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一种污水处理用煤质活性炭的制备方法 

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摘要:本发明涉及一种污水处理用煤质活性炭的制备方法,属于活性炭制备技术领域。包括以下步骤:S11、原料预处理;S12、配料;S13、炭化;S14、活化;S15、后处理;S16、改性处理。本发明中通过对煤质活性炭制备过程的优化以及对于煤质活性炭的改性处理,制备得到一种可用于污水处理的煤质活性炭,通过制备过程中改性粘结剂和对于活性炭的改性处理,使得煤质活性炭的硬度增大、灰分降低,具有更多的吸附位点,从而表现出优异的污水处理能力。

主权项:1.一种污水处理用煤质活性炭的制备方法,其特征在于,所述煤质活性炭通过改性处理,包括以下步骤:S11、原料煤预处理:将不粘煤、长焰煤、无烟煤通过130~170℃的热空气热处理0.5~1h,自然冷却至室温后再分别进行粉碎处理,得到不粘煤和长焰煤的粒径均为300~400目,得到无烟煤的粒径为350~450目;S12、配料:将经过S1步骤处理的不粘煤、长焰煤和无烟煤按质量比8:1~3:2~3混合,通过机械搅拌以1000~1300rmin的转速混合均匀得到混合煤料,再加入混合煤料质量2~4%的改性环氧树脂粘结剂,继续保持转速搅拌均匀,再加入至成型设备中,经过压出成型得到成型料;S13、炭化:在氮气保护气氛下,将成型料在350~450℃条件下进行保温焙烧2~4h,以2℃min的升温速率继续升温至600~700℃并保温热解3~4h,得到焙烧产物,将焙烧产物通过酸溶液进行酸洗,再通过去离子水洗涤,得到炭化产物;S14、活化:将炭化产物通过干燥设备烘干,烘干后的炭化产物采用水蒸气活化法活化,得到活化固体,活化温度控制在900~950℃,活化时间控制在6~8h,活化剂用量为1.0~1.5mL100g·min;S15、后处理:将活化固体加入到质量比为1:1的氢氧化钠和六偏磷酸钠的混合溶液中,活化固体与混合溶液的固液比为10:60~100gmL,在75℃条件下搅拌3h,过滤、以水洗涤、干燥、破碎;S16、改性处理:将经过S15步骤的活化固体与蛭石粉分别分散在质量分数为15%的月桂酸的乙醇溶液中,固液比为5:30gmL,超声处理1~1.5h,经过滤、水洗、干燥,得到预处理的活性炭和预处理的蛭石粉;以重量份计,将15~20份预处理的活性炭、6~8份蓝藻粉和6~8份预处理的蛭石粉通过球磨机以400rmin的转速研磨3~4h,得到混合物,将混合物分散在70~80份去离子水中,再加入15~20份海藻酸钠,在温度80~90℃下搅拌3~4h,继续升温至100~110℃,搅拌至水分完全蒸发,粉碎、过200目筛,制备得到所述污水处理用煤质活性炭。

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