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摘要：本发明公开了一种基于毛竹纤维粉的生物基可降解复合材料及其制备方法，本发明通过水热合成法，在毛竹纤维粉的表面和孔隙结构中原位生成纳米二氧化硅，纳米二氧化硅能够有效地吸收和散发热量，降低毛竹纤维受热的局部温度，从而减缓毛竹纤维的热降解速度，同时还提高了复合材料的抗紫外老化性能；此外，纳米二氧化硅还能够提高复合材料整体的结构稳定性，尤其是提高复合材料的抗冲击强度；本发明采用乙烯基硅烷偶联剂对短切碳纤维进行预处理，在短切碳纤维的表面引入碳碳双键，随后通过双键之间的加成反应，将聚合物引入到短切碳纤维的表面，通过聚合物的共轭作用，有效提高了复合材料的耐紫外老化性能。

主权项：1.一种基于毛竹纤维粉的生物基可降解复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将毛竹纤维粉分散在乙醇水溶液中，然后向其中加入正硅酸乙酯、氨水和十二烷基苯磺酸钠，水热反应，待反应结束后，经过滤、洗涤、干燥，得到预处理毛竹纤维粉；S2、将预处理毛竹纤维粉分散在乙醇水溶液中，然后向其中加入γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，在40-60℃下搅拌1-4h，待反应完成后，经过滤、洗涤、干燥，得到改性毛竹纤维粉；S3、将短切碳纤维分散在乙醇水溶液中，然后向其中加入乙烯基硅烷偶联剂，在40-60℃下搅拌1-3h，待反应完成后，经过滤、洗涤、干燥，得到预处理碳纤维；S4、将预处理碳纤维分散在有机溶剂中，然后向其中加入苯乙烯、肉桂酰胺和过氧化苯甲酰，加热反应，待反应完成后，经过滤、洗涤、干燥，得到改性碳纤维；S5、将改性毛竹纤维粉、改性碳纤维、聚丙烯、PP接枝马来酸酐、增塑剂、抗氧化剂和阻燃剂加入高速混合机内常温混合，得到预混料，随后将预混料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，热风干燥，即得到生物基可降解复合材料；其中，步骤S1中，毛竹纤维粉、正硅酸乙酯、氨水和十二烷基苯磺酸钠的质量比为10-15:8-12:30-50:1-1.5，其中氨水的质量分数为20-30％；步骤S1中，水热反应的温度为120-150℃，水热反应的时间为12-18h；步骤S2中，预处理毛竹纤维粉和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的质量比为10-15:1-3；步骤S3中，短切碳纤维和乙烯基硅烷偶联剂的质量比为8-12:1-3，其中，所述乙烯基硅烷偶联剂选自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三氯硅烷；步骤S4中，预处理碳纤维、苯乙烯、肉桂酰胺和过氧化苯甲酰的质量比为10-15:4-8:3-6:0.5-1；步骤S4中，加热反应的温度为80-90℃，加热反应的时间为3-5h；步骤S5中，改性毛竹纤维粉、改性碳纤维、聚丙烯、PP接枝马来酸酐、增塑剂、抗氧化剂和阻燃剂的质量比为40-50:4-8:60-80:5-10:2-4:1-2:1-1.5。

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