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摘要：本发明涉及矿物加工技术领域,具体地说是一种从稀土采矿废石回收稀土的选矿工艺，先通过预先筛分对废石进行粗细分离，对粗粒级稀土进行光电选富集回收稀土，然后将光电选精矿与细粒级稀土混合后进行高梯度强磁回收稀土，强磁粗精矿经过浮选获得合格的稀土精矿产品，且强磁尾矿中稀土含量较低，为稀土采矿废石的最大资源化利用和环境保护提供了有效的保障。

主权项：1.一种从稀土采矿废石回收稀土的选矿工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，粗粒级稀土采矿废石光电选试验：对稀土采矿废石进行筛分处理，其中粗粒级大于10mm粒径进行光电选试验，得到光电选精矿产品，然后将光电选精矿产品与细粒级废石按2:1进行混合，得到稀土混合样简称混合矿。S2，混合矿高梯度强磁磁选入选颗粒条件试验：对不同入选粒度的混合矿进行一次粗选和一次扫选试验，粗选磁场强度为1.3T，扫选磁场强度为1.3T，采用磁介质为Φ2mm的棒介质，获取混合矿的粒级；S3，混合矿强磁磁选工艺优化试验：为了降低尾矿中稀土的含量，进行高梯度强磁扫选作业，扫选磁场强度为1.3T；S4，混合矿高梯度强磁粗精矿浮选试验，具体包括：S4-1，磨矿细度试验：磨矿浓度为62.5％，采用碳酸钠2000gt搅拌3min，水玻璃1000gt搅拌3min，DZY-10800gt搅拌2min，2#油30gt搅拌3min后粗选5min后，继续加入碳酸钠1000gt搅拌3min，水玻璃800gt搅拌3min，DZY-10500gt搅拌2min，2#油15gt搅拌2min后再扫选4min后确认磨矿细度；S4-2，粗选抑制剂用量试验：利用S3-1的方法，将磨矿细度调整为定量，将水玻璃调整为变量，用以确定水玻璃的具体含量；S4-3，粗选捕收剂用量试验：利用S3-2的方法，将水玻璃量调整为定量1500gt，将DZY-10调整为变量，用以确定DZY-10的具体含量；S3-5，强磁粗精矿浮选开路试验：S3-5-1，磨矿细度-200目占75％，磨矿浓度为62.5％，采用碳酸钠2000gt搅拌3min，水玻璃1500gt搅拌3min，DZY-101000gt搅拌2min，2#油30gt搅拌2min后，粗选5min后得到粗选精矿和粗选尾矿；S3-5-2，对粗选精矿加入碳酸钠1000gt搅拌3min，水玻璃400gt搅拌3min后，精选3min获得精矿和中矿一；S3-5-3，对粗选尾矿加入碳酸钠1000gt搅拌3min，水玻璃800gt搅拌3min，DZY-10500gt搅拌2min，2#油15gt搅拌2min，扫选4min后获得中矿二和浮选尾矿；S3-5-4，对浮选尾矿加入碳酸钠800gt搅拌3min，水玻璃600gt搅拌3min，DZY-10250gt搅拌2min，2#油10gt搅拌2min，后扫选3min后获得中矿三和尾矿；S3-6，强磁粗精矿浮选闭路试验：S3-6-1，在3-4开路试验的基础上，对中矿一再进行S3-4-1步骤；S3-6-2，在3-4开路试验的基础上，对中矿二再进行S3-4-1步骤；S3-6-3，在3-4开路试验的基础上，对中矿三在进行S3-4-3步骤。

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百度查询： 四川省自然资源实验测试研究中心(四川省核应急技术支持中心) 一种从稀土采矿废石回收稀土的选矿工艺