两侧的限位开关(41)与平行于卷绕轴(21)设置的限位杆(42),所述限位开关(41)上的弹片与沿所述卷绕轴(21)轴线方向移动的所述卷绕辊(22)触碰设置,所述限位杆(42)的两端架设于所述架设板(12)上,其对所述钢丝绳(3)进行限位;所述保护机构(5)包括两组保护组件(51)与一个保护开关(52),所述保护组件(51)设置于所述限位开关(41)之间,其设置于所述保护开关(52)的两侧,且其上绕设有所述钢丝绳(3),该保护组件(51)均设置有滑动设置的触碰滑块(511),该触碰滑块(511)上的拨杆(512)均与所述保护开关(52)的弹片触碰设置;该集成式卷绕装置,还包括:盖板(6),所述盖板(6)与所述底板(11)可拆卸连接设置,其罩设于所述触碰滑块(511)的外部,且上开设有供所述拨杆(512)穿出的开口(61),该盖板(6)的上端面用于安装所述限位开关(41)和保护开关(52),且该盖板(6)上设置有用于集束所述限位开关(41)和保护开关(52)的电源线的集束槽(62);所述底板(11)设置有对称设置于所述限位开关(41)之间的滑槽(15),该滑槽(15)用于安装所述触碰滑块(511);所述卷绕辊(22)与所述钢丝绳(3)的端部卡合设置,该卷绕辊(22)的辊体上设置有沿其轴线方向并排设置的L形的卡口(221),且该卡口(221)沿所述螺旋槽(23)的螺旋方向设置有逐步升高的斜坡部(222),所述钢丝绳(3)与所述卡口(221)对应卡合的一端设置有圆形的锁头(31);所述保护组件(51)还包括:绕线轮(513),所述绕线轮(513)转动设置于所述触碰滑块(511)的内部,其上绕设有所述钢丝绳(3),且其随所述触碰滑块(511)同步移动;以及弹性件(514),所述弹性件(514)套设于所述触碰滑块(511)上,其抵触设置于所述触碰滑块(511)与所述滑槽(15)之间,且其设置于所述触碰滑块(511)面向卷绕卷绕器(2)的一侧;所述触碰滑块(511)包括:滑板(515),所述滑板(515)插设于所述滑槽(15)内,且其沿滑槽(15)滑动设置;罩盖(516),所述罩盖(516)覆盖于所述滑板(515)上,其与所述滑板(515)之间形成用于安装绕线轮(513)的安装区(517),且其上连接设置有所述拨杆(512);以及套杆(518),所述套杆(518)设置于所述罩盖(516)的两侧,其垂直于所述卷绕轴(21)的轴线方向设置,且面向所述卷绕轴(21)的所述套杆(518)上套设有所述弹性件(514)。
全文数据:一种集成式卷绕装置及应用该装置的电动晾衣架技术领域[0001]本发明涉及家用电器技术领域,具体为一种集成式卷绕装置及应用该装置的电动晾衣架。背景技术[0002]随着人们生活水平的提高,电动晾衣架越来越普及。电动晾衣架一般包括箱体、卷绕装置和晾衣架机构;箱体固定在天花板上,晾衣架机构的底部的晾杆组件用于晾衣;卷绕装置安装于箱体内的支架上,当卷绕装置运作,收、放卷钢丝绳,使晾衣架机构在卷绳上的晾杆组件升高或降低,从而方便晾衣。[0003]其中,卷绕装置主要包括卷绕器和电机;卷绕器中的卷绕辊为圆柱形,其外表面有螺纹线槽,用于卷绳,收绳时钢丝绳顺着螺纹,收进螺纹中。由于钢丝绳的韧性,在收、放卷钢丝绳的过程中,钢丝绳易从螺纹线槽内跳出,导致钢丝绳在卷绕装置内发生错乱,致使电动晾衣架无法使用。[0004]此外,传统的卷绕器中均设置有用于对钢丝绳处于松弛状态时进行保护的保护机构,保护机构通常采用两个保护开关分别对钢丝绳从卷绕辊输出的两端进行监测,不论钢丝绳哪端处于松弛状态时,对应侧的保护开关触动使电机停止,保护卷绕装置,但是,由于需要设置两组的保护开关,结构过于复杂,导致卷绕装置的体积过大。[0005]在专利号为CN205171214U的中国专利中,公开了一种电动晾衣架,包括卷线装置和管状电机,卷线装置包括间隔设置的第一支撑架和第二支撑架、卷绳器、带动卷绳器动作的传动机构、以及间隔布置在卷绳器一侧的两个遇阻保护机构,卷绳器上绕设卷绳,管状电机与卷绳器平行设置,并且管状电机的一端穿过第一支撑架,管状电机的第二端设置有输出轴,传动机构穿过第二支撑架部分的外周上设置有第一齿轮,输出轴穿过第二支撑架部分的外周上设置有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合;遇阻保护机构包括支撑座、用于绕设从卷绳器引出的卷绳的转向轮、以及微动开关,转向轮通过中心轴转动支撑在支撑座内,转向轮在卷绳的作用下能沿着与卷绳器的轴线平行的方向移动,从而触碰或远离微动开关。[0006]但是,其就存在上述的两个技术问题:[0007]1、钢丝绳易从螺纹线槽内跳出,致钢丝绳在卷绕装置内发生错乱;[0008]2、保护机构过于复杂,导致卷绕器体积过大。发明内容[0009]针对以上问题,本发明提供了一种集成式卷绕装置,通过利用对底座进行一体式加工,使底座对卷绕器进行包覆限位同时配合螺牙部与限位杆,可以对卷绕器上的钢丝绳进行多点限位,解决卷绕装置内钢丝绳易跳出的技术问题,同时通过对保护机构进行简化,实现一个保护开关同时对卷绕装置两端输出的钢丝绳同步进行监测,减少了一个保护开关的使用,缩小了卷绕装置的体积。[0010]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0011]一种集成式卷绕装置,包括底座,所述底座上设置有转动设置的卷绕器,该卷绕器上卷绕设置有钢丝绳,且该卷绕器轴线方向的两端设置有限位机构,所述卷绕器轴线方向中部的下方设置有保护机构,所述卷绕器受所述钢丝绳的牵引沿该卷绕器的轴线方向移动,并与所述限位机构触碰设置,其特征在于:[0012]所述底座为一体式加工设置,其包括底板、架设板与限位包覆板,所述架设板对称垂直设置于所述底板长度方向两侧,所述限位包覆板连接对称设的所述架设板,且该限位包覆板正对所述卷绕器的一侧为与卷绕器外形匹配的弧形设置,且该限位包覆板弧形设置的一侧设置有螺牙部;[0013]所述卷绕器的两端转动架设于所述架设板上,其包括卷绕轴与卷绕辊,所述卷绕轴的两端转动设置于所述架设板上,其上套设有同步转动的所述卷绕辊,沿该卷绕辊的轴线方向其外圆周上设置有与所述螺牙部对应螺纹配合的螺旋槽,该螺旋槽内缠绕有所述钢丝绳;[0014]所述限位机构包括设置于所述卷绕辊两侧的限位开关与平行于卷绕轴设置的限位杆,所述限位开关上的弹片与沿所述卷绕轴轴线方向移动的所述卷绕辊触碰设置,所述限位杆的两端架设于所述架设板上,其对所述钢丝绳进行限位;[0015]所述保护机构包括保护组件与保护开关,所述保护组件设置于所述限位开关之间,其设置于所述保护开关的两侧,且其上绕设有所述钢丝绳,该保护组件均设置有滑动设置的触碰滑块,该触碰滑块上的拨杆均与所述保护开关的弹片触碰设置;[0016]一种集成式卷绕装置,还包括:[0017]盖板,所述盖板与所述底板可拆卸连接设置,其罩设于所述触碰滑块的外部,且上开设有供所述拨杆穿出的开口,该盖板的上端面用于安装所述限位开关和保护开关,且该盖板上设置有用于集束所述限位开关和保护开关的电源线的集束槽。[0018]作为改进,所述底板设置有对称设置于所述限位开关之间的滑槽,该滑槽用于安装所述触碰滑块。[0019]作为改进,所述卷绕轴与驱动件连接的一端套设连轴器,且其通过该连轴器转动设置于架设板上。[0020]作为改进,所述卷绕棍与所述钢丝绳的纟而部卡合设置,该卷绕親的棍体上设置有沿其轴线方向并排设置的L形的卡口,且该卡口沿所述螺旋槽的螺旋方向设置有逐步升高的斜坡部,所述钢丝绳与所述卡口对应卡合的一端设置有圆形的锁头。[0021]作为改进,所述卡口包括连通设置的圆形部与方形部,所述圆形部的直径大于所述锁头的直径,所述方形部的宽度小于所述锁头的直径,且该方形部为折线形设置。[0022]作为改进,所述保护组件还包括:[0023]绕线轮,所述绕线轮转动设置于所述触碰滑块的内部,其上绕设有所述钢丝绳,且其随所述触碰滑块同步移动;以及[0024]弹性件,所述弹性件套设于所述触碰滑块上,其抵触设置于所述触碰滑块与所述滑槽之间,且其设置于所述触碰滑块面向卷绕卷绕器的一侧。[0025]作为改进,所述触碰滑块包括:[0026]滑板,所述滑板插设于所述滑槽内,且其沿滑槽滑动设置;[0027]罩盖,所述罩盖覆盖与所述滑板上,其与所述滑板之间形成用于安装绕线轮的安装区,且其上连接设置有所述拨杆;以及[0028]套杆,所述套杆设置于所述罩盖的两侧,其垂直于所述卷绕轴的轴线方向设置,且面向所述卷绕轴的所述套杆上套设有所述弹性件。[0029]本发明的有益效果在于:[0030]1本发明通过利用对底座进行一体式加工,使底座对卷绕器进行包覆限位,避免钢丝绳跳出,同时利用螺牙部对卷绕辊的螺纹槽进行配合对卷绕辊进行限位,避免其松动导致钢丝绳跳出,再配合限位杆对钢丝绳进行限位,可以对卷绕器上的钢丝绳进行多点组合限位,实现卷绕装置内钢丝绳易紧紧缠绕于卷绕辊上;[0031]2本发明将保护机构进行重新设计,将触动保护开关的拨杆设置于同一个保护开关的弹片处,利用一个保护开关对钢丝绳的两个出线端进行监测,使任一端的钢丝绳出现松动时,保护开关均能启动,控制驱动件停止转动,保护卷绕装置,优化了结构,降低了生产成本,缩小了;[0032]3本发明中考虑到钢丝绳的韧性,在设计卷绕辊时,在卷绕辊与钢丝绳端部卡合的位置设置了斜坡部,利用斜坡部,对钢丝绳弯折拱起的部位进行缓解,使钢丝绳弯折拱起的部位不会脱离卷绕辊的螺旋槽,降低了钢丝绳脱落的可能性;[0033]⑷本发明中将底板、架设板、限位包覆板、螺牙部一体式注塑成型,较传统的钣金制作,尺寸精度更高,同时结构更加紧凑,并且利用盖板上一体成型的集线槽对限位开关与保护开关的电源线进行集束,更加整齐;[0034]5本发明中底座不只具有安装的作用,且同时具有对卷绕器进行包覆限位的作用,底座上限位包覆板到卷绕器的直线距离小于钢丝绳的直径大小,可以保证卷绕器在卷绕工作时,由于限位包覆板的限位,始终作层向卷绕,不会发生交错卷绕,并且较传统的卷绕装置,摒弃了压辊的使用。[0035]针对以上问题,本发明提供了一种应用该集成式卷绕装置的电动晾衣架,通过利用对底座进行一体式加工,使底座对卷绕器进行包覆限位同时配合螺牙部与限位杆,可以对卷绕器上的钢丝绳进行多点限位,解决卷绕装置内钢丝绳易跳出的技术问题,同时通过对保护机构进行简化,实现一个保护开关同时对卷绕装置两端输出的钢丝绳同步进行监测,减少了一个保护开关的使用,缩小了卷绕装置的体积,同时利用动滑轮省力的原理,在晾衣架机构设置滑轮,利用钢丝绳牵引带动晾衣机构上下升降,节省了动力,同时减小了驱动件的输出功率。[0036]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0037]一种应用该集成式卷绕装置的电动晾衣架,包括安装箱体与晾衣架机构,所述安装箱体位于所述晾衣架机构的上方,所述晾衣架机构可伸缩设置,其特征在于,还包括上述的一种集成式卷绕装置,该集成式卷绕装置可拆卸安装于所述安装箱体内,其上的钢丝绳依次绕过所述箱体内的导向轮与所述晾衣架机构上的滑轮固定于所述箱体的侧壁上。[0038]作为改进,所述晾衣架机构包括:[0039]剪叉伸缩组件,所述剪叉伸缩组件对称设置于所述箱体长度方向两侧,其受所述钢丝绳的牵引伸缩设置,且其上端与所述箱体连接;[0040]连接臂,所述连接臂可拆卸连接设置于所述剪叉伸缩组件的下端部,该连接臂平行所述箱体的宽度方向设置,其由该剪叉伸缩组件带动上下升降设置,且其上连接设置有所述滑轮;以及[0041]晾杆组件,所述晾杆组件对称设置于所述连接臂长度方向的两侧,其绕与连接臂的连接部旋转设置。[0042]作为改进,所述晾杆组件包括:[0043]第一晾晒杆,所述第一晾晒杆设置于所述连接臂长度方向的端部,其通过与其可拆卸设置的叶片与所述连接臂的侧壁螺纹连接,沿该叶片的长度方向等距设置有若干的挂孔;[0044]连接片,所述连接片对称设置于所述第一晾晒杆长度方向的两端,其一端可转动套设于所述第一晾晒杆上,且其另一端设置有沿其长度方向设置的腰形槽;以及[0045]第二晾晒杆,所述第二晾晒杆的两端分别套设于所述腰形槽内,其通过所述连接片绕所述第一晾晒杆的中轴线旋转设置。[0046]本发明的有益效果在于:[0047]1本发明通过利用在晾衣机构上设置滑轮,利用卷绕器的钢丝绳吊住晾衣机构,通过卷绕器对钢丝绳收放卷,形成动滑轮机构,带动晾衣机构上下升降,节省了动力,同时减小了驱动件的输出功率,延长了驱动件的寿命;[0048]¾本发明在设置晾杆组件时,将第二晾晒杆绕第一晾晒杆旋转设置,使第二晾晒杆即可以收纳到连接臂上,又可以悬挂于第一晾晒杆的下方,结构多样,功能完善。[0049]综上所述,本发明具有结构紧凑,更为可靠,节省动力,使用寿命更长,干扰因素少等优点,尤其适用于电动晾衣架技术领域。附图说明[0050]图1为本发明实施例一集成式卷绕装置立体结构示意图一;[0051]图2为本发明底座立体结构示意图;[0052]图3为本发明卷绕器立体示意图;[0053]图4为本发明图3中A处结构放大示意图;[0054]图5为本发明卷绕辊剖视结构示意图;[0055]图6为本发明卷绕器剖视结构示意图;[0056]图7为本发明图6中B处结构放大示意图;[0057]图8为本发明实施例集成式卷绕装置立体结构示意图二;[0058]图9为图8中C处结构放大示意图;[0059]图10为本发明触碰滑块立体结构示意图;[0060]图11为本发明实施二电动晾衣架立体结构示意图一;[0061]图12为本发明实施二电动晾衣架立体结构示意图二;[0062]图13为图12中D处结构放大示意图;[0063]图14为本发明实施二电动晾衣架立体结构示意图三;[0064]图15为本发明晾杆组件立体结构示意图。具体实施方式[0065]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0066]在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。[0067]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。[0068]实施例一:[0069]如图1-8所示,一种集成式卷绕装置,包括底座1,所述底座1上设置有转动设置的卷绕器2,该卷绕器2上卷绕设置有钢丝绳3,且该卷绕器2轴线方向的两端设置有限位机构4,所述卷绕器2轴线方向中部的下方设置有保护机构5,所述卷绕器2受所述钢丝绳3的牵引沿该卷绕器2的轴线方向移动,并与所述限位机构4触碰设置,其特征在于:[0070]所述底座1为一体式加工设置,其包括底板11、架设板12与限位包覆板13,所述架设板12对称垂直设置于所述底板11长度方向两侧,所述限位包覆板13连接对称设的所述架设板12,且该限位包覆板13正对所述卷绕器2的一侧为与卷绕器2外形匹配的弧形设置,且该限位包覆板13弧形设置的一侧设置有螺牙部14;[0071]所述卷绕器2的两端转动架设于所述架设板12上,其包括卷绕轴21与卷绕辊22,所述卷绕轴21的两端转动设置于所述架设板12上,其上套设有同步转动的所述卷绕辊22,沿该卷绕辊22的轴线方向其外圆周上设置有与所述螺牙部14对应螺纹配合的螺旋槽23,该螺旋槽23内缠绕有所述钢丝绳3;[0072]所述限位机构4包括设置于所述卷绕辊22两侧的限位开关41与平行于卷绕轴21设置的限位杆42,所述限位开关41上的弹片与沿所述卷绕轴2丨轴线方向移动的所述卷绕辊22触碰设置,所述限位杆42的两端架设于所述架设板I2上,其对所述钢丝绳3进行限位;[0073]所述保护机构5包括保护组件51与保护开关52,所述保护组件51设置于所述限位开关41之间,其设置于所述保护开关52的两侧,且其上绕设有所述钢丝绳3,该保护组件51均设置有滑动设置的触碰滑块511,该触碰滑块511上的拨杆512均与所述保护开关52的弹片触碰设置;[0074]一种集成式卷绕装置,还包括:[0075]盖板6,所述盖板6与所述底板11可拆卸连接设置,其罩设于所述触碰滑块511的外部,且上开设有供所述拨杆512穿出的开口61,该盖板6的上端面用于安装所述限位开关41和保护开关52,且该盖板6上设置有用于集束所述限位开关41和保护开关52的电源线的集束槽62。[0076]需要说明的是,底座1是一体式注塑制造而成的注塑件,较传统的钣金件底座,由于钣金件在加工过程中存在材料的弹性回复,尺寸精度远低于注塑件,此外,限位包覆板13与卷绕辊22半包覆紧贴设置,其与卷绕辊22之间遗留下的空隙远小于钢丝绳3的直径,因此钢丝绳3受到限位包覆板13的限制,极难从螺旋槽23内错位跳出。[0077]进一步说明的是,螺旋槽23与螺牙部13对应配合的部分是没有钢丝绳3卷绕的,利用卷绕辊22旋转,是螺旋槽23与螺牙部13配合,形成类似螺母固定,螺丝旋转进行移动的效果,使卷绕辊22沿其轴线方向进行移动,实现螺旋槽23对钢丝绳的收、放卷工作,并且由于有螺牙部13对螺旋槽23的螺纹配合,卷绕辊22不会发生跳动,钢丝绳3也就更难从螺旋槽23内脱出。[0078]更进一步说明的是,利用限位杆42与限位包覆板13组合使用,使两者分设于卷绕辊22的两侧,形成两侧多点限位,使对卷绕辊22上所有的螺旋槽23内的钢丝进行限位。[0079]本发明中,在卷绕辊22旋转移动的过程中,卷绕辊22轴向任一侧的端部与限位开关41触碰时,限位开关41就会启动,使驱动件20断电停止运转,保护卷绕辊22,避免卷绕辊22持续旋转损坏。[0080]值得注意的是,本发明中,保护机构5包括两组保护组件51和一个保护开关52,两组保护组件51分别对卷绕辊22输出的钢丝绳3的两端进行绕设,在钢丝绳3处于绷紧状态时,保护组件51中的触碰滑块511上的拨杆512均不与保护开关41上的弹片接触,而当任一侧的钢丝绳3松动时,由于触碰滑块511失去的钢丝绳3的限制,拨杆512与保护开关52的弹片触碰,通过保护开关52的启动,迫使驱动件20停止旋转,对卷绕器2进行保护,其较传统的卷绕装置,减少了一个保护开关的使用,优化了结构的同时节省了生产成本。[0081]如图2所示,作为一种优选的实施方式,所述底板11设置有对称设置于所述限位开关41之间的滑槽15,该滑槽15用于安装所述触碰滑块511。[0082]需要说明的是,触碰滑块511在滑槽51内滑动,滑槽51同时也对触碰滑块进行限位。[0083]如图6所示,作为一种优选的实施方式,所述卷绕轴21与驱动件20连接的一端套设连轴器24,且其通过该连轴器24转动设置于架设板12上。[0084]需要说明的是,本发明中的驱动件20优选为电机,卷绕轴21为一字型卷绕轴,其通过连轴器24与电机轴连接,连轴器24的中部设置有一字型的连接槽,较传统的通过齿轮传动配合连接的方式,缩小了卷绕装置的体积,同时电机输出更加直接有力。[0085]如图3-8所示,作为一种优选的实施方式,所述卷绕辊22与所述钢丝绳3的端部卡合设置,该卷绕辊22的辊体上设置有沿其轴线方向并排设置的L形的卡口221,且该卡口221沿所述螺旋槽23的螺旋方向设置有逐步升高的斜坡部222,所述钢丝绳3与所述卡口221对应卡合的一端设置有圆形的锁头31。[0086]进一步的,所述卡口221包括连通设置的圆形部221a与方形部221b,所述圆形部221a的直径大于所述锁头31的直径,所述方形部221b的宽度小于所述锁头31的直径,且该方形部221b为折线形设置。[0087]需要说明的是,钢丝绳3与卷绕辊22连接时,直接将锁头31通过圆形部221a插入到卷绕辊22内,之后移动锁头31将锁头卡合在方形部221b处,实现钢丝绳3与卷绕辊22的固定连接,此外,为了保证钢丝绳3不易从卷绕辊22上脱落,因此将方形部221b设置为折线形,使锁头31不易从方形部221b内脱落,并且由于钢丝绳3要沿螺旋槽23进行缠绕,因此钢丝绳3与卷绕辊22的连接部会发生折弯,但是钢丝绳3的韧性极佳,折弯会导致钢丝绳3拱起,因此通过在方形部221b上开设沿所述螺旋槽23的螺旋方向设置有逐步升高的斜坡部222,利用斜坡部222对钢丝绳3进行补偿,将拱起的部位收纳到螺旋槽23内,有效的避免了因拱起部越出螺旋槽23,导致的钢丝绳3从卷绕辊22上脱落。[0088]其中,值得注意的是,本发明中,并排设置的卡口221之间的距离为卷绕辊22长度的一半,即一个卡口221位于卷绕辊22长度方向的端部,则另一个卡口221位于卷绕辊22长度方向的中部。[0089]如图8-10所示,作为一种优选的实施方式,所述保护组件51还包括:[0090]绕线轮513,所述绕线轮513转动设置于所述触碰滑块511的内部,其上绕设有所述钢丝绳3,且其随所述触碰滑块511同步移动;以及[0091]弹性件514,所述弹性件514套设于所述触碰滑块511上,其抵触设置于所述触碰滑块511与所述滑槽15之间,且其设置于所述触碰滑块511面向卷绕卷绕器2的一侧。[0092]进一步的,所述触碰滑块511包括:[0093]滑板515,所述滑板515插设于所述滑槽15内,且其沿滑槽15滑动设置;[0094]罩盖516,所述罩盖516覆盖与所述滑板515上,其与所述滑板515之间形成用于安装绕线轮513的安装区517,且其上连接设置有所述拨杆512;以及[0095]套杆518,所述套杆518设置于所述罩盖516的两侧,其垂直于所述卷绕轴21的轴线方向设置,且面向所述卷绕轴21的所述套杆518上套设有所述弹性件514。[0096]需要说明的是,绕线轮513安装在触碰滑块511内的安装区517上,钢丝绳3绕过绕线轮513,向外连接到晾衣杆上,由于钢丝绳3从绕线轮513的下部向外输出,因此受钢丝绳513的牵引,触碰滑块511紧贴着卷绕辊22设置,而在电机旋转驱动卷绕辊22旋转收、放卷钢丝绳3的过程中,一旦钢丝绳出现松弛的现象,绕线轮513就会失去牵引,受弹性件514的弹性力,触碰滑块511与向设置有保护开关52的一侧移动,拨杆511与保护开关52的弹片接触,使弹片下压,保护开关52启动使电机断电停止旋转。[0097]实施例二:[0098]图11为本发明一种应用该集成式卷绕装置的电动晾衣架的一种结构示意图;如图11所示,其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点,该实施例二与图1所示的实施例一的不同之处在于:[0099]如图11-15所示,一种应用该集成式卷绕装置的电动晾衣架,包括安装箱体7与晾衣架机构8,所述安装箱体7位于所述晾衣架机构8的上方,所述晾衣架机构8可伸缩设置,还包括上述实施例一种所述的一种集成式卷绕装置,该集成式卷绕装置可拆卸安装于所述安装箱体7内,其上的钢丝绳3依次绕过所述箱体7内的导向轮71与所述晾衣架机构8上的滑轮81固定于所述箱体7的侧壁上。[0100]需要说明的是,箱体7安装于天花板上,集成式卷绕装置通过底座1安装于箱体7内,钢丝绳3的两端分别依次绕过导向轮71与滑轮81固定于箱体7的侧壁上,通过钢丝绳3将晾衣架机构8吊设于空中。[0101]进一步说明的是,由于滑轮81与晾衣架机构8连接,在钢丝绳3收、放卷的过程中滑轮S1会上下移动类似于动滑轮,因此,其形成了省力动滑轮机构,降低了电机输出的动力要求,节约了电机的动力输出,同时,由于电机动力输出要求的降低,可以在同等挂载的情况下,使用体积更小的电机带动卷绕器2,因此,电动晾衣架的体积也得到了压缩,使电动晾衣架的结构更加紧凑,适用的工作环境的空间要求也广泛。[0102]作为一种优选的实施方式,所述晾衣架机构8包括:[0103]剪叉伸缩组件82,所述剪叉伸缩组件82对称设置于所述箱体7长度方向两侧,其受所述钢丝绳3的牵引伸缩设置,且其上端与所述箱体7连接;[0104]连接臂83,所述连接臂83可拆卸连接设置于所述剪叉伸缩组件82的下端部,该连接臂83平行所述箱体7的宽度方向设置,其由该剪叉伸缩组件82带动上下升降设置,且其上连接设置有所述滑轮81;以及[0105]晾杆组件84,所述晾杆组件84对称设置于所述连接臂83长度方向的两侧,其绕与连接臂83的连接部旋转设置。[0106]进一步的,所述晾杆组件84包括:[0107]第一晾晒杆841,所述第一晾晒杆841设置于所述连接臂83长度方向的端部,其通过与其可拆卸设置的叶片842与所述连接臂83的侧壁螺纹连接,沿该叶片842的长度方向设置有若干的挂孔843;[0108]连接片844,所述连接片844对称设置于所述第一晾晒杆841长度方向的两端,其一端可转动套设于所述第一晾晒杆841上,且其另一端设置有沿其长度方向设置的腰形槽845;以及[0109]第二晾晒杆846,所述第二晾晒杆846的两端分别套设于所述腰形槽845内,其通过所述连接片844绕所述第一晾晒杆841的中轴线旋转设置。[0110]需要说明的是,剪叉伸缩组件82的结构原理与升级机的升降组件的原理一致,gp通过减小或扩大两根中部转动连接的连杆之间的夹角,实现伸缩,类似剪刀的原理,属于机械领域常用手段,因此,在此不再赘述。[0111]进一步说明的是,第一晾晒杆別1与连接臂83固定连接,而第二晾晒杆846则可以绕第一晾晒杆841进行旋转,可以使第二晾晒杆846的两端架设于连接臂83上,也可以是第二晾晒杆846通过连接片844吊设于第一晾晒杆财1的下方,使用方法多样,可以适用于多种需求。[0112]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求:1.一种集成式卷绕装置,包括底座(1,所述底座(1上设置有转动设置的卷绕器2,该卷绕器(2上卷绕设置有钢丝绳(3,且该卷绕器(2轴线方向的两端设置有限位机构4,所述卷绕器2轴线方向中部的下方设置有保护机构5,所述卷绕器2受所述钢丝绳(3的牵引沿该卷绕器2的轴线方向移动,并与所述限位机构(4触碰设置,其特征在于:所述底座⑴为一体式加工设置,其包括底板(11、架设板(12与限位包覆板(1¾,所述架设板12对称垂直设置于所述底板(11长度方向两侧,所述限位包覆板(13连接对称设置的所述架设板12,且该限位包覆板13正对所述卷绕器⑵的一侧为与卷绕器⑵外形匹配的弧形设置,且该限位包覆板(13弧形设置的一侧设置有螺牙部14;所述卷绕器(2的两端转动架设于所述架设板(12上,其包括卷绕轴(21与卷绕辊22,所述卷绕轴21的两端转动设置于所述架设板(12上,其上套设有同步转动的所述卷绕辊22,沿该卷绕辊22的轴线方向其外圆周上设置有与所述螺牙部14对应螺纹配合的螺旋槽23,该螺旋槽23内缠绕有所述钢丝绳3;所述限位机构4包括对称设置于所述卷绕辊22两侧的限位开关41与平行于卷绕轴21设置的限位杆42,所述限位开关41上的弹片与沿所述卷绕轴G1轴线方向移动的所述卷绕辊22触碰设置,所述限位杆42的两端架设于所述架设板(12上,其对所述钢丝绳C3进行限位;所述保护机构5包括保护组件(51与保护开关52,所述保护组件51设置于所述限位开关41之间,其设置于所述保护开关52的两侧,且其上绕设有所述钢丝绳3,该保护组件51均设置有滑动设置的触碰滑块511,该触碰滑块511上的拨杆512均与所述保护开关52的弹片触碰设置;一种集成式卷绕装置,还包括:盖板6,所述盖板6与所述底板11可拆卸连接设置,其罩设于所述触碰滑块511的外部,且上开设有供所述拨杆512穿出的开口(61,该盖板6的上端面用于安装所述限位开关41和保护开关52,且该盖板6上设置有用于集束所述限位开关41和保护开关52的电源线的集束槽62。2.根据权利要求1所述的一种集成式卷绕装置,其特征在于,所述底板(11设置有对称设置于所述限位开关41之间的滑槽15,该滑槽15用于安装所述触碰滑块511。3.根据权利要求1所述的一种集成式卷绕装置,其特征在于,所述卷绕轴21与驱动件20连接的一端套设连轴器24,且其通过该连轴器24转动设置于架设板12上。4.根据权利要求1所述的一种集成式卷绕装置,其特征在于,所述卷绕辊22与所述钢丝绳3的端部卡合设置,该卷绕辊22的辊体上设置有沿其轴线方向并排设置的L形的卡口(221,且该卡口(221沿所述螺旋槽2¾的螺旋方向设置有逐步升高的斜坡部222,所述钢丝绳3与所述卡口(221对应卡合的一端设置有圆形的锁头31。5.根据权利要求4所述的一种集成式卷绕装置,其特征在于,所述卡口(221包括连通设置的圆形部(221a与方形部221b,所述圆形部221a的直径大于所述锁头31的直径,所述方形部221b的宽度小于所述锁头3D的直径,且该方形部22lb为折线形设置。6.根据权利要求2所述的一种集成式卷绕装置,其特征在于,所述保护组件(51还包括:绕线轮513,所述绕线轮513转动设置于所述触碰滑块511的内部,其上绕设有所述钢丝绳3,且其随所述触碰滑块511同步移动;以及弹性件514,所述弹性件514套设于所述触碰滑块5丨1上,其抵触设置于所述触碰滑块511与所述滑槽(15之间,且其设置于所述触碰滑块511面向卷绕卷绕器2的一侧。7.根据权利要求6所述的一种集成式卷绕装置,其特征在于,所述触碰滑块511包括:滑板515,所述滑板515插设于所述滑槽15内,且其沿滑槽15滑动设置;罩盖516,所述罩盖516覆盖与所述滑板515上,其与所述滑板515之间形成用于安装绕线轮513的安装区(517,且其上连接设置有所述拨杆512;以及套杆518,所述套杆518设置于所述罩盖516的两侧,其垂直于所述卷绕轴21的轴线方向设置,且面向所述卷绕轴21的所述套杆518上套设有所述弹性件5丨4。8.—种应用该集成式卷绕装置的电动晾衣架,包括安装箱体7与晾衣架机构8,所述安装箱体7位于所述晾衣架机构⑻的上方,所述晾衣架机构⑻可伸缩设置,其特征在于,还包括上述权利要求1-7任一项所述的一种集成式卷绕装置,该集成式卷绕装置可拆卸安装于所述安装箱体7内,其上的钢丝绳3依次绕过所述箱体7内的导向轮71与所述晾衣架机构8上的滑轮81固定于所述箱体7的侧壁上。9.根据权利要求8所述的一种应用该集成式卷绕装置的电动晾衣架,其特征在于,所述晾衣架机构⑻包括:剪叉伸缩组件82,所述剪叉伸缩组件82对称设置于所述箱体7长度方向两侧,其受所述钢丝绳⑶的牵引伸缩设置,且其上端与所述箱体C7连接;连接臂83,所述连接臂83可拆卸连接设置于所述剪叉伸缩组件82的下端部,该连接臂83平行所述箱体7的宽度方向设置,其由该剪叉伸缩组件82带动上下升降设置,且其上连接设置有所述滑轮81;以及晾杆组件84,所述晾杆组件84对称设置于所述连接臂83长度方向的两侧,其绕与连接臂83的连接部旋转设置。10.根据权利要求9所述的一种应用该集成式卷绕装置的电动晾衣架,其特征在于,所述晾杆组件84包括:第一晾晒杆841,所述第一晾晒杆841设置于所述连接臂83长度方向的端部,其通过与其可拆卸设置的叶片842与所述连接臂83的侧壁螺纹连接,沿该叶片糾2的长度方向设置有若干的挂孔843;连接片844,所述连接片844对称设置于所述第一晾晒杆841长度方向的两端,其一端可转动套设于所述第一晾晒杆841上,且其另一端设置有沿其长度方向设置的腰形槽845;以及第二晾晒杆846,所述第二晾晒杆846的两端分别套设于所述腰形槽845内,其通过所述连接片844绕所述第一晾晒杆841的中轴线可旋转设置。
百度查询: 池州市谦跃信息技术有限公司 一种集成式卷绕装置及应用该装置的电动晾衣架
免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。