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申请/专利权人:湖南省润心科技开发有限公司
摘要:本发明涉及焊接设备技术领域,且公开了一种反应釜封头焊接装置,包括固定基座、进给丝杆、焊枪支架、焊条筒、齿轮传动组件、L形推杆和顶针;固定基座的两端分别安装有加压驱动台和电机;电机和加压驱动台通过齿轮传动组件传动连接;进给丝杆螺纹贯穿齿轮传动组件,进给丝杆固定连接焊枪支架;加压驱动台上设有回转驱动台;回转驱动台上固定套设有回转台,回转驱动台和回转台之间成型有加压气腔,回转驱动台与焊枪支架传动连接;焊条筒螺纹套设在回转台上,焊条筒具有多个焊条容腔和导气流道;在焊条环绕焊接反应釜罐体和封头的过程中,可以实现焊条的自动进给,并进行下一条焊条的安装准备,并可实现焊条在任意焊接暂停位置的自动化更换。
主权项:1.一种反应釜封头焊接装置,其特征在于:包括固定基座(1)、进给丝杆(2)、焊枪支架(3)、焊条筒(4)、齿轮传动组件(5)、L形推杆(6)和顶针(7);所述固定基座(1)的两端分别安装有加压驱动台(8)和电机(9);电机(9)和加压驱动台(8)通过齿轮传动组件(5)传动连接;所述进给丝杆(2)螺纹贯穿齿轮传动组件(5),且进给丝杆(2)的一端固定连接焊枪支架(3),所述焊枪支架(3)上固定有焊枪(31);所述加压驱动台(8)上转动套设有回转驱动台(10);所述回转驱动台(10)上固定套设有回转台(11),所述回转驱动台(10)和回转台(11)之间成型有加压气腔(12),所述加压气腔(12)内设置有活塞(121)和活塞杆(122),活塞杆(122)的一端穿过回转驱动台(10)并传动连接加压驱动台(8);所述回转驱动台(10)通过能够穿过固定基座(1)的L形推杆(6)与焊枪支架(3)传动连接;所述焊条筒(4)螺纹套设在所述回转台(11)上,所述焊条筒(4)具有多个焊条容腔(41)和导气流道(42),焊条容腔(41)的出口贯穿焊条筒(4)朝向固定基座(1)的一端,多个导气流道(42)的出气口一一对应地连通多个焊条容腔(41);所述回转台(11)内设置有多个用于控制导气流道(42)进气口和加压气腔(12)连通和断开的控制阀杆(13),所述控制阀杆(13)通过能贯穿固定基座(1)的顶针(7)与焊枪支架(3)传动连接;所述固定基座(1)和回转台(11)上分别设置有与焊条容腔(41)出口相配合的第一导孔(14)和第二导孔(15);所述加压驱动台(8)呈T形结构,所述加压驱动台(8)上直径大的一端为大端且朝向固定基座(1),所述加压驱动台(8)上直径小的一端为小端,所述加压驱动台(8)的小端外表面上沿周向开设有一圈波浪槽(82);所述活塞杆(122)为L形杆且滑动设置在波浪槽(82)内;所述回转驱动台(10)上固定套设有支撑环(104),支撑环(104)固定连接回转台(11);位于支撑环(104)和固定基座(1)之间的回转驱动台(10)上沿周向开设有多个导槽一(101)和多个导槽二(102),多个导槽一(101)和多个导槽二(102)交替设置,且相邻两个导槽一(101)通过导槽二(102)连通;所述导槽一(101)沿平行于回转驱动台(10)轴向的方向设置,所述导槽二(102)沿回转驱动台(10)的周向倾斜设置;每个所述导槽一(101)内均设置有一个换向结构(17);所述换向结构(17)包括换向块(171),换向块(171)的一端位于导槽一(101)内,换向块(171)的另一端穿入回转驱动台(10)与回转驱动台(10)滑动配合,换向块(171)和回转驱动台(10)之间设置有弹簧二(172),位于导槽一(101)内的换向块(171)上设置有与导槽二(102)相配合的斜面一(1711),所述换向块(171)上与斜面一(1711)相背的一端设置有斜面二(1712);所述加压气腔(12)的中部固定有隔板(123),所述活塞杆(122)贯穿隔板(123);位于活塞(121)和隔板(123)的加压气腔(12)的腔壁上嵌设有单向进气阀,单向进气阀延伸至回转台(11)外;所述隔板(123)上设置有单向出气阀,单向出气阀的出气口指向回转驱动台(10)。
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