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摘要:本发明涉及含氟污泥资源化处理技术领域,具体涉及一种提高含氟污泥中氟化钙回收品位和回收率的方法;该方法针对光伏行业含氟污泥产量大且氟化钙含量高的特性,利用超声波的空化作用在矿浆中原位形成H2O2,促使矿浆中H+浓度增大,pH降低,这不仅减少了Ca2+对SiO2的活化还通过促进亲水性的硅酸胶粒形成来对SiO2的抑制作用,因而显著提高了氟化钙的回收品味和回收率。此外,本发明的方法无需改动现有光伏企业的生产处理设备,只需在尾部污泥后增补超声浮选工艺,即可实现从光伏行业含氟污泥中资源化回收生产萤石,具有投入成本低、产品附加值高等显著优点。
主权项:1.一种提高含氟污泥中氟化钙回收品位和回收率的方法,包括以下步骤:S1、收集来自钙盐沉淀法处理含氟废水产生的含氟污泥,并测定含氟污泥的组分组成;S2、所述含氟污泥依次经超声浮选法处理、清洗和烘干后得到精泥;其特征在于:所述S1中含氟污泥的组分包括:作为回收物的CaF2和作为杂质的CaCO3、SiO2及其他微量杂质;所述组分中的各元素在含氟污泥的质量百分比为:F:22.1~22.2%,Si:10.8~10.9%,C:3.4~3.5%,O:26~26.1%,Al:1.3~1.4%,S:0.4~0.5%,P:0.3~0.4%,余量为Ca;所述S2中超声浮选工艺使用的浮选药剂为:作为捕获剂的油酸钠和作为抑制剂的酸化水玻璃;限定S2中超声浮选工艺的步骤和参数如下:S2-A1、破碎所述含氟污泥,使得含氟污泥粒径范围在25~45μm间的颗粒占比≥90%;S2-A2、将S2-A1中处理后的含氟污泥颗粒与水混合均匀配制质量浓度为20%的矿浆,并调节pH=9;S2-A3、向所述矿浆中添加油酸钠和酸化水玻璃;所述油酸钠在矿浆中的浓度范围为1800~2400mgL,酸化水玻璃在矿浆中的浓度范围为1300~2000mgL;S2-A4、超声处理S2-A3中的矿浆,超声参数为:超声功率为80~200W,超声频率为20~60kHz,超声时长为10~60min。
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