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摘要：本发明公开了一种喷涂系统，包括：用于对前压板和后压板带有模样的一侧同时进行覆膜处理并对其表面薄膜进行喷涂的喷涂设备、用于对喷涂设备喷涂过程中所产生的余料进行回收的回收箱、与回收箱连通的储料箱以及控制系统；回收箱设置有用于使余料进入的回收孔、注水孔以及溢流口，储料箱设置有用于使其内部压力降低的抽风设备；回收孔的高度高于溢流口中最低点的高度；回收孔的最低点的高度、溢流口最高点的高度均高于回收箱中水溶液的液面高度。本发明所提供的喷涂系统可以对喷涂过程中产生的余料进行回收，避免喷涂过程中雾化涂料泄漏，对环境造成伤害；同时，回收之后的余料可以处理之后再次利用，避免了资源的浪费。

主权项：1.一种喷涂系统，其特征在于，包括：用于对前压板和后压板带有模样的一侧同时进行覆膜处理并对其表面的薄膜进行喷涂的喷涂设备、用于对所述喷涂设备喷涂过程中所产生的余料进行回收的回收箱1、与所述回收箱1连通的储料箱2以及控制系统；所述回收箱1设置有用于使所述余料进入的回收孔11、用于向其内部注入溶解所述余料的水溶液13的注水孔12以及用于使所述回收箱1内部的水溶液13溢流至所述储料箱2的溢流口；所述储料箱2设置有用于使其内部压力降低的抽风设备；所述回收孔11的高度高于所述溢流口中最低点的高度；所述控制系统用于控制所述喷涂设备的动作以及所述注水孔12的注水情况、以使所述回收孔11的最低点的高度、所述溢流口最高点的高度均高于所述回收箱1中水溶液13的液面高度；所述喷涂设备、所述抽风设备以及所述注水孔12均与所述控制系统连接；所述回收箱1为管状结构首尾连接组成的环状结构，所述环状结构的内侧面设置有若干所述回收孔11；所述储料箱2设置有用于安装所述抽风设备的安装孔23，且所述安装孔23设置有用于避免雾化之后的无机涂料泄漏的滤网。

全文数据：一种喷涂系统技术领域本发明涉及铸造技术领域，更具体地说，涉及一种喷涂系统。背景技术现有的V法铸造工艺中，需要对前压板和后压板带有模样的一侧同时进行覆膜处理，覆膜处理之后对其表面薄膜进行喷涂涂料；前压板和后压板需要分别单独进行覆膜、喷涂涂料，在喷涂的过程中，喷涂喷枪喷射高压涂料时，产生的雾化涂料容易泄露，泄露之后的涂料会造成环境污染；同时，还会造成资源的浪费。现有技术中用于回收喷涂过程中产生的余料的回收设备仅是对余料较多的地方进行回收，回收率较低，不能解决污染问题。综上所述，如何提高余料回收率、避免雾化涂料对环境造成的污染，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。发明内容有鉴于此，本发明的目的是提供一种喷涂系统，可以对喷涂过程中产生的雾化涂料进行回收，避免雾化涂料对环境的污染以及资源浪费。为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷涂系统，包括：用于对压板表面的薄膜进行喷涂的喷涂设备、用于对所述喷涂设备喷涂过程中所产生的余料进行回收的回收箱、与所述回收箱连通的储料箱以及控制系统；所述回收箱设置有用于使所述余料进入的回收孔、用于向其内部注入溶解所述余料的水溶液的注水孔以及用于使所述回收箱内部的水溶液溢流至所述储料箱的溢流口；所述储料箱设置有用于使其内部压力降低的抽风设备；所述回收孔的高度高于所述溢流口中最低点的高度；所述控制系统用于控制所述喷涂设备的动作以及所述注水孔的注水情况、以使所述回收孔的最低点的高度、所述回收箱与所述储料箱连通处最高点的高度均高于所述回收箱中水溶液的液面高度；所述喷射装置、所述抽风设备以及所述注水孔均与所述控制系统连接。优选的，所述回收箱为管状结构首尾连接组成的环状结构，所述环状结构的内侧面设置有若干所述回收孔。优选的，包括多个所述回收孔，且所述回收孔在所述回收箱的内侧均匀分布。优选的，所述储料箱设置有用于将其内部溶解有所述余料的水溶液排出的排料口，所述排料口设置于所述储料箱的底部或所述储料箱侧面的下部。优选的，所述储料箱的进料口处设置有与所述储料箱连通的进料方管，所述回收箱通过管道与所述进料方管连通。优选的，所述储料箱设置有用于安装所述抽风设备的安装孔，且所述安装孔设置有用于避免雾化之后的无机涂料泄露的滤网。优选的，所述喷涂设备包括底座、至少两个用于喷涂的涂料喷枪、用于调整所述涂料喷枪位置的调整设备以及用于带动所述涂料喷枪运动的移动机构；所述涂料喷枪和所述调整设备均安装于所述底座，所述移动机构与所述底座连接，所述调整设备与所述涂料喷枪连接。优选的，所述调整设备包括支撑杆以及用于与所述涂料喷枪连接的调距块，所述调距块沿所述支撑杆的长度方向可滑动且可固定设置以调整所述涂料喷枪的位置。优选的，所述调距块设置有用于使所述支撑杆穿过的第一通孔以及用于安装所述涂料喷枪的第二通孔，且所述第一通孔的长度方向与所述第二通孔的长度方向垂直。优选的，还包括用于与所述第一通孔连通的第一通槽、设置于所述第一通槽用于使所述调距块相对于所述支撑杆固定的第一紧固装置、用于与所述第二通孔连通的第二通槽以及设置于所述第二通槽用于使所述涂料喷枪固定设置于所述调距块的第二紧固装置。本发明提供的喷涂系统，包括：用于对压板表面的薄膜进行喷涂的喷涂设备、用于对喷涂设备喷涂过程中所产生的余料进行回收的回收箱、与回收箱连通的储料箱以及控制系统；回收箱设置有用于使余料进入的回收孔、用于向其内部注入溶解余料的水溶液的注水孔以及用于使回收箱内部的水溶液溢流至储料箱的溢流口；储料箱设置有用于使其内部压力降低的抽风设备；回收孔的高度高于溢流口中最低点的高度；控制系统用于控制喷涂设备的动作以及注水孔的注水情况、以使回收孔的最低点的高度、回收箱与储料箱连通处最高点的高度均高于回收箱中水溶液的液面高度；喷射装置、抽风设备以及注水孔均与控制系统连接。在使用的过程中，对压板表面的薄膜进行喷涂时，由于储料箱设置有抽风设备，且回收孔的最低点的高度、回收箱与储料箱连通处最高点的高度均高于回收箱中水溶液的液面高度，使储料箱与回收箱的连通处可以有空气通过，因此抽风设备工作时，可以使储料箱以及回收箱内部的气压降低，与外界形成压强差，以使喷涂设备产生的余料通过回收孔进入回收箱，并溶解于回收箱内部的水溶液或直接进入储料箱；在使用的过程中，当回收箱内部水溶液的液面高度高于溢流口的高度时，则会使回收箱内部的水溶液溢流至储料箱，在储料箱内进行储存，以使余料不断的被回收，回收完成之后，对溶解有余料的水溶液进行再次处理、利用。相比于现有技术，本发明所提供的喷涂系统可以对喷涂过程中产生的余料进行回收，避免喷涂过程中雾化涂料泄露，对环境造成伤害；同时，回收之后的余料可以处理之后再次利用，避免了资源的浪费；另外，回收孔以及抽风设备的设置，使余料的回收率提高。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本发明所提供的喷涂系统的具体实施例一的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为喷涂系统的外部结构示意图；图4为回收箱与储料箱的剖面示意图。图1-4中：01为后压板模样、02为前压板模样、03为模架、1为回收箱、11为回收孔、12为注水孔、13为水溶液、2为储料箱、21为进料口、22为排料口、23为安装孔、24进料方管、3为抽风机、4为管道、5为底座、51为伺服电机、52为轨道、53为同步带、54为连接块、55为L形连接板、56为穿线孔、57为静电喷涂仓、6为支撑杆、7为涂料喷枪、8为调距块、81为第一通孔、82为第二通孔、83为第一通槽、84为第一调节把手、85为第一紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明的核心是提供一种喷涂系统，可以对喷涂过程中产生的余料进行回收，避免雾化之后的涂料对环境造成污染，同时也可以是雾化之后的涂料重新被利用，避免资源浪费。请参考图1-4，图1为本发明所提供的喷涂系统的具体实施例一的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为喷涂系统的外部结构示意图；图4为回收箱与储料箱的剖面示意图。本具体实施例提供的喷涂系统，包括：用于对压板表面的薄膜进行喷涂的喷涂设备、用于对喷涂设备喷涂过程中所产生的余料进行回收的回收箱1、与回收箱1连通的储料箱2以及控制系统；回收箱1设置有回收孔11、注水孔12以及溢流口；余料由回收孔11进入回收箱1，并溶解于回收箱1内部的水溶液13，储料箱2设置有用于使其内部压力降低的抽风设备；回收孔11的高度高于溢流口中最低点的高度；控制系统用于控制喷涂设备的动作以完成喷涂，同时控制系统还控制注水孔12的注水情况、以使回收孔11的最低点的高度、回收箱1与储料箱2连通处最高点的高度均高于回收箱1中水溶液13的液面高度；喷射装置、抽风设备以及注水孔12均与控制系统连接。在使用的过程中，通过控制系统控制喷涂设备动作，以完成喷涂过程；对压板表面的薄膜进行喷涂时，由于储料箱2设置有抽风设备，且回收孔11的最低点的高度、回收箱1与储料箱2连通处最高点的高度均高于回收箱1中水溶液13的液面高度，因此抽风设备工作的过程中，可以使储料箱2以及回收箱1内的气压降低，与外界喷涂环境形成压强差，以使喷涂设备产生的余料在压强差的作用下通过回收孔11进入回收箱1，并溶解于回收箱1内部的水溶液13，或者在气体差的作用下直接进入储料箱2，注水孔12不断注水的过程中，水溶液13可以由溢流口溢流至储料箱2，在储料箱2内进行储存，以使余料不断的被回收，回收完成之后，对溶解有余料的水溶液13进行再次处理、利用。在余料回收的过程中，由于回收孔11的最低点的高度高于回收箱1中水溶液13的液面的高度，因此，水溶液13不会由回收孔11流出，且能保证余料随空气进入回收箱1进行回收。相比于现有技术，本发明所提供的喷涂系统可以对喷涂过程中产生的余料进行回收，避免喷涂过程中雾化涂料泄露，对环境造成伤害；同时，回收之后的余料可以处理之后再次利用，避免了资源的浪费；另外，回收孔11以及抽风设备的设置，使余料的回收率提高。在上述实施例的基础上，为了提高余料的回收率，可以将回收箱1为管状结构首尾连接组成的环状结构，环状结构的内侧面设置有若干回收孔11。优选的，回收孔11在回收箱1的内侧均匀分布。如图1和图3所示，回收箱1包括前回收箱和后回收箱，优选的，前回收箱和后回收箱均由方管首尾连通组成，方管所围成的区域为喷涂区域，前回收箱所围成的喷涂区域设置有待喷涂的前压板模样02，后回收箱所围成的区域中设置有后压板模样01，用于安装前回收箱及后回收箱的为模架03，如图3所示；回收箱1所围成喷涂区域的侧面设置有回收孔11。当然，回收箱1也可以由圆管或者其它形状的管状材料加工而成，具体根据实际情况确定；回收孔11的数量以及设置位置可以是均匀分布，也可以按照实际情况进行布置设计；回收孔11的形状可以是圆形，也可以是方形等其它形状，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。在喷涂的过程中，由于喷涂区域位于管状结构首位联通围成的环状结构的内部，因此可以使喷涂过程中产生的雾化涂料在扩散的过程中被吸入回收箱1，提高喷涂过程中余料的回收率。在实际喷涂的过程中，可以连续的或者间隔一定时间的向回收箱1中通过注水孔12加水，回收箱1内部的水溶液13到达设定的液面以上时，则会通过溢流口溢流至储料箱2，具体加水的情况，需要通过控制系统进行控制。需要进行说明的是，为了使回收箱1内部的水溶液13能够顺利的流入储料箱2，回收箱1内部的水溶液13在回收箱1中处于半满的状态，以保证与回收箱1连通的部分既可以通水也可以通气。优选的，前回收箱和后回收箱均设置有注水孔12以及溢流口。在上述实施例的基础上，为了使储料箱2中的水溶液13能够顺利排出，可以在储料箱2设置用于将其内部溶解有余料的水溶液13排出的排料口22，排料口22设置于储料箱2的底部或储料箱2侧面的下部。在喷涂的过程中，排料口22处于常闭状态，当喷涂结束之后，可以打开排料口22将储料箱2内部的水溶液13排出。排料口22可以设置为螺纹旋拧的方式打开或关闭，也可以是其它打开或关闭的方式，具体根据实际情况确定。在上述实施例的基础上，为了使储料箱2与回收箱1能够连通，可以在储料箱2的进料口21处设置进料方管24，进料方管24与储料箱2连通，回收箱1通过管道4与进料方管24连通，管道4的一端与回收箱1连通，另一端与储料箱2连通。管道4包括与前回收箱连通的第一管道以及与后回收箱连通的第二管道。在上述实施例的基础上，为了避免安装抽风设备的位置造成雾化涂料的泄露，可以在储料箱2设置用于安装抽风设备的安装孔23，且安装孔23设置有用于避免雾化之后的无机涂料泄露的滤网。需要进行说明的是，滤网的过滤情况以及滤网的设置层数需要根据实际情况确定，在此不做赘述，优选的，滤网可拆卸的安装于储料箱2的安装孔23，以方便对滤网的更换和维护。优选的，抽风设备为抽风机3。在上述实施例的基础上，为了能够完成对压板的喷涂，需要使喷涂设备包括底座5、至少两个用于喷涂的涂料喷枪7、用于调整涂料喷枪7位置的调整设备以及用于带动涂料喷枪7运动的移动机构；涂料喷枪7和调整设备均安装于底座5，移动机构与底座5连接，调整设备与涂料喷枪7连接。在使用时，可以通过移动设备带动涂料喷枪7移动，根据使用过程中的实际需求，通过调整设备调整涂料喷枪7的位置。优选的，如图1所示，移动机构包括用于提供动力的伺服电机51，以及与伺服电机51连接的同步带53，同步带53设置有连接块54，底座5的外侧设置有L形连接板55，L形连接板55与连接块54固定连接，伺服电机51带动同步带53运动，同步带53上的连接块54带动L形连接板55运动，从而带动底座5沿模架03上部的轨道52滑动，又因为涂料喷枪7设置于底座5，因此可以带动涂料喷枪7移动；当然，移动设备也可以是其它符合要求的结构，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。优选的，底座5还设置有静电喷涂仓57，静电喷涂仓57设置有用于使线束或气管通过的穿线孔56。在上述实施例的基础上，为了实现涂料喷枪7位置的调节，可以使调整设备包括支撑杆6以及用于与涂料喷枪7连接的调距块8，调距块8沿支撑杆6的长度方向可滑动且可固定设置以调整涂料喷枪7的位置。在调整的过程中，由于涂料喷枪7与调距块8连接，因此调距块8沿支撑杆6滑动便可以带动涂料喷枪7沿支撑杆6滑动，从而调整涂料喷枪7的位置。优选的，可以使调距块8设置有用于使支撑杆6穿过的第一通孔81以及用于安装涂料喷枪7的第二通孔82，且第一通孔81的长度方向与第二通孔82的长度方向垂直。优选的，一个调距块8仅设置有一个涂料喷枪7。调距块8通过第一通孔81套装于支撑杆6的外周部，以使其沿支撑杆6的长度方向滑动，涂料喷枪7通过第二通孔82设置于调距块8，以使涂料喷枪7的伸出方向垂直于支撑杆6的长度方向，更好的完成喷涂。在上述实施例的基础上，还包括用于与第一通孔81连通的第一通槽83、设置于第一通槽83用于使调整块相对于支撑杆6固定的第一紧固装置、用于与第二通孔82连通的第二通槽以及设置于第二通槽用于使涂料喷枪7固定设置于调距块8的第二紧固装置。优选的，第一紧固装置为第一紧固螺栓85，第二紧固装置为第二紧固螺栓；且第一紧固装置还包括方便旋拧第一紧固螺栓85的第一调节把手84，第二紧固装置还包括方便旋拧第二紧固螺栓的第二调节把手。优选的，第一紧固螺栓85穿过第一通槽83的一侧壁，并螺纹连接于第一通槽83的另一侧壁，第二紧固螺栓穿过第二通槽的一侧壁，并螺纹连接于第二通槽的另一侧壁。在使用的过程中，当需要对涂料喷枪7的位置进行调节时，首先通过旋拧第二调节把手，将第二紧固螺栓拧松，将涂料喷枪7安装到位后，拧紧第二紧固螺栓，使涂料喷枪7固定，然后拧松第一调节把手84，使调距块8相对于支撑杆6可滑动设置，滑动至合适位置之后，拧紧第一调节把手84，使调距块8相对于支撑杆6固定设置。需要进行说明的是，本申请文件中提到的第一管道和第二管道、第一通孔81和第二通孔82、第一通槽83和第二通槽、第一紧固螺栓85和第二紧固螺栓、第一调节把手84和第二调节把手、第一紧固装置和第二紧固装置中的第一和第二只是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本发明所提供的所有实施例的任意组合方式均在此发明的保护范围内，在此不做赘述。以上对本发明所提供的喷涂系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

权利要求：1.一种喷涂系统，其特征在于，包括：用于对压板表面的薄膜进行喷涂的喷涂设备、用于对所述喷涂设备喷涂过程中所产生的余料进行回收的回收箱1、与所述回收箱1连通的储料箱2以及控制系统；所述回收箱1设置有用于使所述余料进入的回收孔11、用于向其内部注入溶解所述余料的水溶液13的注水孔12以及用于使所述回收箱1内部的水溶液13溢流至所述储料箱2的溢流口；所述储料箱2设置有用于使其内部压力降低的抽风设备；所述回收孔11的高度高于所述溢流口中最低点的高度；所述控制系统用于控制所述喷涂设备的动作以及所述注水孔12的注水情况、以使所述回收孔11的最低点的高度、所述回收箱1与所述储料箱2连通处最高点的高度均高于所述回收箱1中水溶液13的液面高度；所述喷射装置、所述抽风设备以及所述注水孔12均与所述控制系统连接。2.根据权利要求1所述的喷涂系统，其特征在于，所述回收箱1为管状结构首尾连接组成的环状结构，所述环状结构的内侧面设置有若干所述回收孔11。3.根据权利要求2所述的喷涂系统，其特征在于，包括多个所述回收孔11，且所述回收孔11在所述回收箱1的内侧均匀分布。4.根据权利要求1所述的喷涂系统，其特征在于，所述储料箱2设置有用于将其内部溶解有所述余料的水溶液13排出的排料口22，所述排料口22设置于所述储料箱2的底部或所述储料箱2侧面的下部。5.根据权利要求1所述的喷涂系统，其特征在于，所述储料箱2的进料口21处设置有与所述储料箱2连通的进料方管24，所述回收箱1通过管道4与所述进料方管24连通。6.根据权利要求1所述的喷涂系统，其特征在于，所述储料箱2设置有用于安装所述抽风设备的安装孔23，且所述安装孔23设置有用于避免雾化之后的无机涂料泄露的滤网。7.根据权利要求1-6任一项所述的喷涂系统，其特征在于，所述喷涂设备包括底座5、至少两个用于喷涂的涂料喷枪7、用于调整所述涂料喷枪7位置的调整设备以及用于带动所述涂料喷枪7运动的移动机构；所述涂料喷枪7和所述调整设备均安装于所述底座5，所述移动机构与所述底座5连接，所述调整设备与所述涂料喷枪7连接。8.根据权利要求7所述的喷涂系统，其特征在于，所述调整设备包括支撑杆6以及用于与所述涂料喷枪7连接的调距块8，所述调距块8沿所述支撑杆6的长度方向可滑动且可固定设置以调整所述涂料喷枪7的位置。9.根据权利要求8所述的喷涂系统，其特征在于，所述调距块8设置有用于使所述支撑杆6穿过的第一通孔81以及用于安装所述涂料喷枪7的第二通孔82，且所述第一通孔81的长度方向与所述第二通孔82的长度方向垂直。10.根据权利要求9所述的喷涂系统，其特征在于，还包括用于与所述第一通孔81连通的第一通槽83、设置于所述第一通槽83用于使所述调距块8相对于所述支撑杆6固定的第一紧固装置、用于与所述第二通孔82连通的第二通槽以及设置于所述第二通槽用于使所述涂料喷枪7固定设置于所述调距块8的第二紧固装置。

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