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摘要：本发明涉及一种玻璃升降器钢丝绳出线角度调试设计方法，步骤如下：设计输入上导向轮、下导向轮、绕线轮、上止点滑块侧面、下止点滑块侧面、导轨滑动面；建立调试基准；创建调试参数；建立钢丝绳设计基准：调整上导向轮、下导向轮、绕线轮，调整后的上导向轮、下导向轮分别创建钢丝绳中心线分度圆c1、c2，再创建滑块处于上止点、下止点时，绕线轮的钢丝绳中心线分度圆c3、c4；创建上钢丝绳中心线；创建下钢丝绳中心线；创建钢丝绳；对钢丝绳角度调试。通过本申请的设计方法，对于不同的车型玻璃升降器的设计，只需要通过更改预定设置的参数进行钢丝绳角度调整，不需要对钢丝绳重新建模，大大节约了设计时间，提升了工作效率。

主权项：1.一种玻璃升降器钢丝绳出线角度调试设计方法，其特征在于，步骤如下：步骤一，确认设计输入：上导向轮（5）、下导向轮（3）、绕线轮（4）以及上止点滑块侧面（8）、下止点滑块侧面（9）、导轨滑动面（7）设计初始元素；步骤二，建立调试基准：创建上导向轮（5）调试基准坐标系a1，创建下导向轮（3）调试基准坐标系a2，创建绕线轮（4）调试基准坐标系a3；步骤三，创建调试参数：上导向轮（5）、下导向轮（3）、绕线轮（4）保留绕各自轴心Y轴旋转自由度，其他5个自由度均设置约束参数；步骤四，建立钢丝绳设计基准：调整上导向轮（5）、下导向轮（3）、绕线轮（4），以调整后的上导向轮（5）、下导向轮（3）、绕线轮（4）各自轴心为Y轴分别创建坐标系b1、b2、b3，分别创建上导向轮（5）、下导向轮（3）钢丝绳中心线分度圆c1、c2，再创建滑块处于上止点、下止点时，绕线轮（4）的钢丝绳中心线分度圆c3、c4；步骤五，创建上钢丝绳（1）中心线；步骤六，创建下钢丝绳（2）中心线；步骤七，创建钢丝绳：以各段钢丝绳中心线法相创建平面PL，在平面PL上创建钢丝绳截面圆C，再将圆C沿中心线实体扫出钢丝绳；步骤八，对钢丝绳角度调试：通过输入上导向轮、下导向轮、绕线轮各个方向自由度预定的参数调整钢丝绳角度；所述的上钢丝绳（1）中心线包括滑块处于上止点绕线轮侧上钢丝绳中心线（L1）、滑块处于下止点绕线轮侧上钢丝绳中心线（L2）、滑块处于上止点滑块侧上钢丝绳中心线（L3）、滑块处于下止点滑块侧上钢丝绳中心线（L4）；其中，滑块处于上止点绕线轮侧上钢丝绳中心线（L1）的制作步骤如下：步骤S1,以上导向轮（5）钢丝绳中心线所处平面为基面，创建草图辅助直线L11；步骤S2,辅助直线L11一端与上导向轮（5）的分度圆c1相切，另一端与绕线轮（4）的分度圆c3相切，与上导向轮（5）的分度圆c1切点为P11；步骤S3,以绕线轮（4）钢丝绳中心线分度圆c3所处平面为基面，创建草图辅助直线L12；步骤S4,辅助直线L12一端与上导向轮（5）的分度圆c1相切，另一端与绕线轮（4）的分度圆c3相切，辅助直线L12与绕线轮（4）钢丝绳中心线分度圆c3切点P12；步骤S5,连接切点P11和P12，连线即为滑块处于上止点绕线轮侧上钢丝绳中心线（L1）；滑块处于下止点绕线轮侧上钢丝绳中心线（L2）的制作步骤如下：步骤Q1,以上导向轮（5）钢丝绳中心线所处平面为基面，创建草图辅助直线L21；步骤Q2,辅助直线L21一端与上导向轮（5）的分度圆c1相切，另一端与滑块处于下止点时，绕线轮（4）钢丝绳中心线分度圆c4相切；辅助直线L21与上导向轮（5）的分度圆c1切点为P21；步骤Q3,以绕线轮（4）分度圆c4所处平面为基面，创建草图辅助直线L22；步骤Q4,辅助直线L22一端与上导向轮（5）的分度圆c1相切，另一端与绕线轮（4）的分度圆c4相切，辅助直线L22与滑块处于下止点时，绕线轮（4）钢丝绳中心线分度圆c4切点P22；步骤Q5,连接切点P21和P22，连线即为滑块处于下止点绕线轮侧上钢丝绳中心线（L2）；滑块处于上止点滑块侧上钢丝绳中心线（L3）的制作步骤如下：步骤R1,以上导向轮（5）钢丝绳中心线所处平面为基面，创建草图辅助直线L31；步骤R2,辅助直线L31一端与上导向轮（5）的分度圆c1相切，另一端与滑块处于上止点时，滑块上的上钢丝绳出线点P01相连；步骤R3,辅助直线L31一端与上导向轮（5）的分度圆c1相切，切点为P31；步骤R4,连接切点P31和P01，连线即为滑块处于上止点滑块侧上钢丝绳中心线（L3）；滑块处于下止点滑块侧上钢丝绳中心线（L4）的制作步骤如下：步骤M1,以上导向轮（5）钢丝绳中心线所处平面为基面，创建草图辅助直线L41；步骤M2,辅助直线L41一端与上导向轮（5）的分度圆c1相切，另一端与滑块处于下止点时，滑块上的上钢丝绳出线点P03相连；步骤M3,辅助直线L41一端与上导向轮（5）的分度圆c1相切，切点为P41；步骤M4,连接切点P41和P03为辅助直线L42；步骤M5，将L42投影到滑块滑动面偏移面F1上得到投影线L43；步骤M6，通过直线L42、投影线L43创建平面PL41；步骤M7，以PL41平面为草图基面，将投影线L43再次投影到平面PL41；步骤M8，分别由点P41、点P03向投影线L43画切线，联合修剪得到滑块处于下止点滑块侧上钢丝绳中心线（L4）；所述的下钢丝绳（2）中心线包括滑块处于上止点绕线轮侧下钢丝绳中心线（L5）、滑块处于下止点绕线轮侧下钢丝绳中心线（L6）、滑块处于上止点滑块侧下钢丝绳中心线（L7）、滑块处于下止点滑块轮侧下钢丝绳中心线（L8）；其中，滑块处于上止点绕线轮侧下钢丝绳中心线（L5）制作步骤如下：步骤V1,以下导向轮（3）钢丝绳中心线所处平面为基面，创建草图辅助直线L51；步骤V2,辅助直线L51一端与下导向轮（3）的分度圆c2相切，另一端与滑块处于上止点时，绕线轮（4）钢丝绳中心线分度圆c3相切，与下导向轮（3）的分度圆c2切点为P51；步骤V3,以绕线轮（4）钢丝绳中心线分度圆c3所处平面为基面，创建草图辅助直线L52；步骤V4,辅助直线L52一端与下导向轮（3）的分度圆c2相切，另一端与绕线轮（4）的分度圆c3相切，辅助直线L52与滑块处于上止点时，绕线轮（4）钢丝绳中心线分度圆c3切点P52；步骤V5,连接切点P51和P52，连线即为滑块处于上止点绕线轮侧下钢丝绳中心线（L5）；滑块处于下止点绕线轮侧下钢丝绳中心线（L6）制作步骤如下：步骤W1，以下导向轮（3）钢丝绳中心线所处平面为基面，创建草图辅助直线L61；步骤W2，辅助直线L61一端与钢丝绳中心线绕下导向轮（3）的分度圆c2相切，另一端与滑块处于下止点时，绕线轮（4）钢丝绳中心线分度圆c4相切，辅助直线L61与钢丝绳中心线绕下导向轮（3）的分度圆c2切点P61；步骤W3，以绕线轮分度圆c4所处平面为基面，创建草图辅助直线L62；步骤W4，辅助直线L62一端与钢丝绳中心线绕下导向轮（3）分度圆c2相切，另一端与滑块处于下止点时，绕线轮（4）钢丝绳中心线分度圆c4相切，辅助直线L62与绕线轮（4）分度圆c4切点P62；步骤W5，连接切点P61和P62，连线即为滑块处于下止点绕线轮侧下钢丝绳中心线（L6）；滑块处于上止点滑块侧下钢丝绳中心线（L7）制作步骤如下：步骤N1,以下导向轮（3）钢丝绳中心线所处平面为基面，创建草图辅助直线L71；步骤N2,辅助直线L71一端与下导向轮（3）的分度圆c2相切，另一端与滑块处于上止点时，滑块上的下钢丝绳出线点P02相连；步骤N3,辅助直线L71一端与下导向轮（3）的分度圆c2相切，切点为P71；步骤N4,连接切点P71和P02为辅助直线L72；步骤N5，将L72投影到滑块滑动面偏移面F1上得到投影线L73；步骤N6，通过直线L72、投影线L73得到平面PL71；步骤N7，以PL71平面为草图基面，将投影线L73再次投影到平面PL71；步骤N8，分别由点P71、点P02向投影线L73画切线，联合修剪得到当滑块处于上止点滑块侧下钢丝绳中心线（L7）；滑块处于下止点滑块侧下钢丝绳中心线（L8）制作步骤如下：步骤T1,以下导向轮（3）钢丝绳中心线所处平面为基面，创建草图辅助直线L81；步骤T2,辅助直线L81一端与下导向轮（3）的分度圆c2相切，另一端与滑块处于下止点时，滑块上的下钢丝绳出线点P04相连；步骤T3,辅助直线L81一端与下导向轮（3）的分度圆c2相切，切点为P81；步骤T4,连接切点P81和P04，连线即为滑块处于下止点滑块侧下钢丝绳中心线（L8）。

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