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摘要：本发明涉及一种高温合金返回料的重熔提纯方法，具体涉及一种富Nb高温合金返回料重熔提纯方法。本发明富Nb高温合金返回料重熔提纯方法包括以下步骤：返回料筛选、装炉、非真空感应熔炼、浇注电极、电极滚磨、电极焊接、电渣重熔、电渣锭滚磨、切割、抛丸及标识，本发明对返回料进行了筛选和分类，通过非真空感应熔炼的方式均匀化了成分，通过电渣重熔的方式对返回料进行了二次提纯，通过滚磨和抛丸的方式去除了表面污染，本发明重熔提纯方法能够去除返回料中乳化液、润滑油等外来杂质，得到洁净且均匀的原材料。
主权项：1.一种富Nb高温合金返回料重熔提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）返回料筛选：将镍基高温合金返回料进行筛选，分为车屑料、大块料及小块料；（2）装炉：将返回料按照大块料-小块料-车屑料的顺序，依次由底部向顶部添加到非真空感应炉的坩埚内；（3）非真空感应熔炼：将步骤（2）中装炉后的返回料进行非真空感应熔炼，熔炼过程中保证盖渣，不得使金属裸露，添加Al粉2-5kgt进行脱氧，物料全熔后，保证温度T≥1550℃，继续进行脱氧操作和锤捣液面操作；（4）浇注电极：将步骤（3）得到的钢液温度控制在1510-1540℃，浇注成电极棒，浇注过程使用氩气保护；（5）电极滚磨：将步骤（4）得到的电极棒进行表面滚磨，沿径向滚磨4-8mm，充分去除电极棒表面氧化层；（6）电极焊接：将步骤（5）滚磨后得到的电极沿长度两端锯切，使两端平齐，斜度＜1°，并用纯镍焊条将底部焊接过渡电极，准备进行电渣重熔；（7）电渣重熔：电渣重熔选用的电极采用“充填端”先熔化的熔炼方式，得到电渣锭；（8）电渣锭滚磨：电渣锭进行表面滚磨，沿径向滚磨5-10mm，充分去除电极棒表面氧化层；（9）切割：将步骤（8）的电渣锭沿头尾各切除60-100mm，其余中间部分切割成300-500mm短棒料后进行抛丸；（10）抛丸：抛丸采用圆球S和多角形状料G混合的抛丸料；（11）标识：将抛丸后的金属料标明牌号，同其他合金牌号隔离，避免混料。
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