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申请/专利权人：华电吉林双辽风力发电有限公司

摘要：本发明涉及一种风电机组主轴轴承清洗和加油装置及清洗加油方法。风电机组主轴轴承，运行几年后里面的油脂出现干涸结块，废油排除困难，不及时清洗，会造成主轴轴承润滑不良，导致主轴轴承损坏，传统清洗是靠人手工扣除，不彻底，耗时长。本发明的组成包括：夹具体（3），夹具体内侧安装在主轴轴承（17）两侧，夹具体包括2个上环形端盖（7），上环形端盖通过下方的止口与下环形端盖（10）贴合，在上环形端盖的外侧安装压块B（11），压块B的方形孔内固定有紧固杆（9），紧固杆穿过压块A（8），压块A与压块B的止口处分别与上环形端盖的端面贴合，夹具体内侧安装密封装置（18）。本发明用于风电机组主轴轴承清洗和加油装置。

主权项：1.一种风电机组主轴轴承清洗和加油装置的清洗加油方法，其特征是：该方法包括如下步骤：首先将风电机组主轴上固定主轴轴承的左侧原端盖、右左侧原端盖分别在轴承座上卸下，露出主轴轴承的两个侧面，然后将夹具体安装在所述的主轴轴承两侧并形成密闭空间；然后将高压清洗泵通过管路与所述的夹具体上部一侧或者两侧的螺孔连接，不连接的螺孔采用螺堵封死；在将所述的夹具体下部一侧或者两侧的螺孔分别通过管路与废油仓连接；具体清洗时，分为二次清洗，即初洗和精洗保证清洗彻底；（1）首次清洗，油通过高压清洗泵冲洗油箱A抽出，并经过控制器将高压清洗泵抽出的油加热进行循环后，通过管路进入到密闭空间对主轴轴承进行清洗，清洗后的油通过夹具体下部的螺孔流出并经过管路进入到废油仓，不使用的螺孔用螺堵封死；（2）再次清洗时，油经过控制器的控制，采用高压清洗泵冲洗油箱B抽出并加热，在高压清洗泵进行循环后，以下按照（1）步骤进行；清洗后，通过加脂泵对主轴轴承加注规定量润滑脂，保证主轴轴承的润滑，然后通过轴承座上的一组注油油杯进行注油。

全文数据：风电机组主轴轴承清洗和加油装置及清洗加油方法技术领域：本发明涉及一种风电机组主轴轴承清洗和加油装置及清洗加油方法。背景技术：风电机组主轴轴承，运行几年后里面的油脂出现干涸结块，废油排除困难，如不及时清洗，会造成主轴轴承润滑不良，如长期润滑不良，可导致主轴轴承损坏，下架更换费用巨大，传统清洗是靠人手工扣除，不彻底，耗时长，浪费工时。发明内容：本发明的目的是提供一种风电机组主轴轴承清洗和加油装置及清洗加油方法。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种风电机组主轴轴承清洗和加油装置，其组成包括：夹具体，所述的夹具体内侧安装在主轴轴承两侧，所述的夹具体包括2个上环形端盖，所述的上环形端盖通过下方的止口与下环形端盖贴合，在所述的上环形端盖的外侧安装压块B，所述的压块B的方形孔内固定有紧固杆，所述的紧固杆穿过压块A，所述的压块A与所述的压块B的止口处分别与所述的上环形端盖的端面贴合，所述的夹具体内侧安装密封装置。所述的风电机组主轴轴承清洗和加油装置，所述的上环形端盖上方分别具有3个螺孔，所述的下环形端盖下方分别具有3个螺孔，其中2个所述的螺孔相对垂直螺孔的中心线成30-40度角。所述的风电机组主轴轴承清洗和加油装置，所述的上环形端盖两侧的螺孔分别通过管路与高压清洗泵连接，所述的高压清洗泵内部具有加热装置，所述的高压清洗泵通过导线与控制器连接，所述的高压清洗泵通过管路分别冲洗邮箱A、冲洗邮箱B连接，所述的下环形端盖两侧的螺孔分别通过管路与废油仓连接。所述的风电机组主轴轴承清洗和加油装置，所述的主轴轴承安装在风电机组主轴上，所述的主轴轴承外部安装有轴承座，所述的轴承座外部分别安装有一组注油油杯。一种风电机组主轴轴承清洗和加油装置及清洗加油方法，该方法包括如下步骤：首先将风电机组主轴上固定主轴轴承的左侧原端盖19、右左侧原端盖4分别在轴承座上卸下，露出主轴轴承的两个侧面，然后将夹具体安装在所述的主轴轴承两侧并形成密闭空间；然后将高压清洗泵通过管路与所述的夹具体上部一侧或者两侧的螺孔连接，不连接的螺孔可以采用螺堵6封死；在将所述的夹具体下部一侧或者两侧的螺孔分别通过管路与废油仓连接；具体清洗时，分为二次清洗，即初洗和精洗保证清洗彻底；（1）首次清洗，油通过高压清洗泵从洗邮箱A抽出，并经过控制器将高压清洗泵抽出的油加热进行循环后，通过管路进入到密闭空间对主轴轴承进行清洗，清洗后的油通过夹具体下部的螺孔流出并经过管路进入到废油仓，不使用的螺孔可以用螺堵封死；（2）再次清洗时，油经过控制器的控制，采用高压清洗泵从洗邮箱B抽出并加热，在高压清洗泵进行循环后，以下按照（1）步骤进行；清洗后，通过加脂泵对主轴轴承加注规定量润滑脂，保证主轴轴承的润滑，然后通过轴承座上的一组注油油杯进行注油。有益效果：1.本发明是一种风电机组主轴轴承清洗和加油装置，该结构是采用密闭清洗模式，通过夹具体对主轴轴承两侧进行密闭，形成封闭空间，同时通过高压循环泵及加热、控制系统完成对主轴轴承的清洗工作，可以大大提高工作效率，清洗彻底，可提高设备的可靠性，同时也提高了设备的使用寿命。本发明采用的夹具体是通过上环形端盖下方的止口与下环形端盖贴合，采用分体式结构便于安装，同时在通过紧固杆将压块A与压块B锁固，操作简单实用、快速，有效提高了操作人员的工作效率。本发明在夹具体内侧安装的密封装置，能够提高夹具体对主轴轴承两侧形成封闭体的密封性能，保证在清洗主轴轴承时液体不会渗漏。本发明在高压清洗泵内部设置加热装置，能够有效解决风电机组主轴轴承里面的油脂出现干涸结块，通过热油清洗能够迅速融合，并通过高压清洗泵进行循环冲洗，达到快速清洗主轴轴承的目的，采用的高压清洗泵为高压循环泵，可保证密闭清洗装置内部循环，加快清洗速度。本发明的结构还可以解决清洗剂残留对新注入油脂影响，加温装置，可以使用于清洗的基础油尽快与干涸结块的油脂融合。本发明采用的螺孔相对垂直螺孔的中心线成30-40度角，该结构的设置便于安装夹具体的固定压块，可将组装成的固定压块分别在夹具体止口位置（即中心位置）处分别安装4组，使固定夹具体安装稳固。附图说明：附图1是本发明的结构示意图。附图2是附图1中夹具体结构示意图。附图3是附图2的左视图。附图4是本发明清洗流程图。其中：1轴承座，2注油油杯，3夹具体，4右侧原端盖，5风电机组主轴，6螺堵，7上环形端盖，8压块A，9紧固杆，10下环形端盖，11压块B，12高压清洗泵，13控制器，14冲洗邮箱A，15冲洗邮箱B，16废油仓，17主轴轴承，18密封装置，19左侧原端盖。具体实施方式：实施例1：实施例1：一种风电机组主轴轴承清洗和加油装置，其组成包括：夹具体3，所述的夹具体内侧安装在主轴轴承17两侧，所述的夹具体包括2个上环形端盖7，所述的上环形端盖通过下方的止口与下环形端盖10贴合，在所述的上环形端盖的外侧安装压块B11，所述的压块B的方形孔内固定有紧固杆9，所述的紧固杆穿过压块A8，所述的压块A与所述的压块B的止口处分别与所述的上环形端盖的端面贴合，所述的夹具体内侧安装密封装置18。实施例2：根据实施例1所述的风电机组主轴轴承清洗和加油装置，所述的上环形端盖上方分别具有3个螺孔，所述的下环形端盖下方分别具有3个螺孔，其中2个所述的螺孔相对垂直螺孔的中心线成30-40度角。实施例3：根据实施例1所述的风电机组主轴轴承清洗和加油装置，所述的上环形端盖两侧的螺孔分别通过管路与高压清洗泵12连接，所述的高压清洗泵内部具有加热装置，所述的高压清洗泵通过导线与控制器13连接，所述的高压清洗泵通过管路分别冲洗邮箱A14、冲洗邮箱B15连接，所述的下环形端盖两侧的螺孔分别通过管路与废油仓16连接。实施例4：根据实施例1-3所述的风电机组主轴轴承清洗和加油装置，所述的主轴轴承安装在风电机组主轴5上，所述的主轴轴承外部安装有轴承座1，所述的轴承座外部分别安装有一组注油油杯2。实施例5：根据实施例1-4所述的风电机组主轴轴承清洗和加油装置的清洗加油方法，该方法包括如下步骤：首先将风电机组主轴上固定主轴轴承的左侧原端盖19、右左侧原端盖4分别在轴承座上卸下，露出主轴轴承的两个侧面，然后将夹具体安装在所述的主轴轴承两侧并形成密闭空间；然后将高压清洗泵通过管路与所述的夹具体上部一侧或者两侧的螺孔连接，不连接的螺孔可以采用螺堵6封死；在将所述的夹具体下部一侧或者两侧的螺孔分别通过管路与废油仓连接；具体清洗时，分为二次清洗，即初洗和精洗保证清洗彻底；（1）首次清洗，油通过高压清洗泵从洗邮箱A抽出，并经过控制器将高压清洗泵抽出的油加热进行循环后，通过管路进入到密闭空间对主轴轴承进行清洗，清洗后的油通过夹具体下部的螺孔流出并经过管路进入到废油仓，不使用的螺孔可以用螺堵封死；（2）再次清洗时，油经过控制器的控制，采用高压清洗泵从洗邮箱B抽出并加热，在高压清洗泵进行循环后，以下按照（1）步骤进行；清洗后，通过加脂泵对主轴轴承加注规定量润滑脂，保证主轴轴承的润滑，然后通过轴承座上的一组注油油杯进行注油。

权利要求：1.一种风电机组主轴轴承清洗和加油装置，其组成包括：夹具体，其特征是：所述的夹具体内侧安装在主轴轴承两侧，所述的夹具体包括2个上环形端盖，所述的上环形端盖通过下方的止口与下环形端盖贴合，在所述的上环形端盖的外侧安装压块B，所述的压块B的方形孔内固定有紧固杆，所述的紧固杆穿过压块A，所述的压块A与所述的压块B的止口处分别与所述的上环形端盖的端面贴合，所述的夹具体内侧安装密封装置。2.根据权利要求1所述的风电机组主轴轴承清洗和加油装置，其特征是：所述的上环形端盖上方分别具有3个螺孔，所述的下环形端盖下方分别具有3个螺孔，其中2个所述的螺孔相对垂直螺孔的中心线成30-40度角。3.根据权利要求2所述的风电机组主轴轴承清洗和加油装置，其特征是：所述的上环形端盖两侧的螺孔分别通过管路与高压清洗泵连接，所述的高压清洗泵内部具有加热装置，所述的高压清洗泵通过导线与控制器连接，所述的高压清洗泵通过管路分别冲洗邮箱A、冲洗邮箱B连接，所述的下环形端盖两侧的螺孔分别通过管路与废油仓连接。4.根据权利要求1所述的风电机组主轴轴承清洗和加油装置，其特征是：所述的主轴轴承安装在风电机组主轴上，所述的主轴轴承外部安装有轴承座，所述的轴承座外部分别安装有一组注油油杯。5.一种利用权利要求1-4之一所述的风电机组主轴轴承清洗和加油装置的清洗加油方法，其特征是：该方法包括如下步骤：首先将风电机组主轴上固定主轴轴承的左侧原端盖、右左侧原端盖分别在轴承座上卸下，露出主轴轴承的两个侧面，然后将夹具体安装在所述的主轴轴承两侧并形成密闭空间；然后将高压清洗泵通过管路与所述的夹具体上部一侧或者两侧的螺孔连接，不连接的螺孔可以采用螺堵封死；在将所述的夹具体下部一侧或者两侧的螺孔分别通过管路与废油仓连接；具体清洗时，分为二次清洗，即初洗和精洗保证清洗彻底；（1）首次清洗，油通过高压清洗泵从洗邮箱A抽出，并经过控制器将高压清洗泵抽出的油加热进行循环后，通过管路进入到密闭空间对主轴轴承进行清洗，清洗后的油通过夹具体下部的螺孔流出并经过管路进入到废油仓，不使用的螺孔可以用螺堵封死；（2）再次清洗时，油经过控制器的控制，采用高压清洗泵从洗邮箱B抽出并加热，在高压清洗泵进行循环后，以下按照（1）步骤进行；清洗后，通过加脂泵对主轴轴承加注规定量润滑脂，保证主轴轴承的润滑，然后通过轴承座上的一组注油油杯进行注油。

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