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摘要:本发明公开基于晶体塑性仿真的装配式凸轮轴疲劳寿命的预测方法,涉及疲劳寿命预测技术领域,包括以下步骤:基于晶体塑性建立起装配式凸轮轴的三维微观组织模型,借助有限元法获取三维微观组织模型受力状态下应力应变数据,基于应力应变数据预测疲劳寿命;本发明基于晶体塑性建立起装配式凸轮轴各零件的三维微观组织模型,接着将包含不同微观组织的零件组装在一起,组成完整的装配式凸轮轴模型,并借助有限元法获取其受力状态下应力应变数据,最后基于应力应变数据完成疲劳寿命的预测,从微观组织层面对零件或者设备的疲劳寿命进行预测,相比现有的疲劳寿命预测方法提高了部件的疲劳寿命的数据准确性,可以精准获取装配式凸轮轴的疲劳寿命。
主权项:1.基于晶体塑性仿真的装配式凸轮轴疲劳寿命的预测方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:获取样本晶粒信息和装配式凸轮轴的零件宏观几何参数尺寸,再将获取的晶粒信息和零件宏观几何尺寸输入Neper软件,并根据输入的样本晶粒信息和零件宏观几何尺寸建立零件的三维微观组织模型;步骤二:采用Neper软件对步骤一中建立的各零件的三维微观组织模型进行网格划分,再将网格划分后的各零件的三维微观组织模型组装为一个整体,形成装配式凸轮轴的三维微观组织模型;步骤三:利用有限元软件Abaqus对步骤二中装配式凸轮轴的三维微观组织模型施加荷载和约束条件,再在施加荷载的过程中获取三维微观组织模型受载荷时的应力应变变化数据;步骤四:基于步骤三中获取的应力应变变化数据,根据装配式凸轮轴的实际工作条件对三维微观组织模型施加循环加载载荷,并采用有限元分析软件Ansys对三维微观组织模型的疲劳寿命进行分析求解计算,获得装配式凸轮轴的疲劳寿命。
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