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摘要：本发明提供了一种高强塑性低合金含量Mg‑Al‑Sn镁合金及其制备方法，属于金属材料技术领域，所述合金由Mg、Al、Sn、Ca、Zn和Mn元素组成；按照质量百分比计：Al：1.5‑2.5％，Sn：0.8‑1.2％，Ca：0.3‑0.6％，Zn：0.1‑0.2％，Mn：0.15‑0.35％，余量为Mg和不可避免的杂质≤0.05％。本发明制备方法主要包括：铸造、均质化处理、热挤压、单道次大压下量轧制以及退火处理。该合金具有优异的屈服强度和延展性，其中，合金屈服强度≥305MPa以上，室温延伸率≥15.2％。

主权项：1.一种高强塑性低合金含量Mg-Al-Sn镁合金，其特征在于：按照质量百分数计，所述成分由Al为1.5-2.5％，Sn为0.8-1.2％，Ca为0.3-0.6％，Zn为0.1-0.2％，Mn为0.15-0.35％，余量为Mg和不可避免的杂质≤0.05％组成；所述镁合金的制备方法包括如下步骤：1按照上述的质量百分比进行配料，将商业纯镁在CO2和SF6保护气体下加热至640-700℃，待纯镁完全熔化，依次加入预热过的纯铝、纯锡、纯锌、镁钙以及镁锰中间合金，保温8-15min后，再进行搅拌1～5min后通入高纯氩气后，再保温10-20min后，再浇注到200-300℃的钢制模具中，冷却至室温后获得镁合金铸锭；2将步骤1获得的镁合金铸锭进行均质化处理后，经热水淬火后获得均质态镁合金铸锭；3将步骤2获得的均质态镁合金铸锭在350-450℃保温20-50min后进行热挤压，所述的热挤压：挤压速度为0.1-0.5mms，挤压比为10:1-18:1，挤压温度为350-450℃，最终获得挤压镁合金板材；4将步骤3获得的挤压镁合金板材上下分别添加0.8-1.1mm的钢板，将镁合金板材以及钢板在150-300℃保温5-20min后，进行单道次大压下量轧制，压下量为75％-90％，最终获得轧制态镁合金板材；5将步骤4获得的轧制态镁合金板材进行退火处理，在150-275℃退火2-60min后，进行冷水淬火，最终获得高强塑性低合金含量Mg-Al-Sn镁合金，所述镁合金屈服强度≥305MPa，断裂延伸率≥15.2％；步骤1所述的CO2和SF6的体积比为95:5-99:1；步骤2所述的均质化处理为：在350-450℃保温12-24小时。

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