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一种预制小箱梁底腹板箍筋整体弯折成型机构及方法 

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申请/专利权人:中铁四局集团有限公司;中铁四局集团有限公司创智工程科技分公司

摘要:本发明公开了一种预制小箱梁底腹板箍筋整体弯折成型机构及方法,属于钢筋加工技术领域,包括调直机和成型组件,所述成型组件上安装有上料存料组件和折弯机,所述上料存料组件包括上料组件和存料组件,所述上料组件、存料组件均安装于成型组件上。通过上述方式,本发明实现了将一根钢筋经过多次连续折弯加工为预制的小箱梁底腹板箍筋。

主权项:1.一种预制小箱梁底腹板箍筋整体弯折成型机构,包括调直机(1)和成型组件(2),其特征在于,所述成型组件(2)上安装有上料存料组件(3)和折弯机(4),所述上料存料组件(3)包括上料组件(31)和存料组件(32),所述上料组件(31)、存料组件(32)均安装于成型组件(2)上;所述上料组件(31)包括V形存料板(311)、铰链(312)和第一气缸(313),所述V形存料板(311)通过铰链(312)与成型组件(2)连接,所述第一气缸(313)与成型组件(2)连接,第一气缸(313)的输出端与V形存料板(311)铰接;所述存料组件(32)有多组且等间距安装于成型组件(2)上;所述存料组件(32)包括第一存料板(321)、第二存料板(322)和推拉电磁铁(323),所述第一存料板(321)、第二存料板(322)的一端均与成型组件(2)连接,所述第一存料板(321)、第二存料板(322)的另一端平行设置且第一存料板(321)、第二存料板(322)之间设置有存料间隙,所述推拉电磁铁(323)固定安装于第一存料板(321)上;所述折弯机(4)有七组,且依次为折弯机一、折弯机二、折弯机三、折弯机四、折弯机五、折弯机六和折弯机七,所述七组折弯机(4)的结构均相同,所述折弯机一、折弯机二、折弯机三、折弯机四、折弯机五位于一直线上且从左到右依次排列并组成第一折弯组件,所述折弯机六、折弯机七位于一直线上且从后到前依次排列组成第二折弯组件,所述第一折弯组件所在直线与第二折弯组件所在直线之间的夹角为80度至85度;所述折弯机(4)包括壳体(41)、电机(42)、第一齿轮(43)、第二齿轮(44)、花键套(45)、折弯杆(46)、折弯槽(47)、连接板(48)、折弯柱(49)、第二气缸(410)和第一直线模组(411),所述第一直线模组(411)安装于成型组件(2)上,所述壳体(41)固定安装于第一直线模组(411)的输出滑块上,所述电机(42)固定安装于壳体(41)的内端,所述电机(42)输出端与第一齿轮(43)固定连接,所述第一齿轮(43)与第二齿轮(44)啮合连接,第二齿轮(44)与壳体(41)转动连接,所述第二齿轮(44)的内端设有配合花键套(45)外端滑动连接使用的花键槽,所述花键套(45)与折弯杆(46)转动连接,所述折弯槽(47)开设于折弯杆(46)的上端,所述连接板(48)与花键套(45)固定连接,所述折弯柱(49)固定安装于连接板(48)上,所述连接板(48)与折弯杆(46)之间设有折弯间隙,所述第二气缸(410)固定安装于壳体(41)的下端,第二气缸(410)的输出端与折弯杆(46)的下端固定连接;所述成型组件(2)包括第一成型架(21)、第二成型架(22)、第一安装板(23)、第三成型架(24)、第二安装板(25)和第四安装支架(26),所述第二成型架(22)、第一成型架(21)、第三成型架(24)从前到后依次排列,所述第一安装板(23)固定安装于第二成型架(22)上,所述第二安装板(25)固定安装于第三成型架(24)上,所述V形存料板(311)通过铰链(312)与第一成型架(21)铰接,所述第一气缸(313)与第一成型架(21)铰接,所述第一存料板(321)、第二存料板(322)均与第一成型架(21)固定连接,所述第四安装支架(26)与第二安装板(25)固定连接,所述第四安装支架(26)与第一成型架(21)之间的夹角为80度至85度,所述第一折弯组件的第一直线模组(411)固定安装于第一成型架(21)上,所述第二折弯组件的第一直线模组(411)固定安装于第四安装支架(26)上;还包括用于折弯机一、折弯机二、折弯机六、折弯机七水平范围设置的运行点位(5),所述运行点位(5)包括点位一(51)、点位二(52)、点位三(53)、点位四(54)、点位五(55)、点位六(56)、点位七(57)、点位八(58)、点位九(59)和点位十(510),所述点位一(51)、点位二(52)、点位三(53)为折弯机一的运行点位且从左到右依次设置,所述点位四(54)、点位五(55)为折弯机二的运行点位且从左到右依次设置,所述点位六(56)、点位七(57)为折弯机六的运行点位且从后到前依次设置,所述点位八(58)、点位九(59)、点位十(510)为折弯机七的运行点位且从后到前依次设置;折弯机一运行至点位一(51)处对钢筋进行折弯,同时折弯机五对钢筋的端部折弯形成钢筋一端的弯钩;弯折机一运行至点位二(52)处并进行折弯;弯折机一运行至点位三(53)处并进行折弯,折弯机六运动至点位六(56)处并折弯钢筋形成钢筋另一端的弯钩,折弯机六运行至点位七(57)处并折弯钢筋;折弯机七运行至点位八(58)处并折弯钢筋;折弯机七运行至点位九(59)处并折弯钢筋;折弯机七运行至点位十(510)处并折弯钢筋;折弯机四折弯钢筋;折弯机三折弯钢筋;折弯机二运动至点位四(54)处并折弯钢筋;折弯机二运动至点位五(55)处并折弯钢筋。

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