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摘要：本发明公开了一种高性能锡磷青铜合金线材及其制备工艺，制备工艺包括以下步骤：按照合金的质量百分比进行配料、投料、熔炼及铸造、高温退火、冷轧、钟罩式退火、拉伸与在线退火。本发明的制备工艺简单，制造流程短，提高了合金线材生产效率，材料利用率高，易于实现铜合金丝线材短流程制备；在上引连铸的基础上使用电磁搅拌，能有效改善偏析，细化晶粒，提高材料强度；控制退火参数及工装模具参数，获取了性能优异且表面质量极佳的合金丝，实现了高性能锡磷青铜线材的短流程制备。
主权项：1.一种高性能锡磷青铜合金线材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.按照包括如下原料的质量百分比进行配料：Sn3～13％、P0.02～0.8％、其余为Cu，所述原料还包括Cr、Ti、Zn和Ni中的一种或几种，Cr、Ti、Zn或Ni的质量百分比为0.02～0.3％，将铜板和相应合金投入熔化炉中熔炼，得到铜合金液，所述铜合金液由上引结晶器从熔化炉中引出进行铸造，在所述上引结晶器的保温帽上方设置钕铁硼强磁铁，并施加25～45Hz的电磁频率，得到铜合金铸杆；S2.对S1得到的铜合金铸杆进行退火处理，所述退火处理的温度为680～780℃，得到退火后的铜合金铸杆；S3.对S2得到的退火后的铜合金铸杆进行冷轧处理，使用皂化液进行润滑冷却，得到冷轧后的铜杆；S4.对S3得到的冷轧后的铜杆进行退火处理，所述退火处理的温度为480～650℃，得到退火后的铜杆；S5.对S4得到的退火后的铜杆进行拉拔处理，然后进行在线退火处理，所述在线退火处理的电压为95～150V，拉伸速度为6～12ms，冷却后得到所述高性能锡磷青铜合金线材。
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