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申请/专利权人：格力电器(石家庄)有限公司;珠海格力电器股份有限公司

摘要：本发明提供一种墙管的装配装置，墙管由卡接在一起的第一半管和第二半管组成，墙管的装配装置包括第一装配板、第二装配板和驱动装置；第一装配板上设置有的第一容纳槽，第一半管能够放置在第一容纳槽中，第二装配板上设置有的第二容纳槽，第二半管能够放置在第二容纳槽中；驱动装置与第一装配板连接，并能够驱动第一装配板在远离第二装配板的第一位置和靠近第二装配板的第二位置之间转换运动，当第一装配板位于第二位置时，第一半管和第二半管卡接在一起。本发明具有能够实现墙管的自动装配，不仅降低了劳动强度，而且提高了生产效率的优点。

主权项：1.一种墙管的装配装置，用于装配分体式墙管，所述墙管（1）由卡接在一起的第一半管（11）和第二半管（12）组成，其特征在于：包括第一装配板（2）、第二装配板（3）和驱动装置（4）；所述第一装配板（2）上设置有的第一容纳槽（21），所述第一半管（11）能够放置在所述第一容纳槽（21）中，所述第二装配板（3）上设置有的第二容纳槽（31），所述第二半管（12）能够放置在所述第二容纳槽（31）中；所述第一容纳槽（21）的数量为两个以上，所述第二容纳槽（31）的数量与所述第一容纳槽（21）的数量相等，并一一对应；所述驱动装置（4）与所述第一装配板（2）连接，并能够驱动所述第一装配板（2）在远离所述第二装配板（3）的第一位置和靠近所述第二装配板（3）的第二位置之间转换运动，当所述第一装配板（2）位于第二位置时，所述第一半管（11）和所述第二半管（12）卡接在一起；还包括架体（5），所述架体（5）上设置有定位板（6），所述定位板（6）上设置有容纳部（61），所述容纳部（61）的数量为两个以上，所述第一半管（11）和所述第二半管（12）通过机械手抓取先放置在所述容纳部（61）中定位，再分别放入所述第一容纳槽（21）和所述第二容纳槽（31）装配。

全文数据：墙管的装配装置技术领域[0001]本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种墙管的装配装置。背景技术[0002]在空调的安装中，空调的冷媒管等部件需要穿墙设置，为避免墙体过孔对冷媒管等穿墙部件造成损伤，需在腔体的过孔中设置墙管，使冷媒管等穿墙部件从墙管中穿过。[0003]如图1所示，现有墙管1的结构由第一半管11和第二半管I2组成，第一半管11和第二半管12通过注塑机生产出来后，需将二者卡合在一起形成墙管1，目前第一半管11和第二半管12之间的装配是通过人工手动完成的，这样不仅劳动强度大，而且工作效率低。发明内容[0004]本发明的主要目的在于提供一种墙管的装配装置，能够降低劳动强度，提高工作效率。[0005]本发明提供了一种墙管的装配装置，所述墙管由卡接在一起的第一半管和第二半管组成，所述墙管的装配装置包括第一装配板、第二装配板和驱动装置；[0006]所述第一装配板上设置有的第一容纳槽，所述第一半管能够放置在所述第一容纳槽中，所述第二装配板上设置有的第二容纳槽，所述第二半管能够放置在所述第二容纳槽中；[0007]所述驱动装置与所述第一装配板连接，并能够驱动所述第一装配板在远离所述第二装配板的第一位置和靠近所述第二装配板的第二位置之间转换运动，当所述第一装配板位于第二位置时，所述第一半管和所述第二半管卡接在一起。[0008]较优地，所述第一容纳槽的数量为两个以上，所述第二容纳槽的数量与所述第一容纳槽的数量相等，并一一对应。[0009]较优地，还包括架体；[0010]所述第二装配板固定安装在所述架体上，所述第一装配板滑动设置在所述架体上。[0011]较优地，所述驱动装置为固定安装在所述架体上的气缸，所述气缸与所述第一装配板传动连接，以驱动所述第一装配板运动。[0012]较优地，所述架体上设置有滑轨，所述第一装配板上设置有滑块，所述滑块上具有截面形状与所述滑轨的截面形状相匹配的滑槽，所述滑轨位于所述滑槽内，以使所述第一装配板在所述驱动装置的驱动下沿所述滑轨运动。[0013]较优地，所述架体上设置有定位板，所述定位板上设置有容纳部，所述第一半管和所述第二半管能够放置在所述容纳部中。[0014]较优地，所述容纳部的数量为两个以上，所述第一半管的数量与所述容纳部的数量相同，并一一对应放置在两个以上所述容纳部中，所述第二半管的数量与所述容纳部的数量相同。[0015]较优地，所述第二装配板通过紧固件固定连接在所述架体上。[0016]较优地，还包括控制面板；[0017]所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制按钮与所述驱动装置电连接，用以控制所述驱动装置工作。[0018]较优地，所述控制面板上设置有急停按钮，所述急停按钮与所述驱动装置电连接，用以控制所述驱动装置停止工作。[0019]较优地，还包括行程开关；[0020]所述行程开关设置在所述第二装配板上，并与所述驱动装置电连接，当所述第一装配板运动至第二位置时，所述述第一装配板能够触发所述行程开关，使所述行程开关控制所述驱动装置停止工作。[0021]本发明的提供的墙管的装配装置，采用所述驱动装置与所述第一装配板连接，并能够驱动所述第一装配板在远离所述第二装配板的第一位置和靠近所述第二装配板的第二位置之间转换运动，当所述第一装配板位于第二位置时，所述第一半管和所述第二半管卡接在一起的技术方案，能够实现墙管的自动装配，不仅降低了劳动强度，而且提高了生产效率。附图说明[0022]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：[0023]图1是背景技术中的墙管结构示意图；[0024]图2是本发明的墙管的装配装置一实施例结构示意图；[0025]图3是图2中的第一装配板与滑轨连接状态示意图；[0026]图中：1、墙管；11、第一半管；12、第二半管;2、第一装配板;21、第一容纳槽;22、滑块;3、第二装配板;31、第二容纳槽;4、驱动装置;5、架体;6、定位板;61、容纳部;7、控制面板;71、控制按钮;72、急停按钮;8行程开关。具体实施方式[0027]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0028]需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。[0029]为便于理解本发明，首先说明的是如图1所示，墙管1由卡接在一起的第一半管11和第二半管12组成。[0030]如图2所示，一种墙管的装配装置，包括第一装配板2、第二装配板3和驱动装置4，第一装配板2上设置有的第一容纳槽21，第一半管11能够放置在第一容纳槽21中，第二装配板3上设置有的第二容纳槽31，第二半管12能够放置在第二容纳槽31中。驱动装置4与第一装配板2连接，并能够驱动第一装配板2在远离第二装配板3的第一位置和靠近第二装配板3的第二位置之间转换运动，当第一装配板2位于第二位置时，第一半管11和第二半管12卡接在一起。采用这样的技术方案，可以通过驱动装置4驱动第一装配板2相对于第二装配板3运动，以实现对墙管1的自动装配，不仅降低了劳动强度，而且提高了生产效率。具体地，第一容纳槽21的数量为两个以上，第二容纳槽31的数量与第一容纳槽21的数量相等，并——对应。这样能够实现对两个以上的墙管1同时进行装配，进一步提高了生产效率。[0031]作为一种可实施方式，如图2所示，还包括架体5;第二装配板3固定安装在架体5上，第一装配板2滑动设置在架体5上。再具体制作时，驱动装置4可以为固定安装在架体5上的气缸，气缸与第一装配板2传动连接，以驱动第一装配板2运动。需要说明的是驱动装置4并不仅限于采用气缸，也可以是电动推杆等其他任意能够实现对第一装配板2进行直线驱动的设备或机构。[0032]进一步地，如图2、3所示，架体5上设置有滑轨51，第一装配板2上设置有滑块22,滑块22上具有截面形状与滑轨51的截面形状相匹配的滑槽（图未示出），滑轨51位于滑槽内，以使第一装配板2在驱动装置4的驱动下沿滑轨51运动。在实际制作中，滑块22可以通过螺钉连接在第一装配板2上，但并不仅限于此，也可以采用如焊接等其他的连接方式，滑轨51可以通过螺钉连接在架体5上，但并不仅限于此，也可以采用如焊接等其他的连接方式.这样可通过滑轨51和滑块22的配合，以确保第一装配板2运动的直线度，进而保证第一半管11和第二半管12能够准确卡合在一起。[0033]具体地，如图2所示，架体5上设置有定位板6，定位板6上设置有容纳部61，第一半管11和第二半管12能够放置在容纳部61中。进一步地，容纳部61的数量为两个以上，第一半管11的数量与容纳部61的数量相同，并对应放置在两个以上容纳部61中，第二半管12的数量与容纳部61的数量相同。在实际使用中可通过机械手将第一半管11和第二半管12从注塑模具中取出，并放置在容纳部61中，以对第一半管11和第二半管12进行定位，然后再通过机械手将放置在容纳部61中的第一半管11和第二半管12分别放置在第一装配板2的第一容纳槽21和第二装配板3的第二容纳槽31中。[0034]需要说明的是，第二装配板3可通过紧固件固定连接在架体5上，但并不仅限于此，也可已采用其他可以可拆卸的固定联系方式。这样能够便于对第二装配板3进行拆卸，有利于对第一装配板2和第二装配板3进行更换，以实现对不同规格的墙管1进行装配，提高了工作的适应性。[0035]具体地，如图2所示，还包括控制面板7，控制面板7上设置有控制按钮71，控制按钮71与驱动装置4电连接，用以控制驱动装置4工作。进一步地，控制面板7上设置有急停按钮72,急停按钮72与驱动装置4电连接，用以控制驱动装置4停止工作。当驱动装置4驱动第一装配板2运动时，如遇及突发情况，操作人员可通过按动急停按钮72使驱动装置4停止驱动第一装配板2运动，以确保安全。[0036]作为一种可实施方式，如图2所示，还包括行程开关8，行程开关8设置在第二装配板3上，并与驱动装置4电连接，当第一装配板2运动至第二位置时，述第一装配板2能够触发行程开关8,使行程开关8控制驱动装置4停止工作。采用这样的技术方案，当第一半管11和第二半管12完成卡合后，驱动装置4不会再驱动第一装配板2继续向第二装配板3运动，进而保证工作质量。[0037]以上实施例使本发明具有能够实现墙管的自动装配，不仅降低了劳动强度，而且提高了生产效率的优点。[0038]以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

权利要求：1.一种墙管的装配装置，所述墙管a由卡接在一起的第一半管（id和第二半管（12组成，其特征在于：包括第一装配板2、第二装配板⑶和驱动装置⑷；所述第一装配板2上设置有的第一容纳槽2D，所述第一半管（11能够放置在所述第一容纳槽21中，所述第二装配板⑶上设置有的第二容纳槽31，所述第二半管（1¾能够放置在所述第二容纳槽31中；所述驱动装置4与所述第一装配板2连接，并能够驱动所述第一装配板2在远离所述第二装配板3的第一位置和靠近所述第二装配板⑶的第二位置之间转换运动，当所述第一装配板2位于第二位置时，所述第一半管11和所述第二半管I2卡接在一起。2.根据权利要求1所述的墙管的装配装置，其特征在于：所述第一容纳槽21的数量为两个以上，所述第二容纳槽31的数量与所述第一容纳槽21的数量相等，并--对应。3.根据权利要求1所述的墙管的装配装置，其特征在于：还包括架体⑸；所述第二装配板3固定安装在所述架体5上，所述第一装配板2滑动设置在所述架体⑸上。4.根据权利要求3所述的墙管的装配装置，其特征在于：所述驱动装置4为固定安装在所述架体（5上的气缸，所述气缸与所述第一装配板⑵传动连接，以驱动所述第一装配板⑵运动。5.根据权利要求3所述的墙管的装配装置，其特征在于：所述架体（5上设置有滑轨（51，所述第一装配板（2上设置有滑块（22，所述滑块22上具有截面形状与所述滑轨51的截面形状相匹配的滑槽，所述滑轨51位于所述滑槽内，以使所述第一装配板2在所述驱动装置⑷的驱动下沿所述滑轨51运动。6.根据权利要求3所述的墙管的装配装置，其特征在于：所述架体⑸上设置有定位板¢，所述定位板⑹上设置有容纳部6丨），所述第一半管11和所述第二半管12能够放置在所述容纳部61中。7.根据权利要求6所述的墙管的装配装置，其特征在于：所述容纳部61的数量为两个以上，所述第一半管11的数量与所述容纳部61的数量相同，并一一对应放置在两个以上所述容纳部61中，所述第二半管（12的数量与所述容纳部61的数量相同。8.根据权利要求3所述的墙管的装配装置，其特征在于：所述第二装配板⑶通过紧固件固定连接在所述架体5上。9.根据权利要求1至8任意一项所述的墙管的装配装置，其特征在于：还包括控制面板7;所述控制面板7上设置有控制按钮71，所述控制按钮71与所述驱动装置4电连接，用以控制所述驱动装置4工作。10.根据权利要求9所述的墙管的装配装置，其特征在于：所述控制面板7上设置有急停按钮72，所述急停按钮72与所述驱动装置⑷电连接，用以控制所述驱动装置⑷停止工作。11.根据权利要求1至8任意一项所述的墙管的装配装置，其特征在于：还包括行程开关⑻；所述行程开关8设置在所述第二装配板3上，并与所述驱动装置⑷电连接，当所述第一装配板2运动至第二位置时，所述述第一装配板2能够触发所述行程开关8，使所述行程开关8控制所述驱动装置⑷停止工作。

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