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申请/专利权人：萍乡市绿宝科技集团有限公司

摘要：本发明公开了一种高强度内墙陶瓷砖，原料包括：黏土、钾长石粉、改性氧化物粉末、三氧化二硼、氧化锆、氧化钇、碳化钛、石英石粉、羟基磷酸钙粉和碳酸钡；采用本发明所述方法制备的内墙陶瓷砖具有较高的抗弯强度，力学性能优良，且吸水率较低，结构致密，缺陷和孔洞较少，显著提高了陶瓷砖的耐用性。

主权项：1.一种高强度内墙陶瓷砖，其特征在于，原料包括：黏土、钾长石粉、改性氧化物粉末、三氧化二硼、氧化锆、氧化钇、碳化钛、石英石粉、羟基磷酸钙粉和碳酸钡；所述原料各组分按重量份数计为：黏土50份，钾长石粉20～30份，改性氧化物粉末10～16份，三氧化二硼8～10份，氧化锆3～5份，氧化钇3～5份，碳化钛4～9份，石英石粉10～14份，羟基磷酸钙粉3～6份，碳酸钡2～3份；各原料组分均为过300目筛网的过筛粉末；所述改性氧化物粉末的制备方法为：1在反应釜中配置硝酸锌的水溶液，所述硝酸锌的水溶液中，硝酸锌的浓度为0.03～0.04molL，溶剂为水；搅拌所述硝酸锌的水溶液，然后在搅拌状态下向溶液中加入六亚甲基四胺，向溶液中加入六亚甲基四胺的质量比为六亚甲基四胺：溶液=4～5g：1L；加料完成后继续搅拌溶液10min以上，然后在搅拌状态下向溶液中加入磷酸二氢铵，向溶液中加入磷酸二氢铵的量比为磷酸二氢铵：溶液=7～10g：1L；加料完成后加入氢氧化钠溶液，所述氢氧化钠溶液中，氢氧化钠的质量百分数为10%，溶剂为水；氢氧化钠溶液的加入体积与加入其中的溶液体积比为氢氧化钠溶液：溶液=2～4:10；然后封闭反应釜，加热至120±3℃，保温30min以上，然后空冷至常温，打开反应釜，固液分离，固相用去离子水洗涤，烘干，获得固相A；2配置氢氧化锂的水溶液；所述氢氧化锂的水溶液中，氢氧化锂的浓度为20gL，溶剂为水；将所述固相A分散在乙醇中形成分散液，所述固相A分散在乙醇中形成分散液的固液质量比为固液=1:30；搅拌所述分散液，然后在搅拌状态下向分散液中加入异丙醇铝，向分散液中加入异丙醇铝的质量与分散液中固相A的质量比为异丙醇铝：固相A=5～8:1；加料完成后50±3℃水浴恒温搅拌分散液50min以上，然后在玻璃皿中将分散液铺开，85℃环境下烘干去除乙醇；烘干后的固相在氩气氛围中置于500℃煅烧1h以上，然后在氩气氛围中冷却至常温，获得铝氧化物包覆粉末；将所述铝氧化物包覆粉末浸泡在所述氢氧化锂的水溶液中4～5min，所述铝氧化物包覆粉末浸泡在所述氢氧化锂的水溶液中的固液质量比为固液=1:80；然后固液分离，固相再次置于500℃煅烧1h以上，获得固相B；3在反应釜中配置所述固相B、五氟吡啶、乙二醇、乙醇和去离子水的混合液，所述固相B、五氟吡啶、乙二醇、乙醇和去离子水混合质量比为固相B：五氟吡啶：乙二醇：乙醇：去离子水=1:0.4～0.6:3～5:50～60:16～18；配置钛酸四丁酯的乙醇溶液；所述钛酸四丁酯的乙醇溶液中，钛酸四丁酯的质量百分比为20%，搅拌所述混合液，搅拌状态下向混合液中加入所述钛酸四丁酯的乙醇溶液，向混合液中加入所述钛酸四丁酯的乙醇溶液质量与混合液中固相B的质量比为钛酸四丁酯的乙醇溶液：固相B=20:1；加料完成后封闭所述反应釜，加热至110℃保温8h以上，然后空冷至常温，打开反应釜，固液分离，固相用乙醇洗涤3次以上，再用去离子水洗涤3次以上，烘干，获得所述改性氧化物粉末。

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