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摘要：为解决现有技术商用车V型卡箍钢带端头折弯方法存在的不仅效率低下，还很难保证折弯质量，很容易出现折弯卷曲筒圆的重合边对位不齐等问题，本发明提出一种商用车V型卡箍钢带端头自动折弯机，包括，支架、送料机构、折弯机构、真空气源和控制器，所述支架，包括，支架Ⅰ和支架Ⅱ，均为矩形框架结构；所述送料机构，包括，储料架、举升单元和取料单元；所述折弯装置，包括，辊头、辊座、折弯座、减速器、电机Ⅲ、芯轴座、芯轴、气缸Ⅱ和支座；所述控制器与电机Ⅰ、电机Ⅱ、气缸Ⅰ控制阀、吸爪控制阀、电机Ⅲ和气缸Ⅱ控制阀电连接。本发明的有益技术效果是整个折弯过程实现了自动化操作，提高了生产效率和保证了产品质量。

主权项：1.一种商用车V型卡箍钢带端头自动折弯机，其特征在于，该自动折弯机包括，支架、送料机构、折弯机构、真空气源和控制器，所述支架，包括，支架Ⅰ和支架Ⅱ，均为矩形框架结构，且在矩形框架的上设置有工作台面；所述送料机构，包括，储料架、举升单元和取料单元；所述储料架设置在支架Ⅰ的工作台面上，包括，二根竖直设置的立柱，所述立柱的横截面形状为U形，且开口相对设置；所述立柱U形开口的大小和形状与钢带端头相匹配，两个开口的间距与钢带的长度相匹配；所述举升单元设置在支架Ⅰ的中部，包括，基板、支撑板、滑轨Ⅰ、滑座Ⅰ、滑板、举升板、托板、底座、螺杆Ⅰ、螺母Ⅰ、轴承座Ⅰ、带轮和电机Ⅰ；所述基板水平固定安装在支架Ⅰ的工作台面的中部；所述支撑板为长方形固定在基板前端，且与基板相互垂直；所述滑轨Ⅰ为二根，分别竖直固定支撑板的前端两侧；所述滑板通过滑座Ⅰ安装在滑轨Ⅰ上；所述举升板为二根，分别固定安装在滑板前侧，且与滑板相互垂直；所述托板为长条形，固定安装在举升板的前端；所述底座设置在基板正下方；所述螺杆Ⅰ通过轴承座Ⅰ竖直安装在滑板的背侧，且旋装在固定在滑板背侧的螺母Ⅰ内；所述带轮固定在螺杆Ⅰ底端，且通过皮带与电机Ⅰ连接；所述取料单元包括镜像对称设置在支架Ⅱ的工作台面上的二组取料装置；所述取料装置，包括，横向移动组件、纵向移动组件和吸爪；所述横向移动组件，包括，底板、基座、横向支板、滑轨Ⅱ、滑座Ⅱ、螺杆Ⅱ、电机Ⅱ、纵向支板和螺母Ⅱ；所述底板为长方形，安装在支架Ⅱ的工作台面上；所述基座为四个，二个一组镜像对称分别固定在支架Ⅱ的工作台面两侧；所述横向支板固定在基座上部；所述滑轨Ⅱ固定在横向支板的上下两侧；所述螺杆Ⅱ安装在横向支板中部；所述电机Ⅱ固定在横向支板右侧端头，其输出轴与螺杆Ⅱ连接；所述纵向支板的背侧通过滑座Ⅱ安装在滑轨Ⅱ上，且在背侧中部固定有旋装在螺杆Ⅱ上的螺母Ⅱ；所述纵向移动组件固定安装在纵向支板正面，包括，连接板、固定板、滑柱、移动板和气缸Ⅰ；所述连接板为二块，间隔垂直固定在纵向支板正面；所述固定板为长条形，横向固定在连接板的前端，且在固定板的两端对称设置有轴滑座；所述滑柱为二根，分别套装在轴滑座内；所述移动板为长条形，两个端头分别固定在滑柱的底端；所述气缸Ⅰ竖直向下固定在固定板的中部，其活塞头穿过固定板连接在移动板中部；所述吸爪为二个且与真空气源管路连接，每个吸爪均由若干个吸头一字形排列组成，且分别竖直向下固定在移动板的两端；所述折弯机构包括镜像对称设置在支架Ⅱ的工作台面两侧的取料装置内侧的二个折弯装置；所述折弯装置，包括，辊头、辊座、折弯座、减速器、电机Ⅲ、芯轴座、芯轴、气缸Ⅱ和支座；所述辊座固定安装在取料装置内侧的取料装置的底板上；所述辊头通过辊轴套装在辊轴座内；所述折弯座固定在辊座的后侧；所述减速器固定在折弯座上，且减速器的输出轴与辊轴相连接；所述电机Ⅲ的输出轴与减速器的输入轴相连接；所述芯轴座与辊轴座相对固定安装在底板左侧；所述芯轴滑动套装在芯轴座内；所述支座固定在底座左侧边；所述气缸Ⅱ固定安装在支座上，且活塞与芯轴后端头相连接；并且，所述控制器与电机Ⅰ、电机Ⅱ、气缸Ⅰ控制阀、吸爪控制阀、电机Ⅲ和气缸Ⅱ控制阀电连接。

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