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摘要：本发明公开了一种绝热式旋风分离器锥筒的立式组合方法，解决了大尺寸绝热式旋风分离器的散件精准拼接组合的难题；构建放射形状的工装底架座，在放射形工装底架座的中央设置中心立柱，在中心立柱的顶端固定设置水平圆形框架，在放射形工装底架座上分别设置限位弧形板和定位千斤顶，实现对锥筒下端口的精准定位，在水平圆形框架上设置弧形卡板，实现对锥筒上端口的精准定位；在水平圆形框架上设置手拉葫芦，在手拉葫芦下端悬吊伸缩式脚手架平台杆框架，为锥筒的拼装及焊接操作提供操作实施平台；实现了安全、平稳、快捷，有效地提高了绝热式旋风分离器锥筒的上下口同心度，拼接精度高，焊接连接操作便捷，提高了旋风分离器锥筒的安装效率。

主权项：1.一种绝热式旋风分离器锥筒的立式组合方法，先搭设绝热式旋风分离器锥筒的立式组合工装架体，再进行绝热式旋风分离器锥筒的拼装焊接，其特征在于包括以下步骤：第一步、构建放射形工装底架（1），具体步骤为：在地面上固定设置中心圆柱板（19），在中心圆柱板（19）的外圆立面上，等间隔45度布设焊接放射杆（20），形成绝热式旋风分离器锥筒的拼接底座；根据预拼接的绝热式旋风分离器锥筒的底端口的直径，加工出外环形支撑板（2），将外环形支撑板（2）焊接连接在放射形工装底架（1）上，并使外环形支撑板（2）的圆心与中心圆柱板（19）的圆心重合；在放射形工装底架（1）上焊接连接内环形支撑板（15），使内环形支撑板（15）的圆心与外环形支撑板（2）的圆心重合在一起；第二步、根据绝热式旋风分离器锥筒的高度，加工出中心立柱（3），将中心立柱（3）竖直地焊接固定在中心圆柱板（19）顶端面的中央处，在中心立柱（3）上活动套接中心套筒（16），在中心套筒（16）的外侧立面上等间隔60度布设焊接放射状套筒式水平伸缩杆（12），放射状套筒式水平伸缩杆（12）是由套筒和插接在套筒中的水平伸缩杆组成，在放射状套筒式水平伸缩杆（12）的套筒的顶端面上设置吊耳（18），在相邻的两放射状套筒式水平伸缩杆（12）的伸缩杆之间设置架板（14）；第三步、根据绝热式旋风分离器锥筒顶端口的直径，加工顶部水平圆形框架（7），顶部水平圆形框架（7）是由内环和外环组成的，在内环与外环之间等间隔60度焊接连接径向杆（22），在径向杆（22）上设置手拉葫芦（11）连接座，在顶部水平圆形框架（7）的外圆上等间隔弧度地设置筒体顶端口外圆的可旋转L形限位卡板（6）；第四步、将第三步加工完成的顶部水平圆形框架（7）焊接连接在中心立柱（3）的顶端；第五步、在外环形支撑板（2）上等间隔弧度地设置预拼接筒体的底端口的外限位板（4），在内环形支撑板（15）上等间隔弧度设置有千斤顶支撑座（8），在千斤顶支撑座（8）的外侧立面上连接千斤顶（9），千斤顶（9）的输出轴设置在内环形支撑板（15）的径向方向上，在千斤顶（9）的输出轴上连接内限位板（10）；第六步、将弧形墙板（5）吊装到外环形支撑板（2）与顶部水平圆形框架（7）的外圆之间，使弧形墙板（5）底端外侧立面顶接在外环形支撑板（2）上，使千斤顶（9）的输出轴上连接的内限位板（10）顶接在弧形墙板（5）底端内侧立面上，外限位板（4）形成对弧形墙板（5）底端的外侧限位，内限位板（10）形成对弧形墙板（5）底端的内侧限位；将可旋转L形限位卡板（6）卡接在弧形墙板（5）顶端的外侧立面上，形成对弧形墙板（5）顶端限位；第七步、依次吊装各弧形墙板（5）到外环形支撑板（2）与顶部水平圆形框架（7）的外圆之间，完成整个绝热式旋风分离器锥筒的准确拼接。

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