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申请/专利权人：苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司

摘要：本发明公开了一种可调式吊挂装置，包括吊板，所述吊板的上表面固定连接有两个吊环，所述吊板上固定安装有调距机构和驱动机构，所述调距机构包括两个连接臂，两个所述连接臂的下表面固定连接有支撑框，所述支撑框框内的内侧面销接有四个连接杆，四个所述连接杆分为两组，两组所述连接杆成左右对称设置，两组所述连接杆的一端均销接有联动臂，两个所述联动臂的下表面均焊接有吊钩，两组所述连接杆一端的销接部均限位转动连接有传动块。本发明，通过上述等结构之间的配合，具备了便于对两个吊钩之间的间距进行调节，从而满足了不同长度不锈钢管的吊装需求，并且调节过程较为方便快捷。

主权项：1.一种可调式吊挂装置，包括吊板1，其特征在于：所述吊板1的上表面固定连接有两个吊环2，所述吊板1上固定安装有调距机构3和驱动机构4；所述调距机构3包括两个连接臂5，两个所述连接臂5的下表面固定连接有支撑框6，所述支撑框6框内的内侧面销接有四个连接杆7，四个所述连接杆7分为两组，两组所述连接杆7成左右对称设置，两组所述连接杆7的一端均销接有联动臂8，两个所述联动臂8的下表面均焊接有吊钩9，两组所述连接杆7一端的销接部均限位转动连接有传动块10，两个所述传动块10均沿支撑框6框内的内侧面左右滑动，两个所述传动块10均由驱动机构4驱动运作；所述驱动机构4包括电机11和联动板12，所述电机11固定安装在吊板1的下表面且电机11的输出轴贯穿于吊板1，所述联动板12的两端分别套接在两个连接臂5的外壁上；所述联动板12的上下表面开设有相互贯通的两个滑槽13，两个所述传动块10的上端分别沿两个滑槽13槽内的内壁左右滑动；两个所述传动块10的上表面均固定连接有限位块14，两个所述限位块14均沿联动板12的上表面左右滑动，所述限位块14的大小大于滑槽13槽口的大小。

全文数据：一种可调式吊挂装置技术领域本发明涉及吊装工具技术领域，具体为一种可调式吊挂装置。背景技术如中国专利CN201720929627.4公开的一种不锈钢管吊架，该实用新型方案中当所需吊装的不锈钢管长度变化时，只需调整中心杆上活动环的位置，即可调整活动吊装机构中活动吊耳之间的距离，以满足吊装需求。但该调距方式需要人工手动将插销插入活动环下方距离最近的定位孔并固定，其操作起来比较麻烦，并且调距的大小受定位孔数量和间距的限制，进而调距效果较为局限。发明内容本发明的目的在于提供一种可调式吊挂装置，具备了便于对两个吊钩之间的间距进行调节，从而满足了不同长度不锈钢管的吊装需求，并且调节过程较为方便快捷的优点，解决了调距方式需要人工手动将插销插入活动环下方距离最近的定位孔并固定，其操作起来比较麻烦，并且调距的大小受定位孔数量和间距的限制，进而调距效果较为局限的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调式吊挂装置，包括吊板，所述吊板的上表面固定连接有两个吊环，所述吊板上固定安装有调距机构和驱动机构。所述调距机构包括两个连接臂，两个所述连接臂的下表面固定连接有支撑框，所述支撑框框内的内侧面销接有四个连接杆，四个所述连接杆分为两组，两组所述连接杆成左右对称设置，两组所述连接杆的一端均销接有联动臂，两个所述联动臂的下表面均焊接有吊钩，两组所述连接杆一端的销接部均限位转动连接有传动块，两个所述传动块均沿支撑框框内的内侧面左右滑动，两个所述传动块均由驱动机构驱动运作。优选的，所述驱动机构包括电机和联动板，所述电机固定安装在吊板的下表面且电机的输出轴贯穿于吊板，所述联动板的两端分别套接在两个连接臂的外壁上。优选的，所述联动板的上下表面开设有相互贯通的两个滑槽，两个所述传动块的上端分别沿两个滑槽槽内的内壁左右滑动。优选的，两个所述传动块的上表面均固定连接有限位块，两个所述限位块均沿联动板的上表面左右滑动，所述限位块的大小大于滑槽槽口的大小。优选的，所述联动板的上表面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的上端均穿过吊板且均开设有外螺纹。优选的，所述吊板的上端面通过轴承转动配合连接有两个转管，两个转管的上表面均固定连接有从动齿轮。优选的，两个所述从动齿轮的内侧面均开设有内螺纹槽，两个所述从动齿轮通过内螺纹槽分别螺纹连接在两个外螺纹上。优选的，所述电机输出轴的轴臂固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮啮合连接。优选的，两个所述传动块靠近其下端的前后侧均与支撑框框内的内侧面相抵接。优选的，两个所述传动块靠近其下端的前后侧分别与两个滑槽槽内的内壁相抵接。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置的连接臂、支撑框、连接杆、联动臂、吊钩、传动块、电机、联动板、滑槽、限位块、固定杆、外螺纹、转管、从动齿轮和主动齿轮，实现了对两个吊钩之间的间距进行调节，从而满足了不同长度不锈钢管的吊装需求，并且调节过程较为方便快捷，解决了调距方式需要人工手动将插销插入活动环下方距离最近的定位孔并固定，其操作起来比较麻烦，并且调距的大小受定位孔数量和间距的限制，进而调距效果较为局限的问题。附图说明图1为本发明结构的正视剖视图；图2为本发明图1中A处结构的放大图；图3为本发明支撑框和联动板剖视后连接杆、联动臂、传动块、滑槽、和限位块结构的左视图。图中：1-吊板、2-吊环、3-调距机构、4-驱动机构、5-连接臂、6-支撑框、7-连接杆、8-联动臂、9-吊钩、10-传动块、11-电机、12-联动板、13-滑槽、14-限位块、15-固定杆、16-外螺纹、17-转管、18-从动齿轮、19-主动齿轮。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种可调式吊挂装置，包括吊板1，吊板1的上表面固定连接有两个吊环2，吊板1上固定安装有调距机构3和驱动机构4，在使用时，首先将不锈钢管两端用绳索系好，并将绳索端部分别与两个吊钩9连接，然后通过行车的挂钩挂接在吊环2上即可实现起吊。调距机构3包括两个连接臂5，两个连接臂5的下表面固定连接有支撑框6，支撑框6框内的内侧面销接有四个连接杆7，四个连接杆7分为两组，两组连接杆7成左右对称设置，两组连接杆7的一端均销接有联动臂8，两个联动臂8的下表面均焊接有吊钩9，两组连接杆7一端的销接部均限位转动连接有传动块10，两个传动块10均沿支撑框6框内的内侧面左右滑动，两个传动块10靠近其下端的前后侧均与支撑框6框内的内侧面相抵接，避免了两个传动块10发生前后晃动的现象，两个传动块10均由驱动机构4驱动运作。驱动机构4包括电机11和联动板12，电机11固定安装在吊板1的下表面且电机11的输出轴贯穿于吊板1，联动板12的两端分别套接在两个连接臂5的外壁上，联动板12的上下表面开设有相互贯通的两个滑槽13，两个传动块10的上端分别沿两个滑槽13槽内的内壁左右滑动，两个传动块10靠近其下端的前后侧分别与两个滑槽13槽内的内壁相抵接，避免了两个传动块10发生前后晃动的现象，两个传动块10的上表面均固定连接有限位块14，两个限位块14均沿联动板12的上表面左右滑动，限位块14的大小大于滑槽13槽口的大小，联动板12的上表面固定连接有两个固定杆15，两个固定杆15的上端均穿过吊板1且均开设有外螺纹16，两个外螺纹16的螺纹方向呈同向设置，由于两个从动齿轮18的转动方向相同，从而经与两个外螺纹16螺纹方向相同的螺纹配合，使得两个固定杆15可同步向上或向下移动，吊板1的上端面通过轴承转动配合连接有两个转管17，两个转管17的上表面均固定连接有从动齿轮18，两个从动齿轮18的内侧面均开设有内螺纹槽，两个从动齿轮18通过内螺纹槽分别螺纹连接在两个外螺纹16上，电机11输出轴的轴臂固定连接有主动齿轮19，主动齿轮19与两个从动齿轮18啮合连接，当需要吊装长度不同的不锈钢管时，通过电机11输出轴的运作同步带动了主动齿轮19转动，由主动齿轮19的转动并经主动齿轮19与两个从动齿轮18之间啮合传动的过程，使得两个从动齿轮19同步转动，由两个从动齿轮19同步转动的过程并经从动齿轮19与外螺纹16之间螺纹传动过程，使得两个固定杆15同步向上或向下移动，由两个固定杆15同步向上或向下移动的过程，使得联动板12同步向上或向下移动，由联动板12向上移动的过程并经两个限位块14的限位，使得两个传动块10同步向上移动，由两个传动块10同步向上移动的过程并经两组连接杆7的限位，使得两个联动臂8和两个传动块10同步向斜向两侧移动，实现了对两个吊钩9之间间距调大的效果，由联动板12向下移动的过程并经两个吊钩9的自重，使得两个传动块10同步向下移动，由两个传动块10同步向下移动的过程并经两组连接杆7的限位，使得两个联动臂8和两个传动块10同步向斜向中间移动，实现了对两个吊钩9之间间距调小的效果，从而满足了不同长度不锈钢管的吊装需求，并且调节过程较为方便快捷。综上所述，具备了便于对两个吊钩9之间的间距进行调节，从而满足了不同长度不锈钢管的吊装需求，并且调节过程较为方便快捷，解决了调距方式需要人工手动将插销插入活动环下方距离最近的定位孔并固定，其操作起来比较麻烦，并且调距的大小受定位孔数量和间距的限制，进而调距效果较为局限的问题。工作原理：该一种可调式吊挂装置在使用时，首先将不锈钢管两端用绳索系好，并将绳索端部分别与两个吊钩9连接，然后通过行车的挂钩挂接在吊环2上即可实现起吊，当需要吊装长度不同的不锈钢管时，通过电机11输出轴的运作同步带动了主动齿轮19转动，由主动齿轮19的转动并经主动齿轮19与两个从动齿轮18之间啮合传动的过程，使得两个从动齿轮19同步转动，由两个从动齿轮19同步转动的过程并经从动齿轮19与外螺纹16之间螺纹传动过程，使得两个固定杆15同步向上或向下移动，由两个固定杆15同步向上或向下移动的过程，使得联动板12同步向上或向下移动，由联动板12向上移动的过程并经两个限位块14的限位，使得两个传动块10同步向上移动，由两个传动块10同步向上移动的过程并经两组连接杆7的限位，使得两个联动臂8和两个传动块10同步向斜向两侧移动，实现了对两个吊钩9之间间距调大的效果，由联动板12向下移动的过程并经两个吊钩9的自重，使得两个传动块10同步向下移动，由两个传动块10同步向下移动的过程并经两组连接杆7的限位，使得两个联动臂8和两个传动块10同步向斜向中间移动，实现了对两个吊钩9之间间距调小的效果，从而满足了不同长度不锈钢管的吊装需求，并且调节过程较为方便快捷。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.一种可调式吊挂装置，包括吊板1，其特征在于：所述吊板1的上表面固定连接有两个吊环2，所述吊板1上固定安装有调距机构3和驱动机构4；所述调距机构3包括两个连接臂5，两个所述连接臂5的下表面固定连接有支撑框6，所述支撑框6框内的内侧面销接有四个连接杆7，四个所述连接杆7分为两组，两组所述连接杆7成左右对称设置，两组所述连接杆7的一端均销接有联动臂8，两个所述联动臂8的下表面均焊接有吊钩9，两组所述连接杆7一端的销接部均限位转动连接有传动块10，两个所述传动块10均沿支撑框6框内的内侧面左右滑动，两个所述传动块10均由驱动机构4驱动运作。2.根据权利要求1所述的一种可调式吊挂装置，其特征在于：所述驱动机构4包括电机11和联动板12，所述电机11固定安装在吊板1的下表面且电机11的输出轴贯穿于吊板1，所述联动板12的两端分别套接在两个连接臂5的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种可调式吊挂装置，其特征在于：所述联动板12的上下表面开设有相互贯通的两个滑槽13，两个所述传动块10的上端分别沿两个滑槽13槽内的内壁左右滑动。4.根据权利要求3所述的一种可调式吊挂装置，其特征在于：两个所述传动块10的上表面均固定连接有限位块14，两个所述限位块14均沿联动板12的上表面左右滑动，所述限位块14的大小大于滑槽13槽口的大小。5.根据权利要求4所述的一种可调式吊挂装置，其特征在于：所述联动板12的上表面固定连接有两个固定杆15，两个所述固定杆15的上端均穿过吊板1且均开设有外螺纹16。6.根据权利要求5所述的一种可调式吊挂装置，其特征在于：所述吊板1的上端面通过轴承转动配合连接有两个转管17，两个转管17的上表面均固定连接有从动齿轮18。7.根据权利要求6所述的一种可调式吊挂装置，其特征在于：两个所述从动齿轮18的内侧面均开设有内螺纹槽，两个所述从动齿轮18通过内螺纹槽分别螺纹连接在两个外螺纹16上。8.根据权利要求7所述的一种可调式吊挂装置，其特征在于：所述电机11输出轴的轴臂固定连接有主动齿轮19，所述主动齿轮19与两个从动齿轮18啮合连接。9.根据权利要求1所述的一种可调式吊挂装置，其特征在于：两个所述传动块10靠近其下端的前后侧均与支撑框6框内的内侧面相抵接。10.根据权利要求3所述的一种可调式吊挂装置，其特征在于：两个所述传动块10靠近其下端的前后侧分别与两个滑槽13槽内的内壁相抵接。

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