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申请/专利权人：柏林

摘要：本发明公开了一种钢结构建筑楼梯，提供一种本发明钢结构建筑楼梯，其目的在于提供一种车间制造现场直接吊装螺栓固定，重量轻、承载大、耐久好，而且抗震能力超强的一种楼梯。钢结构建筑楼梯包括：钢结构楼梯框架以及填充在框架内的预制轻质混凝土，钢结构楼梯框架包括：箱框以及焊接在箱框内壁上的上踏步网、下钢网，箱框是由两侧的边框以及上下两端的端框组成；上踏步网由纵横交错圆钢焊接而成，上踏步网带有楼梯踏步折弯、上下平台折弯，下钢网由纵横交错圆钢焊接而成，带有上下平台折弯；钢结构楼梯框架前后端部设置有多个用于与钢结构梁连接的安装孔位，安装孔位内的软质减震套里安装有减震螺栓。

主权项：1.一种钢结构建筑楼梯，其特征在于：包括：钢结构楼梯框架以及填充在框架内的预制轻质混凝土，钢结构楼梯框架包括：箱框（3）以及焊接在箱框（3）内壁上的上踏步网（4）、下钢网（5），箱框（3）是由两侧的边框（1）以及上下两端的端框（2）组成；上踏步网（4）由纵横交错圆钢焊接而成，上踏步网（4）带有楼梯踏步折弯、上下平台折弯，下钢网（5）由纵横交错圆钢焊接而成，带有上下平台折弯；钢结构楼梯框架前后端部设置有多个用于与钢结构梁连接的安装孔位（9），安装孔位（9）内的软质减震套（10）里安装有减震螺栓；所述上踏步网（4）、下钢网（5）的圆钢排列成田字格状，它们的横筋、纵筋均等距均匀分布；所述两侧的边框（1）由斜边框（19）、平台边框（18）拼焊而成，斜边框（19）、平台边框（18）之间的连接部位内壁铆接或焊接拐角连接板；所述边框（1）呈C字形，箱框（3）两侧边框（1）开口对开口相对安装，边框（1）中部外壁带有内凹进去的槽型，上踏步网（4）、下钢网（5）左右侧边均焊接在上述内凹槽型台面上；端框（2）呈台阶状，端框（2）外侧L形端面安装在钢结构梁，下钢网（5）上下侧边焊接在端框（2）的内台阶面上；钢结构楼梯框架是由上踏步网（4）、下钢网（5）焊接在箱框（3）内壁上，组成一个整体式钢结构楼梯框架，钢结构楼梯框架经过模具固定，浇筑轻质混凝土填充材料，经蒸压成型后，即可成为一种装配式的建筑楼梯的备件，现场安装时，楼梯的下平台安装在建筑的连接梁（16）上，上平台安装在楼层的上副梁（15）上，楼梯踏步钢结构（6）前后两端各预留五个安装孔位，用螺栓把楼梯固定在下端的连接梁和楼层的上副梁上即可，每一层需要安装上下行的两个楼梯，这样每层叠加，再装配上楼梯扶手，装配式钢建筑楼梯外框即箱框（3）是由两侧的边框和上下端的端框组成，所述边框和端框是由钢板通过液压、冲压、延压工艺制成的型材，边框（1）如同C型钢，边框中部外侧有一个凹进去的槽型，在边框（1）内侧形成上下各有一个小平台面，主要用于焊接上踏步网（4）和下钢网（5）两侧的圆钢端点，在边框（1）上下两边各有一个方钢框，端框横截面整体呈台阶状，端框中部有一个向内凹进去的平面，主要用于楼梯与钢建筑的副梁、连接梁连接位置上，端框内部的上平台面用于作为下钢网（5）的焊接位置，端框的上下两边方钢框与边框的上下两边方边框相同，其中两侧边框均是由斜边框（19）和上下两侧平台边框（18）拼焊，主要焊接点是拐角处，为了增强焊接牢固程度，焊接处的内壁拐角处加焊或铆接拐角连接板，使之在大承载力的条件下不开裂，边框（1）与上下两端的端框（2）焊接，形成交圈焊接称为一个箱框（3），上踏步网（4）是由圆钢通过联排焊机先焊接成长片的钢网，按规范尺寸制成片料，上踏步网（4）由纵横交错的细圆钢排列成田字格状，其中横筋与纵筋等距均匀分布，然后经过折弯机进行折踏步台阶和平台弯，下钢网（5）与上踏步网（4）的工艺相同，仅需要上下两个折边，不需要折台阶脚，在上踏步网与下钢网成形后，再与四个边焊接在一起，边框与端框上边沿交圈焊接，下边沿交圈焊接，在箱框的前后端加工各有5个楼梯安装孔，在箱框的左侧加工有至少2个楼梯扶手安装孔，然后经过热处理、浸塑工艺楼梯踏步钢结构（6）制作完成，把楼梯踏步钢结构（6）反向放在楼梯的模具内，经过喷浆机先把模具底部即楼梯的上表面，喷注高强度的水泥沙浆，再盖上模具上盖，加注轻质混凝土浆，经蒸压定型成产品；预先在模具底部铺好防滑瓷砖或大理石装修材料，然后经喷浆与轻质混凝土相粘接，经蒸压定型后，打开模具上盖，再喷注内墙底层漆和中层漆，吊起模具就得到一件完工半涂装的成品工件，楼梯前端或后端的安装位（7），安装在钢建筑的上副梁或连接梁，楼梯前端或后端的安装孔位与钢建筑安装孔位相对应，圆筒状的软体减震套（10）套在螺杆外侧，位于楼梯端部安装孔的上半段，螺栓穿过端部楼梯安装孔、H型钢安装孔、与其相对应的斗拱件榫件（12）安装孔，一并紧固在一起，螺杆上端的大扁圆头（13）固定住楼梯。

全文数据：一种钢结构建筑楼梯技术领域[0001]本发明涉及建筑材料领域，尤指一种钢结构装配式建筑中的楼梯。背景技术[0002]现在装配式建筑中的楼梯，都是在车间扎好并焊接成钢筋架，在模具中浇筑完成。前后两端预留钢筋，现场安装后，其前后预留的钢筋与上下梁的钢筋相连接，并用混凝土浇筑成一体。这种装配式楼梯比现场工地现浇筑的楼梯要用工少，工序少，成本低，质量高，速度快等特点。但是，由于仍然采用钢筋水泥混凝土为主要结构，还需要现场部分浇筑，致使楼梯不能实现全部装配式。而且混凝土太重，楼梯整体的抗震能力无法得到提高等缺陷。发明内容[0003]为了提供一种本发明钢结构建筑楼梯，其目的在于提供一种车间制造现场直接吊装螺栓固定.重量轻、承载大、耐久好，而且抗震能力超强的一种楼梯。[0004]本发明采用如下技术方案。[0005]一种钢结构建筑楼梯，包括:钢结构楼梯框架以及填充在框架内的预制轻质混凝土，钢结构楼梯框架包括:箱框以及焊接在箱框内壁上的上踏步网、下钢网，箱框是由两侧的边框以及上下两端的端框组成;上踏步网由纵横交错圆钢焊接而成，上踏步网带有楼梯踏步折弯、上下平台折弯，下钢网由纵横交错圆钢焊接而成，带有上下平台折弯;钢结构楼梯框架前后端部设置有多个用于与钢结构梁连接的安装孔位，安装孔位内的软质减震套里安装有减震螺栓。[0006]根据所述钢结构建筑楼梯，所述上踏步网、下钢网的圆钢排列成田字格状，它们的横筋、纵筋均等距均匀分布。[0007]根据所述钢结构建筑楼梯，所述两侧的边框由斜边框、平台边框拼焊而成，斜边框、平台边框之间的连接部位内壁铆接或焊接拐角连接板。[0008]根据所述钢结构建筑楼梯，所述边框呈C字形，箱框两侧边框开口对开口相对安装，边框中部外壁带有内凹进去的槽型，上踏步网、下钢网左右侧边均焊接在上述内凹槽型台面上;端框呈台阶状，端框外侧L形端面安装在钢结构梁，下钢网上下侧边焊接在端框的内台阶面上。[0009]本发明技术方案具有以下特点：一、由于楼梯整体是以钢结构为主要承载结构，再配以轻质混凝土，因此它的承载能力大，但是重量却很轻。[0010]二、在楼梯前后预留有安装位和安装固定孔，并装有可以左右减震移动的软质减震套，再配以钢结构本身具有的弹性，可减缓地震对楼梯的冲击。[0011]三、由于这种楼梯全部是在车间自动化设备上生产制造，在其技术标准、质量标准、工艺标准及在规制模数的范围内生产，因此可实现同规格互换的备件化。附图说明[0012]图1为装配式钢建筑楼梯安装示意图。[0013]图2为装配式钢建筑楼梯结构装配分解示意图。[0014]图3为边框横截面结构示意图。[0015]图4为端框横截面结构示意图。[0016]图5装配式钢建筑楼梯俯视结构示意图。[0017]图6图5中A-A剖面结构示意图。[0018]图7为装配式钢建筑楼梯图5中的B-B剖面示意图。[0019]图8为图7中C-C剖面结构示意图。[0020]图9为装配式钢建筑楼梯端部安装示意图。[0021]附图中：1、边框；2、端框；3、箱框；4、上踏步网；5、下钢网；6、楼梯踏步钢结构；7、安装位；8、H型钢；9、安装孔位;10、软质减震套;11、螺杆;I2、斗拱件榫件;13、大扁圆头;14、立柱;15、上副梁;16、连接梁;17、L型连接件;18、平台边框;19、斜边框。具体实施方式[0022]如图1-2所示，钢结构建筑楼梯包括:钢结构楼梯框架以及填充在框架内的预制轻质混凝土。钢结构楼梯框架包括:箱框3以及焊接在箱框3内壁上的上踏步网4、下钢网5。[0023]箱框3是由两侧的边框1以及上下两端的端框2组成。上踏步网4由纵横交错圆钢焊接而成，上踏步网4带有楼梯踏步折弯、上下平台折弯，下钢网5由纵横交错圆钢焊接而成，带有上下平台折弯。所述上踏步网4、下钢网5的圆钢排列成田字格状，它们的横筋、纵筋均等距均匀分布。[0024]钢结构楼梯框架前后端部设置有多个用于与钢结构梁连接的安装孔位9,安装孔位9内的软质减震套10里安装有减震螺栓。[0025]所述两侧的边框1由斜边框19、平台边框18拼焊而成，斜边框19、平台边框18之间的连接部位内壁铆接或焊接拐角连接板。所述边框1呈C字形，箱框3两侧边框1开口对开口相对安装，边框1中部外壁带有内凹进去的槽型，上踏步网4、下钢网5左右侧边均焊接在上述内凹槽型台面上;端框2呈台阶状，端框2外侧L形端面安装在钢结构梁，下钢网5上下侧边焊接在端框2的内台阶面上。[0026]钢结构楼梯框架是由上踏步网4、下钢网5焊接在箱框3内壁上，组成一个整体式钢结构楼梯框架。钢结构楼梯框架经过模具固定，浇筑轻质混凝土填充材料，经蒸压成型后，即可成为一种装配式的建筑楼梯的备件。现场安装时，楼梯的下平台安装在建筑的连接梁16上，上平台安装在楼层的上副梁15上。楼梯踏步钢结构6前后两端各预留五个安装孔位。用螺栓把楼梯固定在下端的连接梁和楼层的上副梁上即可。上下行的楼梯结构相同，其安装方式也相同。每一层需要安装上下行的两个楼梯，这样每层叠加，再装配上楼梯扶手即可完成。所述装配式钢建筑楼梯主要由焊接在箱框上下侧的钢网、箱框、预制轻质混凝土和上下两端的带有减震套的螺栓组成。[0027]如图2所示，装配式钢建筑楼梯外框即箱框3是由两侧的边框和上下端的端框组成。所述边框和端框是由钢板通过液压、冲压、延压等工艺制成的型材。[0028]如图3所示，其中边框1如同C型钢，边框中部外侧有一个凹进去的槽型，在边框1内侧形成上下各有一个小平台面，主要用于焊接上踏步网4和下钢网5两侧的圆钢端点，同时也可以增强边框型钢的整体强度。由于这种楼梯前后两端固定在钢建筑的梁上，这对楼梯单独承载力要求大，因此边框型钢的高度设置为普通踏步高度的1.5倍左右。在边框1上下两边各有一个方钢框，主要是为了增强边框的整体强度，便于填充轻质混凝土。[0029]如图4所示，端框安装在楼梯的前后两端。端框横截面整体呈台阶状，端框中部有一个向内凹进去的平面，主要用于楼梯与钢建筑的副梁、连接梁连接位置上。端框内部的上平台面用于作为下钢网5的焊接位置。端框的上下两边方钢框与边框的上下两边方边框相同。[0030]如图2所示为钢结构楼梯框架分解示意图，根据楼梯设计的规范标准焊接的箱框，其中两侧边框均是由斜边框19和上下两侧平台边框18拼焊，主要焊接点是拐角处。为了增强焊接牢固程度，焊接处的内壁拐角处可加焊或铆接拐角连接板，使之在大承载力的条件下不开裂。[0031]边框1与上下两端的端框2焊接，形成交圈焊接称为一个箱框3。上踏步网4是由圆钢通过联排焊机先焊接成长片的钢网，按规范尺寸制成片料。上踏步网4由纵横交错的细圆钢排列成田字格状，其中横筋与纵筋等距均匀分布。然后经过改造后的折弯机进行折踏步台阶和平台弯。[0032]下钢网5与上踏步网4的工艺相同，仅需要上下两个折边，不需要折台阶脚。在上踏步网与下钢网成形后，再与四个边焊接在一起。边框与端框上边沿交圈焊接，下边沿交圈焊接。在箱框的前后端加工各有5个楼梯安装孔。在箱框的左侧加工有NN多2个楼梯扶手安装孔。然后经过热处理、浸塑工艺楼梯踏步钢结构6制作完成。[0033]如图5-8所示，把楼梯踏步钢结构6反向放在楼梯的模具内，经过喷浆机先把模具底部即楼梯的上表面，喷注高强度的水泥沙浆，再盖上模具上盖，加注轻质混凝土浆，经蒸压定型成产品；也可预先在模具底部铺好防滑瓷砖或大理石等装修材料，然后经喷浆与轻质混凝土相粘接，经蒸压定型后，打开模具上盖，再喷注内墙底层漆和中层漆，吊起模具就得到一件完工半涂装的成品工件。由于本发明是在技术标准、质量标准、工艺标准和模数规范的条件下生产制造，因此可实现同规格互换，备件化储备。[0034]如图4所示，本发明楼梯前端或后端的安装位7，安装在钢建筑的上副梁或连接梁，楼梯前端或后端的安装孔位与钢建筑安装孔位相对应。圆筒状的软体减震套10套在螺杆外侧，位于楼梯端部安装孔的上半段。螺栓穿过端部楼梯安装孔、H型钢安装孔、与其相对应的斗拱件榫件12安装孔，一并紧固在一起。螺杆上端的大扁圆头13固定住楼梯，前后端各五个安装孔用同样的方法安装。当地震动力推动时，楼梯与梁之间产生移位，由于减震套软体材料的压缩、后弹及楼梯钢结构本身具有的弹性，可减缓地震对楼梯的冲击力。[0035]如图1所示，为便于展示，本图仅仅绘制出上行楼梯。每一层装配式钢建筑楼梯一般需要两块组成上下行的楼梯，这样层层叠加就完成整栋建筑的楼梯安装。由于钢结构的立柱14、副梁、连接梁16和斗拱件携件安装后，本发明的后端吊放在钢建筑的连接梁16上，前端吊放在副梁上。前后端均有预先加工的各五个安装孔与斗拱件榫件12上的固定孔相对应，在本发明的前后端每个安装孔内再安装有软质减震套10,并用螺栓加以固定，再安装楼梯扶手即可完成本发明安装作业。[0036]t上所^实施方式实施方法，仅仅是对本发明的优先实施方式进行描述。并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各个变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

权利要求：1.一种钢结构建筑楼梯，其特征在于:包括:钢结构楼梯框架以及填充在框架内的预制轻质混凝土，钢结构楼梯框架包括:箱框3以及焊接在箱框3内壁上的上踏步网（4、下钢网⑸，箱框⑶是由两侧的边框⑴以及上下两端的端框⑵组成；上踏步网（4由纵横交错圆钢焊接而成，上踏步网（4带有楼梯踏步折弯、上下平台折弯，下钢网（5由纵横交错圆钢焊接而成，带有上下平台折弯；钢结构楼梯框架前后端部设置有多个用于与钢结构梁连接的安装孔位9，安装孔位9内的软质减震套10里安装有减震螺栓。2.根据权利要求1所述钢结构建筑楼梯，其特征在于:所述上踏步网（4、下钢网（5的圆钢排列成田字格状，它们的横筋、纵筋均等距均匀分布。3.根据权利要求1所述钢结构建筑楼梯，其特征在于：所述两侧的边框（D由斜边框19、平台边框（I®拼焊而成，斜边框（19、平台边框（I8之间的连接部位内壁铆接或焊接拐角连接板。4.根据权利要求1所述钢结构建筑楼梯，其特征在于:所述边框（1呈c字形，箱框3两侧边框（1开口对开口相对安装，边框（1中部外壁带有内凹进去的槽型，上踏步网（4、下钢网（5左右侧边均焊接在上述内凹槽型台面上;端框2呈台阶状，端框2外侧L形端面安装在钢结构梁，下钢网（5上下侧边焊接在端框2的内台阶面上。

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