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一种复合高能球磨的高效声学共振混合方法 

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申请/专利权人:郑州磨料磨具磨削研究所有限公司;精工锐意科技(河南)有限公司

摘要:本发明公开了一种复合高能球磨的高效声学共振混合方法,通过在原材料中加入0.1~10mm的球形介质材料,在混合时球形介质随着粉末共同做剧烈振动,在运动过程中碰撞团聚粉末,可实现团聚粉末的有效破碎、解团聚、细化进而实现有效分散;同时在混料前进行抽真空,可协助团聚粉末的解团聚,最终得到混合均匀的原材料,可满足超高性能超硬材料产品对原材料高混合均匀度的要求;采用该方法混合的超细粉体材料,如超精油石粉体材料、晶圆减薄砂轮粉体材料等,能够实现超细原材料的均匀分布,满足产品均匀混合的需求,进一步提升产品性能。

主权项:1.一种复合高能球磨的高效声学共振混合方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)选用超细原材料粉末;原材料粉末包括但不限于,由10μm以下的超细金刚石微粉和结合剂微粉组成的超精油石粉体材料、晶圆减薄砂轮粉体材料、树脂结合剂砂轮粉体材料;(2)根据产品所需原材料质量,选择尺寸合适的混料罐,且原材料填充混料罐体积比为20%~80%;(3)将原材料粉末加入混料罐中后,再加入适量的球形介质材料,并根据被混原材料的成分及粒度选择合适的球磨介质,球形介质材料尺寸为0.1~10mm,填充比根据球形介质的材料,选择介质原材料质量比1:1~10:1,或者介质原材料体积比1:1~3:1;(4)将混料罐抽真空,真空度1~1000Pa,并根据原材料对其加热,加热温度为25~150℃;(5)将预抽真空或预加热的混料罐放置在声学共振混合仪上进行混合试验,混合工艺为:混合加速度30~100g,混合时间5~30min;(6)对步骤(5)得到的混合材料过筛后进行后续生产加工工艺,即可得到超硬材料产品。

全文数据:

权利要求:

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