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摘要:本发明公开了一种线路板成型锣板方法,包括:锣内槽:当内槽为方形槽孔或环形槽孔,且当槽宽≤2.0mm时,根据槽宽选择比槽宽小0.2mm的钻针加钻下刀位引孔,下刀位引孔放在槽两顶端中心位置;当槽宽>2.0mm时,选用1.8mm钻针加钻下刀位引孔,下刀位引孔位于槽端并靠近其中一侧边且离成型线之间的距离为0.2mm;锣内槽的下刀、收刀点均在引孔处;锣外框:锣直角时,下刀点往外延长1.0mm,收到点往外延长1.0mm;锣斜角时,下刀点往外延长1.0mm,收刀点往外延长0.5mm;锣R角时,下刀点往外延长1.0mm,收刀点圆弧后往板内直线部分重叠1.0mm。本发明提供的线路板成型锣板方法,可提高成型锣板的尺寸精度,并提高锣刀锣程,节省锣刀成本。
主权项:1.一种线路板成型锣板方法,其特征在于,包括:锣内槽:当内槽为方形槽孔或环形槽孔,且当槽宽≤2.0mm时,根据槽宽选择比槽宽小0.2mm的钻针加钻下刀位引孔,下刀位引孔放在槽两顶端中心位置;当槽宽>2.0mm时,选用1.8mm钻针加钻下刀位引孔,下刀位引孔位于槽端并靠近其中一侧边且离成型线之间的距离为0.2mm;当内槽为直径>6.0mm的圆形孔时,选用1.8mm钻针加钻下刀位引孔,下刀位引孔距成型线0.2mm;锣内槽的下刀、收刀点均在引孔处;锣外框:锣直角时,下刀点往外延长1.0mm,收到点往外延长1.0mm;锣斜角时,下刀点往外延长1.0mm,收刀点往外延长0.5mm;锣R角时,下刀点往外延长1.0mm,收刀点位于圆弧后往板内直线部分重叠1.0mm处;若内槽长度大于30mm,槽边到外形边的宽度与板厚比<2时,则先锣外框再锣内槽;反之则先锣内槽再锣外框。
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百度查询: 江西旭昇电子股份有限公司 一种线路板成型锣板方法
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