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摘要：本发明涉及一种轧机离线组装整体滑移垂直下降的安装方法，包括轧机离线组装步骤、轧机整体滑移步骤及轧机垂直下降安装步骤；所述轧机整体滑移步骤及轧机垂直下降安装步骤均采用龙门起重系统；所述龙门起重系统设于水平滑移系统上，由组合式提升塔及爬升式液压顶升装置组成。本发明采用水平滑移系统与龙门起重系统配合实现轧机的整体滑移及升降，龙门起重系统采用模块化设计，结构简单紧凑，占用空间小，组装灵活，场地适应性好；本发明所述方法特别适用于大型轧机机架的更换、改造、安装工程，尤其适用于短期内轧机改造，需要整体更新轧机的情况，也可用于特大型轧机机架的分片式安装。

主权项：1.一种轧机离线组装整体滑移垂直下降的安装方法，包括轧机离线组装步骤、轧机整体滑移步骤及轧机垂直下降安装步骤；其特征在于，所述轧机整体滑移步骤及轧机垂直下降安装步骤均采用龙门起重系统；所述龙门起重系统设于水平滑移系统上，由组合式提升塔及爬升式液压顶升装置组成；所述组合式提升塔设4根立柱；每根立柱中均设有一组爬升式液压顶升装置；所述爬升式液压顶升装置由依次连接的下部伸缩锁紧机构、液压缸及上部伸缩锁紧机构组成；下部伸缩锁紧机构、上部伸缩锁紧机构中分别设可横向伸缩的卡爪；2根纵向提升梁平行设置，纵向提升梁的两端分别与对应爬升式液压顶升装置中的上部伸缩锁紧机构相连；横向吊梁横跨于2根纵向提升梁之间；轧机在离线组装位置完成组装后，由水平滑移系统运至吊装位置；吊装开始前，爬升式液压顶升装置位于起始吊装高度；轧机进入组合式提升塔内部后，将横向吊梁自轧机横梁下方穿过后连接纵向提升梁；轧机起吊时，爬升式液压顶升装置先由下部伸缩锁紧机构伸出卡爪到对应位置立柱上的齿形限位卡槽中实现底部支撑，液压缸的缸杆再向上伸出使上部伸缩锁紧机构向上移动，然后上部伸缩锁紧机构伸出卡爪到对应高度的齿形限位卡槽中实现顶部支撑；下部伸缩锁紧机构的卡爪回缩后，液压缸的缸杆回缩带动下部伸缩锁紧机构向上移动，移动到位后下部伸缩锁紧机构的卡爪伸出到对应高度的齿形限位卡槽中再次实现底部支撑；如此往复动作，实现爬升式液压顶升装置的爬升，通过液压缸的同步控制使轧机整体平稳抬升；轧机吊起后，由龙门起重系统承载轧机沿滑移轨道移动至轧机安装位置；然后爬升式液压顶升装置采用与爬升时相反的过程进行竖直下移，将轧机落入轧机基坑内安装就位。

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