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摘要：本发明公开了一种高强度耐磨陶瓷涂抹料的制备方法，涉及耐火可塑料领域，所述一种高强度耐磨陶瓷涂抹料的制备方法包括以下步骤：S1:陶瓷涂抹料的原材料准备步骤，首先准备高铝陶瓷衬砖颗粒、蓝晶石颗粒、氧化物微粉、复合粘结剂和复合促凝剂，然后将高铝陶瓷衬砖颗粒、蓝晶石颗粒、氧化物微粉、复合粘结剂和复合促凝剂分开准备四组，进行备用；本发明通过对高铝陶瓷骨料和氧化铝微粉结合剂等混合后涂抹施工，烘烤后的耐磨涂料耐磨性能突出，整体耐高温性能比较好，有效延长了产品使用寿命，解决了现在耐磨涂抹料运输麻烦问题，并降低材料整体成本。

主权项：1.一种高强度耐磨陶瓷涂抹料的制备方法，其特征在于，所述一种高强度耐磨陶瓷涂抹料的制备方法包括以下步骤：S1:陶瓷涂抹料的原材料准备步骤，首先准备高铝陶瓷衬砖颗粒、蓝晶石颗粒、氧化物微粉、复合粘结剂和复合促凝剂，然后将高铝陶瓷衬砖颗粒、蓝晶石颗粒、氧化物微粉、复合粘结剂和复合促凝剂分开准备四组，进行备用；S2:陶瓷涂抹料的原材料准备步骤，首先将四组高铝陶瓷衬砖颗粒、蓝晶石颗粒、氧化物微粉、复合粘结剂和复合促凝剂按照份数每一组配比好原料，然后对所得原料进行四组分开混合搅拌均匀，然后向四组所得成品料加水进行搅拌，并进行施工涂抹，成品料加水可选用生活饮用水，按照每一组配比好原料重量的10％的比例进行添加，然后对每一组涂抹料进行烘烤处理，最后对涂抹料进行冷却处理，得到定型的涂抹料；S3:耐磨陶瓷涂抹料其组分及其重量百分比选取步骤，陶瓷颗料直径尺寸为5-3mm的选取20％-30％、陶瓷颗粒直径尺寸为1-3mm的选取15％-20％、陶瓷颗料直径尺寸为0-1mm的选取10％-20％、陶瓷细粉选取15％-25％、蓝晶石选取5％-10％、氧化铝微粉选取6％-15％、固体结合剂选取5％-10％、促凝剂选取2％-5％和减水剂选取0.2％。S4:理化指标的选取步骤，陶瓷颗粒由粒度可选用5-3mm、3-1mm和1-0mm按比例混合而成，理化指标为Al2O3％≥45、Fe2O3％≤1.2、R2O％≤0.5、体积密度gcm3≥2.4和吸水率％≤2.5；陶瓷细粉由细度-200目按比例混合而成，理化指标为Al2O3％≥45、Fe2O3％≤1.2和R2O％≤0.5；蓝晶石为60目细沙、Al2O3％≥52、SiO2％≤36、Fe2O3％≤0.9和R2O％≤0.8；氧化铝微粉由粒度-800目按比例混合而成，理化指标为Al2O3％≥99.2、Fe2O3％≤0.1和R2O％≤0.5；固体结合剂由速容硅酸钠混合而成，理化指标为模数2.85、SiO2％≥55、Na2O3％≤20、溶解速度≤180s、比重0.4-0.7gcm3、细度100目过筛率≥98％；促凝剂由氟硅酸钠混合而成，理化指标为溶解速度≤100s，比重2.65gcm3细度180目过筛率≥98％；减水剂为三聚磷酸钠溶解速度≤100s、比重2.60gcm3细度0-2mm。

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