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申请/专利权人：成都西油华巍科技有限公司

摘要：本发明涉及钻井液领域，具体涉及一种钻井液用抗高温抗饱和盐润滑剂及其制备方法，用于解决传统钻井液润滑剂在面临高温、高盐时，往往会出现热分解、盐腐蚀、挥发，导致润滑膜结构受到破坏，润滑性能急剧下降的问题；本发明的钻井液用抗高温抗饱和盐润滑剂，通过独特的配方设计和制备工艺，在改性脂肪酸酯、改性氧化铝的协同作用下实现了在高温、高饱和盐度条件下的高效润滑，能够在高温和饱和盐环境下形成强吸附膜，不仅显著降低了钻具与井壁、泥饼之间的摩擦阻力和扭矩，减少了钻具磨损和卡钻风险，延长钻具使用寿命，还提高了钻井作业的安全性和效率，而且其制备方法简单，成本低廉，易于工业化生产。

主权项：1.一种钻井液用抗高温抗饱和盐润滑剂，其特征在于，包括以下重量份组分：改性脂肪酸酯62.5-82.5份、改性氧化铝1.5-5.5份、乳化剂0.5-0.7份以及消泡剂0.1-0.3份；其中，所述改性脂肪酸酯由以下步骤制备得到：步骤A1：将油酸、三羟甲基丙烷、对甲苯磺酸以及无水甲苯进行搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后加入至乙酸乙酯中，之后静置分层，将有机相洗涤、干燥，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发，得到中间体1；步骤A1中的所述油酸、三羟甲基丙烷、对甲苯磺酸以及无水甲苯的用量比为33-36mmol：10mmol：0.2-0.4g：40-50mL；步骤A2：将中间体1、甲酸进行搅拌反应，之后边搅拌边逐滴加入双氧水溶液，滴加完毕后继续搅拌反应，反应结束后将反应产物加入至乙酸乙酯中，之后静置分层，将有机相洗涤、干燥，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发，得到中间体2；步骤A2中的所述中间体1、甲酸以及双氧水溶液的用量比为10mmol：40-50mmol：30-35mL；所述双氧水溶液的质量分数为25-30%；步骤A3：将2，6-二叔丁基苯酚、多聚甲醛、叔丁醇钾以及叔丁醇进行搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后用混合溶剂进行硅胶柱层析，得到中间体3；步骤A3中的所述2，6-二叔丁基苯酚、多聚甲醛、叔丁醇钾以及叔丁醇的用量比为4g：2.5-3.5g：8-10mmol：40-50mL；所述混合溶剂为乙酸乙酯、石油醚按照体积比1：7-9的混合物；步骤A4：将中间体2、中间体3、全氟己基乙基醇、磷钨酸铝以及无水甲苯进行搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后加入至乙酸乙酯中，之后静置分层，将有机相洗涤、干燥，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发，得到改性脂肪酸酯；步骤A4中的所述中间体2、中间体3、全氟己基乙基醇、磷钨酸铝以及无水甲苯的用量比为10mmol：15-20mmol：15-20mmol：0.3-0.5g：80-100mL；其中，所述改性氧化铝由以下步骤制备得到：将丙烯酸六氟丁酯、硅烷偶联剂KH-570进行搅拌反应，之后边搅拌边逐滴加入偶氮二异丁腈溶液，滴加完毕后继续搅拌反应，之后降温并用盐酸溶液调节pH，之后加入纳米氧化铝继续搅拌反应，反应结束后将反应产物离心，将沉淀物洗涤、干燥，得到改性氧化铝；所述丙烯酸六氟丁酯、硅烷偶联剂KH-570、偶氮二异丁腈溶液以及纳米氧化铝的用量比为0.1-2.1g：0.8-3.2g：40-50mL：1g；所述偶氮二异丁腈溶液为偶氮二异丁腈按照0.05-0.07g：20mL溶解于无水乙醇所形成的溶液；所述盐酸溶液的质量分数为8-12%；所述纳米氧化铝为粒径70nm、α晶型的纳米氧化铝。

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