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摘要：本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及用于锂离子电池的丙烯腈水性粘结剂及制备工艺，用于解决传统的粘结剂易于污染环境，而且粘结强度不够、与电极材料的相容性差、稳定性差以及电化学性能不佳，限制了其在锂离子电池中应用的问题；本发明的用于锂离子电池的丙烯腈水性粘结剂及制备工艺，通过引入三氟甲基、季铵基团以及酰胺基团，提高了粘结剂与电极材料之间的粘结力，增强了电极的机械强度和稳定性，还能提高了电极的导电性和电化学性能，进而改善了锂离子电池的充放电性能、循环寿命和倍率性能，提升锂离子电池的整体性能，推动锂离子电池行业的可持续发展，而且该丙烯腈水性粘结剂采用水性体系，不含有机溶剂，对环境更加友好。

主权项：1.用于锂离子电池的丙烯腈水性粘结剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将2-氯-5-硝基三氟甲苯、还原铁粉、盐酸溶液、无水乙醇、无水丙酮以及去离子水加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及回流冷凝管的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为25-30℃，搅拌速率为300-400rmin的条件下搅拌反应10-15min，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应3-4h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后真空抽滤，将滤液加入至冰水中，之后用氢氧化钠溶液调节至pH为8-9，静置析出沉淀，之后真空抽滤，将滤饼放置于真空干燥箱中，在温度为60-65℃的条件下干燥2-3h，得到中间体1；步骤二：将中间体1、乙酸乙酯以及无水乙醇加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及回流冷凝管的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为25-30℃，搅拌速率为300-400rmin的条件下搅拌反应30-40min，之后加入N，N-二甲基正辛胺继续搅拌反应10-15min，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应20-30h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后放置于真空干燥箱中，在温度为60-65℃的条件下干燥3-5h，得到中间体2；步骤三：将丙烯腈、衣康酸、偶氮二异丁腈、十二烷基苯磺酸钠以及环己烷加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗三口烧瓶中，在温度为25-30℃，搅拌速率为300-400rmin的条件下搅拌反应20-30min，之后边搅拌边逐滴加入氯化钙溶液，控制滴加速率为1-2滴s，滴加完毕后升温至70-75℃的条件下继续搅拌反应6-7h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后真空抽滤，将滤饼放置于真空干燥箱中，在温度为50-55℃的条件下干燥6-8h，得到中间体3；步骤四：将中间体3、中间体2以及无水甲醇加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及回流冷凝管的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为25-30℃，搅拌速率为300-400rmin的条件下搅拌反应30-40min，之后用氢氧化钠溶液调节pH为8-9，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应10-15h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，之后用蒸馏水洗涤3-5次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为60-65℃的条件下干燥5-7h，得到用于锂离子电池的丙烯腈水性粘结剂。

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