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申请/专利权人:陕西煤基特种燃料研究院有限公司
摘要:本发明提供了一种煤沥青工业化连续制备中间相沥青的方法及系统,方法包括:S1.沥青的精制:以中低温煤焦油沥青为原料沥青,将加热的原料沥青与沥青溶剂混合,经过溶解、过滤、离心去除不溶物后,在蒸发器中将沥青溶剂进行减压蒸馏,得到精制沥青,精制沥青从蒸发器底部出料后存储在罐体恒温在80℃~120℃的精制沥青暂存罐中,以使精制沥青保持在液体状态;S2.沥青加氢:将加氢试剂和从精制沥青暂存罐中流出的精制沥青在300℃~400℃的温度以及2MPa~8MPa的压力下反应2~20h,蒸出溶剂得到加氢沥青;S3.沥青热聚合制备中间相。本发明能够连续工业化制备中间相沥青,具有连续化、低成本、低能耗、高品质等优势,获得优质的可用于制备碳纤维材料的中间相沥青。
主权项:1.一种煤沥青工业化连续制备中间相沥青的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.沥青的精制:以中低温煤焦油沥青为原料沥青,将加热的所述原料沥青与沥青溶剂混合,经过溶解、过滤、离心去除不溶物后,减压蒸馏,得到精制沥青并存储在罐体恒温在80℃~120℃的精制沥青暂存罐中,以使所述精制沥青保持在液体状态;S2.沥青加氢:将加氢试剂和从所述精制沥青暂存罐中流出的所述精制沥青在300℃~400℃的温度以及2MPa~8MPa的压力下反应2~20h,蒸出溶剂得到加氢沥青;S3.沥青热聚合制备中间相:所述加氢沥青中在沥青聚合反应器中在350℃~500℃温度、0.2MPa~2MPa的压力以及在氮气鼓泡的条件下,反应4h~42h,制得所述中间相沥青。
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