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申请/专利权人：浦江诚谊精密机械有限公司

摘要：本发明涉及滴灌带生产领域，公开了一种适用再生料生产的双流道过滤模头及筛网结构，包括机壳，所述机壳的入料端与挤出机连接，在机壳内设有可两路分流流体的单通流道；单通流道上分别设有过滤组件，且单通流道的末端汇入挤出模头；在不停机时，挤出模头与过滤组件的筛网可以通过换网机构进行更换；本申请设计合理，拆装方便，流向可控，过滤稳定，挤出稳定，换网便捷，安全可靠，节能降耗，提质增效；降低了生产成本，提升了除杂效果；在防回流、自适应调节压力的前提下，保证了不停机换网的过程与滴灌带连续输出的过程。

主权项：1.一种适用再生料生产的双流道过滤模头及筛网结构，包括机壳（1），其特征在于所述机壳（1）的入料端与挤出机连接，在机壳（1）内设有可两路分流流体的单通流道（2）；单通流道（2）上分别设有过滤组件（3），且单通流道（2）的末端汇入挤出模头（4）；在不停机时，挤出模头（4）与过滤组件（3）的筛网通过换网机构（6）进行更换；所述机壳（1）的形状为长方体；在机壳（1）的内部左侧设有入料流道（7）；在机壳（1）的内部中段设有与入料流道（7）连通的分流流道（8），且分流流道（8）的数量为两条，分别布置在入料流道（7）的两侧；在壳体的内部右侧设有与分流流道（8）连通的过滤流道（9），过滤流道（9）位于分流流道（8）的下层，过滤流道（9）的右端贯通机壳（1）；在机壳（1）的内部右端设有汇集两条过滤流道（9）的模头流道（10）；所述机壳（1）的右端面设有封闭过滤流道（9）与模头流道（10）的封口板（11）；封口板（11）的端面设有与模头流道（10）同心的滴灌带成型孔（12）；所述过滤流道（9）由圆管段（16）、方管段（17）、锥管段（18）、圆管段（16）自左向右依次组成；所述过滤组件（3）包括设在锥管段（18）的挡座（19），挡座（19）为平顶锥体结构，在挡座（19）的端面设有均匀布置的通孔（20）；所述过滤组件（3）还包括设在方管段（17）的第一筛网，第一筛网以滑动连接的方式与方管段（17）固定，其右端面与挡座（19）贴合；所述挡座（19）与锥管段（18）通过凹凸部（21）嵌入式连接；在挡座（19）的中心固接有第一定位杆，第一定位杆的左端与过滤流道（9）插接，其右端与封口板（11）插接；所述过滤流道（9）的左侧或右侧圆管段（16）固接有止回板（44），且止回板（44）完全封闭过滤流道（9），在止回板（44）的中心设有流体孔（45），流体孔（45）的孔径大于第一定位杆的直径；所述第一定位杆的侧壁滑动连接有封闭流体孔（45）的堵板（46），堵板（46）位于止回板（44）的右侧；在第一定位杆的左侧壁设有拉力弹簧（47），其右侧壁设有压缩弹簧（48），拉力弹簧（47）或压缩弹簧（48）以弹性连接的方式固定在堵板（46）与过滤流道（9）之间；所述入料流道（7）的出端设有三通阀腔（13），三通阀腔（13）的两出端分别连通分流流道（8）；在三通阀腔（13）内设有L型三通阀芯（14）；L型三通阀芯（14）上设有控制旋转的阀杆（15）；所述第一筛网由上筛面（23）与下筛面（24）组成，上筛面（23）与下筛面（24）对接后形状呈方形状，两者分别由上方和下方插入方管段（17），在接缝的中间位置设有夹住第一定位杆的半圆槽（25）；上筛面（23）与下筛面（24）的通断面为T型；在上筛面（23）与下筛面（24）的端面设有与挡座（19）通孔（20）对应的微孔（26）。

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